पेट्रोलियम कोक का परिचय
पेट्रोलियम कोक आसवन द्वारा हल्के और भारी तेलों को अलग करता है, और भारी तेल तापीय दरार प्रक्रिया द्वारा अंतिम उत्पाद में परिवर्तित हो जाता है। दिखने से पता चलता है कि कोक का आकार और आकार अनियमित होता है, काले कणों (या कणों) से बना होता है, जिसमें एक धात्विक चमक होती है; कोक के कणों की संरचना छिद्रपूर्ण होती है, मुख्य तत्व कार्बन होता है, जिसका भार 80% से अधिक होता है, शेष हाइड्रोजन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, सल्फर और धातु तत्व होते हैं। पेट्रोलियम कोक के रासायनिक गुण इसके विशिष्ट भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुणों पर आधारित हैं। अवाष्पशील कार्बन, जो स्वयं का ऊष्मा-भाग है, वाष्पशील पदार्थ और खनिज अशुद्धियाँ (सल्फर, धातु यौगिक, जल, राख, आदि), ये सभी संकेतक कोक के रासायनिक गुणों को निर्धारित करते हैं।
सुई कोक:इनमें स्पष्ट सुई संरचना और रेशे की बनावट होती है, और इनका अधिकांश उपयोग इस्पात निर्माण में उच्च शक्ति वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है। सुई कोक के लिए सल्फर सामग्री, राख सामग्री, वाष्पशील और वास्तविक घनत्व आदि की सख्त गुणवत्ता आवश्यकताएँ होती हैं, इसलिए सुई कोक की प्रसंस्करण कला और कच्चे माल की विशेष आवश्यकता होती है।
स्पंज कोक:उच्च रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता, कम अशुद्धता सामग्री, मुख्य रूप से एल्यूमीनियम उद्योग और कार्बन उद्योग में उपयोग किया जाता है।
शॉट कोक या गोलाकार कोक:बेलनाकार गोलाकार आकार, 0.6-30 मिमी का व्यास, आमतौर पर एक उच्च सल्फर, उच्च डामरिंग अवशेष द्वारा उत्पादित, इसका उपयोग केवल बिजली उत्पादन, सीमेंट और अन्य औद्योगिक ईंधन के लिए किया जा सकता है।
पाउडर कोक:द्रवीकृत कोकिंग प्रसंस्करण के माध्यम से उत्पादित, कण ठीक हैं (0.1-0.4 मिमी व्यास), उच्च अस्थिर और थर्मल विस्तार गुणांक इसे सीधे इलेक्ट्रोड और कार्बन उद्योग में उपयोग नहीं किया जा सकता है।
पेट्रोलियम कोक का अनुप्रयोग
चीन में पेट्रोलियम कोक का मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमीनियम उद्योग है, जो पेट्रोलियम कोक की कुल खपत का 65% से अधिक है। इसके बाद कार्बन, औद्योगिक सिलिकॉन और अन्य प्रगलन उद्योग आते हैं। पेट्रोलियम कोक का उपयोग मुख्य रूप से सीमेंट, बिजली उत्पादन, कांच और अन्य उद्योगों में ईंधन के रूप में किया जाता है, जिसका अनुपात बहुत कम है। वर्तमान में, घरेलू पेट्रोलियम कोक की आपूर्ति और मांग मूलतः समान है। हालाँकि, बड़ी मात्रा में कम सल्फर वाले उच्च-गुणवत्ता वाले पेट्रोलियम कोक के निर्यात के कारण, घरेलू पेट्रोलियम कोक की कुल आपूर्ति अपर्याप्त है, और पूरक के लिए मध्यम और उच्च सल्फर वाले पेट्रोलियम कोक का आयात करना पड़ता है। हाल के वर्षों में बड़ी संख्या में कोकिंग इकाइयों के निर्माण के साथ, घरेलू पेट्रोलियम कोक के उत्पादन में सुधार और विस्तार होगा।
1. कांच उद्योग एक उच्च ऊर्जा खपत वाला उद्योग है। इसकी ईंधन लागत कांच की लागत का लगभग 35% से 50% होती है। कांच भट्ठी कांच उत्पादन लाइन में अधिक ऊर्जा खपत वाला उपकरण है। 2. कांच भट्ठी के प्रज्वलित होने के बाद, इसे तब तक बंद नहीं किया जा सकता जब तक भट्ठी का ओवरहाल (3-5 वर्ष) न हो जाए। इसलिए, भट्ठी में हजारों डिग्री का तापमान सुनिश्चित करने के लिए ईंधन को लगातार डालना आवश्यक है। इसलिए, सामान्य चूर्णीकरण कार्यशाला में निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त मिलें होंगी। 3. कांच उद्योग में पेट्रोलियम कोक पाउडर का उपयोग किया जाता है, और इसकी सुंदरता 200 जाल D90 होनी चाहिए। 4. कच्चे कोक में पानी की मात्रा आम तौर पर 8% - 15% होती है, और इसे मिल में प्रवेश करने से पहले सुखाया जाना चाहिए। 5. तैयार उत्पाद में नमी की मात्रा जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर होगा। आम तौर पर, ओपन सर्किट सिस्टम का निर्जलीकरण प्रभाव बेहतर होता है।
पेट्रोलियम कोक चूर्णीकरण की प्रक्रिया प्रवाह
पेट्रोलियम कोक पीसने का मुख्य पैरामीटर
| पीसने योग्यता कारक | प्राथमिक नमी（%） | अंतिम नमी（%） |
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜40 | ≤6 | ≤3 |
टिप्पणी:
1. पेट्रोलियम कोक पदार्थ का पिसाई गुणांक पैरामीटर, पिसाई मिल के उत्पादन को प्रभावित करने वाला कारक है। पिसाई गुणांक जितना कम होगा, उत्पादन उतना ही कम होगा;
- कच्चे माल की प्रारंभिक नमी आम तौर पर 6% होती है। यदि कच्चे माल की नमी 6% से अधिक है, तो ड्रायर या मिल को नमी की मात्रा कम करने के लिए गर्म हवा के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, ताकि तैयार उत्पादों के उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार हो सके।
पेट्रोलियम कोक पाउडर बनाने की मशीन मॉडल चयन कार्यक्रम
| 200मेष D90 | रेमंड मिल |
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| वर्टिकल रोलर मिल | 1250 वर्टिकल रोलर मिल ज़ियांगफ़ान में इस्तेमाल हो रही है। यह अपने पुराने प्रकार और वर्षों से अपडेट न होने के कारण ज़्यादा ऊर्जा खपत करती है। ग्राहकों को गर्म हवा के ज़रिए इसे पहुँचाने की सुविधा की चिंता रहती है। | |
| प्रभाव मिल | 2009 से पहले मियांयांग, सिचुआन और सुओवेई, शंघाई में 80% की बाजार हिस्सेदारी थी, जो अब समाप्त हो रही है। |
विभिन्न पीस मिलों के फायदे और नुकसान का विश्लेषण:
रेमंड मिल:कम निवेश लागत, उच्च उत्पादन, कम ऊर्जा खपत, स्थिर उपकरण और कम रखरखाव लागत के साथ, यह पेट्रोलियम कोक चूर्णीकरण के लिए एक आदर्श उपकरण है;
ऊर्ध्वाधर मिल:उच्च निवेश लागत, उच्च उत्पादन और उच्च ऊर्जा खपत;
प्रभाव मिल:कम निवेश लागत, कम उत्पादन, उच्च ऊर्जा खपत, उच्च उपकरण विफलता दर और उच्च रखरखाव लागत;
पीस मिल मॉडल पर विश्लेषण
पेट्रोलियम कोक चूर्णीकरण में HC श्रृंखला पीस मिल के लाभ:
1. एचसी पेट्रोलियम कोक मिल संरचना: उच्च पीस दबाव और उच्च उत्पादन, जो साधारण पेंडुलम मिल की तुलना में 30% अधिक है। उत्पादन प्रभाव मिल की तुलना में 200% अधिक है।
2. उच्च वर्गीकरण सटीकता: उत्पाद की सुंदरता के लिए आम तौर पर 200 जाल (D90) की आवश्यकता होती है, और यदि यह अधिक है, तो यह 200 जाल (D99) तक पहुंच जाएगा।
3. पीस मिल प्रणाली में कम शोर, कम कंपन और उच्च पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन है।
4. कम रखरखाव दर, सुविधाजनक रखरखाव और कम श्रम लागत।
5. प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, मिल प्रणाली सुखाने और पीसने के उत्पादन (तीन घाटियों निर्माण सामग्री के मामले) का एहसास करने के लिए 300 डिग्री सेल्सियस गर्म हवा पारित कर सकती है।
टिप्पणी: वर्तमान में, HC1300 और HC1700 पीस मिल की पेट्रोलियम कोक चूर्णीकरण के क्षेत्र में 90% से अधिक की बाजार हिस्सेदारी है।
चरण I:Cकच्चे माल की भीड़
बड़ापेट्रोलियम कोकसामग्री को कोल्हू द्वारा फ़ीड सूक्ष्मता (15 मिमी -50 मिमी) तक कुचल दिया जाता है जो पीसने वाली मिल में प्रवेश कर सकता है।
अवस्थाद्वितीय: Gछिलका उतारना
कुचला हुआपेट्रोलियम कोकछोटी सामग्रियों को लिफ्ट द्वारा भंडारण हॉपर में भेजा जाता है, और फिर पीसने के लिए फीडर द्वारा समान रूप से और मात्रात्मक रूप से मिल के पीस कक्ष में भेजा जाता है।
चरण III:वर्गीकृत करेंइंग
पिसी गई सामग्री को ग्रेडिंग प्रणाली द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, और अयोग्य पाउडर को क्लासिफायर द्वारा वर्गीकृत किया जाता है और पुनः पीसने के लिए मुख्य मशीन में वापस भेज दिया जाता है।
अवस्थाV: Cतैयार उत्पादों का संग्रह
सूक्ष्मता के अनुरूप पाउडर गैस के साथ पाइपलाइन से होकर धूल संग्राहक में प्रवेश करता है, जहाँ से उसे अलग करके एकत्र किया जाता है। एकत्रित तैयार पाउडर को, डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से, संवहन उपकरण द्वारा तैयार उत्पाद साइलो में भेजा जाता है, और फिर पाउडर टैंकर या स्वचालित पैकर द्वारा पैक किया जाता है।
पेट्रोलियम कोक पाउडर प्रसंस्करण के अनुप्रयोग उदाहरण
इस उपकरण का मॉडल और संख्या: 3 HC2000 उत्पादन लाइनें
प्रसंस्करण कच्चे माल: पेलेट कोक और स्पंज कोक
तैयार उत्पाद की उत्कृष्टता: 200 जाल D95
क्षमता: 14-20t/h
परियोजना के मालिक ने पेट्रोलियम कोक पीसने वाली मिल के उपकरण चयन का कई बार निरीक्षण किया है। कई मिलिंग मशीन निर्माताओं के साथ व्यापक तुलना के माध्यम से, उन्होंने क्रमिक रूप से गुइलिन होंगचेंग HC1700 मिलिंग मशीन और HC2000 मिलिंग मशीन उपकरणों के कई सेट खरीदे हैं, और कई वर्षों से गुइलिन होंगचेंग के साथ मैत्रीपूर्ण और सहयोगी रहे हैं। हाल के वर्षों में, कई नई ग्लास उत्पादन लाइनें बनाई गई हैं। गुइलिन होंगचेंग ने मालिक की जरूरतों के अनुसार कई बार ग्राहकों की साइट पर इंजीनियरों को भेजा है। पिछले तीन वर्षों में ग्लास फैक्ट्री के पेट्रोलियम कोक पुल्वराइजिंग प्रोजेक्ट्स में गुइलिन होंगचेंग पीसने वाली मिल उपकरण का उपयोग किया गया है। गुइलिन होंगचेंग द्वारा डिजाइन की गई पेट्रोलियम कोक पुल्वराइजिंग उत्पादन लाइन में स्थिर संचालन, उच्च उत्पादन, कम ऊर्जा खपत और पुल्वराइजिंग कार्यशाला में कम धूल प्रदूषण है, जिसे ग्राहकों द्वारा बहुत सराहा गया है।
पोस्ट करने का समय: 22 अक्टूबर 2021
