पेट्रोलियम कोक का परिचय
पेट्रोलियम कोक को आसवन द्वारा हल्के और भारी तेलों को अलग करने के लिए निकाला जाता है, और भारी तेल को तापीय विखंडन प्रक्रिया द्वारा अंतिम उत्पाद में परिवर्तित किया जाता है। देखने में, कोक अनियमित आकार और आकृति के काले पिंडों (या कणों) के रूप में दिखाई देता है, जिनमें धात्विक चमक होती है; कोक कणों की संरचना छिद्रपूर्ण होती है, और इसमें मुख्य तत्व कार्बन होता है, जिसकी मात्रा 80% से अधिक होती है, शेष हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, सल्फर और धातु तत्व होते हैं। पेट्रोलियम कोक के रासायनिक गुण उसके अद्वितीय भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुणों पर निर्भर करते हैं। अवाष्पशील कार्बन, जो स्वयं का ऊष्मायुक्त भाग है, वाष्पशील पदार्थ और खनिज अशुद्धियाँ (सल्फर, धातु यौगिक, जल, राख आदि), ये सभी संकेतक कोक के रासायनिक गुणों को निर्धारित करते हैं।
कोकीन की सुई:नीडल कोक में स्पष्ट सुई जैसी संरचना और रेशेदार बनावट होती है, और इसका अधिकांश उपयोग इस्पात निर्माण में उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है। नीडल कोक में सल्फर की मात्रा, राख की मात्रा, वाष्पशील पदार्थ और वास्तविक घनत्व आदि के लिए सख्त गुणवत्ता आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए नीडल कोक के प्रसंस्करण और कच्चे माल के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं।
स्पंज कोक:उच्च रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता, कम अशुद्धता सामग्री, मुख्य रूप से एल्यूमीनियम उद्योग और कार्बन उद्योग में उपयोग किया जाता है।
शॉट कोकीन या ग्लोबुलर कोकीन:बेलनाकार गोलाकार आकार, जिसका व्यास 0.6-30 मिमी होता है, आमतौर पर उच्च-सल्फर, उच्च एस्फाल्टिंग अवशेष से उत्पादित होता है, इसका उपयोग केवल बिजली उत्पादन, सीमेंट और अन्य औद्योगिक ईंधन के लिए किया जा सकता है।
पाउडर कोक:द्रवीकृत कोकिंग प्रक्रिया के माध्यम से उत्पादित, कण महीन होते हैं (व्यास 0.1-0.4 मिमी), उच्च वाष्पशीलता और तापीय विस्तार गुणांक के कारण इसे सीधे इलेक्ट्रोड और कार्बन उद्योग में उपयोग नहीं किया जा सकता है।
पेट्रोलियम कोक का अनुप्रयोग
चीन में पेट्रोलियम कोक का मुख्य उपयोग इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमीनियम उद्योग में होता है, जो कुल पेट्रोलियम कोक खपत का 65% से अधिक है। इसके बाद कार्बन, औद्योगिक सिलिकॉन और अन्य गलाने वाले उद्योगों का स्थान आता है। सीमेंट, बिजली उत्पादन, कांच और अन्य उद्योगों में पेट्रोलियम कोक का उपयोग ईंधन के रूप में किया जाता है, हालांकि इसका अनुपात कम है। वर्तमान में, घरेलू पेट्रोलियम कोक की आपूर्ति और मांग लगभग बराबर है। हालांकि, कम सल्फर वाले उच्च गुणवत्ता वाले पेट्रोलियम कोक के बड़े पैमाने पर निर्यात के कारण, घरेलू पेट्रोलियम कोक की कुल आपूर्ति अपर्याप्त है, और मध्यम और उच्च सल्फर वाले पेट्रोलियम कोक का आयात पूरक के रूप में करना पड़ता है। हाल के वर्षों में बड़ी संख्या में कोकिंग इकाइयों के निर्माण के साथ, घरेलू पेट्रोलियम कोक के उत्पादन में सुधार और विस्तार होगा।
①कांच उद्योग एक उच्च ऊर्जा खपत वाला उद्योग है। इसका ईंधन खर्च कांच की कुल लागत का लगभग 35% से 50% होता है। कांच भट्टी कांच उत्पादन लाइन में सबसे अधिक ऊर्जा खपत करने वाला उपकरण है। ② एक बार कांच भट्टी चालू हो जाने पर, इसकी मरम्मत (3-5 वर्ष) होने तक इसे बंद नहीं किया जा सकता। इसलिए, भट्टी का तापमान हजारों डिग्री सेल्सियस बनाए रखने के लिए लगातार ईंधन डालना आवश्यक है। अतः, सामान्य पिसाई कार्यशालाओं में निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए स्टैंडबाय मिलें होती हैं। ③कांच उद्योग में पेट्रोलियम कोक पाउडर का उपयोग किया जाता है, और इसकी महीनता 200 मेश D90 होनी चाहिए। ④ कच्चे कोक में जल की मात्रा आमतौर पर 8% से 15% होती है, और इसे चक्की में डालने से पहले सुखाना आवश्यक है। ⑤तैयार उत्पाद में नमी की मात्रा जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा। आमतौर पर, ओपन सर्किट सिस्टम का निर्जलीकरण प्रभाव बेहतर होता है।
पेट्रोलियम कोक के चूर्णीकरण की प्रक्रिया प्रवाह
पेट्रोलियम कोक पीसने का प्रमुख पैरामीटर
| पीसने की क्षमता कारक | प्राथमिक नमी (%) | अंतिम नमी (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜40 | ≤6 | ≤3 |
टिप्पणी:
1. पेट्रोलियम कोक सामग्री का पिसाई गुणांक पैरामीटर पिसाई मिल के उत्पादन को प्रभावित करने वाला कारक है। पिसाई गुणांक जितना कम होगा, उत्पादन उतना ही कम होगा;
- कच्चे माल में प्रारंभिक नमी की मात्रा आमतौर पर 6% होती है। यदि कच्चे माल में नमी की मात्रा 6% से अधिक है, तो नमी की मात्रा को कम करने के लिए ड्रायर या मिल को गर्म हवा के साथ डिजाइन किया जा सकता है, जिससे तैयार उत्पादों की उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार हो सके।
पेट्रोलियम कोक पाउडर बनाने वाली मशीन मॉडल चयन कार्यक्रम
| 200 मेश डी90 | रेमंड मिल |
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| वर्टिकल रोलर मिल | शियांगफान में 1250 वर्टिकल रोलर मिल का उपयोग किया जा रहा है। पुराने मॉडल और कई वर्षों से अपग्रेड न होने के कारण इसकी ऊर्जा खपत बहुत अधिक है। ग्राहक की मुख्य आवश्यकता गर्म हवा को प्रवाहित करने की क्षमता है। | |
| इम्पैक्ट मिल | 2009 से पहले सिचुआन के मियानयांग और शंघाई के सुओवेई में इसकी 80% बाजार हिस्सेदारी थी, जिसे अब यह खत्म कर रहा है। |
विभिन्न प्रकार की पिसाई चक्कियों के लाभ और हानियों का विश्लेषण:
रेमंड मिल:कम निवेश लागत, उच्च उत्पादन, कम ऊर्जा खपत, स्थिर उपकरण और कम रखरखाव लागत के साथ, यह पेट्रोलियम कोक के चूर्णीकरण के लिए एक आदर्श उपकरण है;
वर्टिकल मिल:उच्च निवेश लागत, उच्च उत्पादन और उच्च ऊर्जा खपत;
इम्पैक्ट मिल:कम निवेश लागत, कम उत्पादन, उच्च ऊर्जा खपत, उपकरणों की उच्च विफलता दर और उच्च रखरखाव लागत;
पिसाई चक्की मॉडलों पर विश्लेषण
पेट्रोलियम कोक को पीसने में एचसी सीरीज ग्राइंडिंग मिल के फायदे:
1. एचसी पेट्रोलियम कोक मिल संरचना: उच्च पिसाई दबाव और उच्च उत्पादन, जो साधारण पेंडुलम मिल की तुलना में 30% अधिक है। इसका उत्पादन इम्पैक्ट मिल की तुलना में 200% से भी अधिक है।
2. उच्च वर्गीकरण सटीकता: उत्पाद की महीनता के लिए आमतौर पर 200 मेश (D90) की आवश्यकता होती है, और यदि यह इससे अधिक है, तो यह 200 मेश (D99) तक पहुंच जाएगी।
3. ग्राइंडिंग मिल सिस्टम में कम शोर, कम कंपन और उच्च पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन होता है।
4. कम रखरखाव दर, सुविधाजनक रखरखाव और कम श्रम लागत।
5. प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, मिल प्रणाली सुखाने और पीसने के उत्पादन को साकार करने के लिए 300 डिग्री सेल्सियस गर्म हवा प्रवाहित कर सकती है (थ्री गॉर्जेस निर्माण सामग्री का मामला)।
टिप्पणी: वर्तमान में, पेट्रोलियम कोक के चूर्णीकरण के क्षेत्र में HC1300 और HC1700 ग्राइंडिंग मिलों की बाजार हिस्सेदारी 90% से अधिक है।
चरण I:Cकच्चे माल की भारी आवाजाही
बड़ापेट्रोलियम कोकक्रशर द्वारा सामग्री को इतनी महीन (15 मिमी-50 मिमी) मात्रा में पीसा जाता है कि वह ग्राइंडिंग मिल में प्रवेश कर सके।
अवस्थाद्वितीय: Gछीलना
कुचला हुआपेट्रोलियम कोकछोटी-छोटी सामग्रियों को एलिवेटर द्वारा स्टोरेज हॉपर में भेजा जाता है, और फिर फीडर द्वारा समान रूप से और मात्रात्मक तरीके से पीसने के लिए मिल के पीसने वाले कक्ष में भेजा जाता है।
तीसरा चरण:वर्गीकृत करेंइंग
पिसी हुई सामग्री को ग्रेडिंग प्रणाली द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, और अयोग्य पाउडर को क्लासिफायर द्वारा वर्गीकृत किया जाता है और पुनः पीसने के लिए मुख्य मशीन में वापस भेज दिया जाता है।
अवस्थाV: Cतैयार उत्पादों का संग्रह
निर्धारित महीनता के अनुरूप पाउडर गैस के साथ पाइपलाइन से होकर गुजरता है और पृथक्करण एवं संग्रहण के लिए धूल संग्राहक में प्रवेश करता है। एकत्रित तैयार पाउडर को परिवहन उपकरण द्वारा डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से तैयार उत्पाद साइलो में भेजा जाता है, और फिर पाउडर टैंकर या स्वचालित पैकर द्वारा पैक किया जाता है।
पेट्रोलियम कोक पाउडर प्रसंस्करण के अनुप्रयोग उदाहरण
इस उपकरण का मॉडल और संख्या: 3 HC2000 उत्पादन लाइनें
प्रसंस्करण के लिए उपयोग होने वाली कच्ची सामग्री: पेलेट कोक और स्पंज कोक
तैयार उत्पाद की महीनता: 200 मेश D95
क्षमता: 14-20 टन/घंटा
परियोजना के स्वामी ने पेट्रोलियम कोक पीसने वाली चक्की के उपकरण चयन का कई बार निरीक्षण किया है। कई चक्की मशीन निर्माताओं के साथ व्यापक तुलना करने के बाद, उन्होंने लगातार गुइलिन होंगचेंग HC1700 और HC2000 चक्की मशीनों के कई सेट खरीदे हैं और गुइलिन होंगचेंग के साथ वर्षों से मैत्रीपूर्ण और सहयोगात्मक संबंध बनाए हुए हैं। हाल के वर्षों में, कई नई कांच उत्पादन लाइनें स्थापित की गई हैं। स्वामी की आवश्यकताओं के अनुसार, गुइलिन होंगचेंग ने कई बार ग्राहकों के स्थल पर इंजीनियर भेजे हैं। पिछले तीन वर्षों में कांच कारखाने की पेट्रोलियम कोक पीसने की परियोजनाओं में गुइलिन होंगचेंग की चक्की के उपकरणों का उपयोग किया गया है। गुइलिन होंगचेंग द्वारा डिजाइन की गई पेट्रोलियम कोक पीसने वाली उत्पादन लाइन स्थिर संचालन, उच्च उत्पादन, कम ऊर्जा खपत और पीसने की कार्यशाला में कम धूल प्रदूषण के लिए जानी जाती है, जिसकी ग्राहकों द्वारा बहुत प्रशंसा की गई है।
पोस्ट करने का समय: 22 अक्टूबर 2021
