नवीन ऊर्जा उद्योग के विकास के साथ, लिथियम लवण की मांग बढ़ रही है। स्पोड्यूमीन लिथियम का मुख्य स्रोत है, और स्पोड्यूमीन से लिथियम निष्कर्षण प्रक्रिया लिथियम लवण उत्पादन उद्योग की प्रमुख तकनीक है। प्राकृतिक स्पोड्यूमीन के रासायनिक गुण स्थिर होते हैं, और प्रत्यक्ष लिथियम निष्कर्षण का रासायनिक सूचकांक नियंत्रण ब्राइन लिथियम निष्कर्षण की तुलना में अधिक स्थिर होता है। वर्तमान में, स्पोड्यूमीन से लिथियम निष्कर्षण की मुख्य प्रक्रिया प्राकृतिक रूप से स्थिर β-स्पोड्यूमीन को उच्च तापमान के माध्यम से रासायनिक रूप से सक्रिय β स्पोड्यूमीन में परिवर्तित करना और फिर पीसने, अम्लीकरण और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से लिथियम निकालना है। तो, कौन सास्पोड्यूमिन पीसने की चक्की स्पोड्यूमिन पाउडर प्रक्रिया के लिए किसे चुना जाता है? स्पोड्यूमिन ग्राइंडिंग मिल के निर्माता के रूप में, एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) बॉल मिल के फायदे और नुकसान की तुलना करता है और स्पोड्यूमिन ऊर्ध्वाधर रोलर मिल स्पोड्यूमिन पीसने की प्रक्रिया में।

स्पोड्यूमिन पाउडर प्रक्रिया के लिए कौन सी स्पोड्यूमिन पीस मिल चुनी जाती है? स्पोड्यूमिन कैलक्लाइंड सामग्री को पीसना मुश्किल होता है, और इसकी विशेषताएं इस प्रकार हैं: ① खराब पीसने की क्षमता, और पीसने की क्षमता में बहुत बदलाव होता है; ② कच्चे माल की उच्च घर्षण क्षमता; ③ कच्चे माल का कण आकार छोटा होता है, और कई पाउडर सामग्री होती हैं; ④ सामग्री में बहुत कम पानी होता है; ⑤ उत्पाद की सुंदरताउत्पाद खुरदरा है, लेकिन घर्षण अधिक है। सामग्रियों की इन विशेषताओं को देखते हुए, मिल को पीसने वाली डिस्क की एक उचित गति डिज़ाइन करने की आवश्यकता है, और पहनने के प्रतिरोध के संदर्भ में बड़ी संख्या में पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग करने की आवश्यकता है; प्रक्रिया प्रणाली के डिज़ाइन में सामग्री की विशेषताओं को भी निर्धारित किया जाना चाहिए। एक घरेलू कंपनी के पास दो लिथियम नमक उत्पादन लाइनें हैं, और एक उत्पादन लाइन में बेकिंग सामग्री के ऊर्ध्वाधर रोलर मिल के लिए 3.8 mX13 m बॉल मिल की ओपन सर्किट प्रणाली का उपयोग किया जाता है। 2021 में, इसकी सहायक कंपनी 30,000 टन के वार्षिक उत्पादन के साथ एक नई लिथियम नमक परियोजना शुरू करेगी। कई जाँचों के माध्यम से, यह अंततः अधिक ऊर्जा-बचत का उपयोग करेगी। स्पोड्यूमिनऊर्ध्वाधर रोलर मिल पारंपरिक बॉल मिल प्रक्रिया को बदलने के लिए उपकरण। जनवरी 2022 में परियोजना के चालू होने के बाद से, सभी संकेतक अच्छे हैं। बॉल मिल के ओपन सर्किट सिस्टम की तुलना में, स्पोड्यूमिन वर्टिकल रोलर मिल सिस्टम सरल, ऊर्जा-बचत वाला है, और उत्पाद की सुंदरता को नियंत्रित करना आसान है।

स्पोडुमिन पीस लिथियम ध्यान केंद्रित पाउडर प्रक्रिया की बॉल मिल प्रक्रिया प्रवाह:

कैल्सीनयुक्त स्पोड्यूमिन（βस्पोडुमीन) को ग्रेट कूलर द्वारा ठंडा और कुचलने के बाद, संवहन उपकरण द्वारा कच्चे माल के गोदाम में भेजा जाता है, और कैल्सीनयुक्त सामग्री को गोदाम के निचले रॉड वाल्व, मीटरिंग स्केल, सीलिंग बेल्ट, एलिवेटर और अन्य उपकरणों के माध्यम से बॉल मिल में भेजा जाता है, और फिर बॉल मिल (बॉल मिल एक ओपन सर्किट सिस्टम है) द्वारा पीसने के बाद सीधे गोदाम में प्रवेश किया जाता है। बॉल मिल में सामग्री के प्रवाह में सहायता के लिए बॉल मिल सिस्टम को एक अलग पंखे द्वारा हवादार किया जाता है।

स्पोड्यूमिन की तकनीकी प्रक्रियाऊर्ध्वाधर रोलर मिललिथियम सांद्र पाउडर तैयार करने के लिए:

कैल्सीनयुक्त स्पोड्यूमिन（βस्पोडुमीन) को ग्रेट कूलर द्वारा ठंडा और कुचलने के बाद संवहन उपकरण द्वारा कच्चे माल के गोदाम में भेजा जाता है, और कैल्सीनयुक्त सामग्री को भेजा जाता हैऊर्ध्वाधर रोलर मिल निचले रॉड वाल्व, मीटरिंग स्केल, सीलिंग बेल्ट, लिफ्ट और गोदाम में अन्य उपकरणों के माध्यम से चलती है। ऊर्ध्वाधर रोलर मिल का मोटर चालित रिड्यूसर पीसने वाली प्लेट को घुमाता है। पीसने वाली सामग्री को एयर लॉक फीडिंग उपकरण द्वारा घूर्णन पीसने वाली प्लेट के केंद्र में भेजा जाता है। केन्द्रापसारक बल के तहत, सामग्री पीसने वाली प्लेट के चारों ओर घूमती है और पीसने वाले रोलर टेबल में प्रवेश करती है। पीसने वाले रोलर के दबाव की क्रिया के तहत, सामग्री को बाहर निकालना, पीसना और कतरनी द्वारा कुचल दिया जाता है। इसी समय, पीसने वाली प्लेट के चारों ओर हवा की अंगूठी से तेज गति से और समान रूप से हवा निकाली जाती है, और पीसने के बाद सामग्री को पवन रिंग में उच्च गति वाले वायु प्रवाह द्वारा उड़ा दिया जाता है। एक ओर, मोटे पदार्थ को फिर से पीसने के लिए पीसने वाली प्लेट में वापस उड़ा दिया जाता है; दूसरी ओर, ग्रेडिंग के लिए हवा के प्रवाह द्वारा महीन पाउडर को विभाजक में लाया जाता है विभाजक ब्लेड की क्रिया के तहत, अपरिष्कृत मोटा चूर्ण मिल प्लेट पर वापस गिरता है और नई डाली गई सामग्री के साथ पिस जाता है। इस प्रकार, पीसने की पूरी प्रक्रिया पूरी हो जाती है। जिन सामग्रियों को पीसना विशेष रूप से कठिन होता है, उन्हें स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट से निकाल दिया जाता है, जिन्हें वापस स्पोड्यूमिनऊर्ध्वाधर रोलर मिललिफ्ट के माध्यम से पीसने के लिए, आप इसे सीधे भी फेंक सकते हैं।

बॉल मिलिंग और स्पोड्यूमीन के बीच तुलनाऊर्ध्वाधर रोलर मिलस्पोडुमीन पाउडर का निर्माण:

तुलना के माध्यम से, यह पाया गया कि स्पोड्यूमिन वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल सिस्टम की तुलना में, बॉल मिल सिस्टम में स्थापित शक्ति अधिक, आउटपुट कम, उत्पाद की बारीक़ी अधिक होती है और इसे नियंत्रित करना कठिन होता है, और फ़ीड कण का आकार वर्टिकल रोलर मिल सिस्टम की तुलना में छोटा होना आवश्यक है। साथ ही, बॉल मिलिंग सिस्टम के उपयोग में ठंडा करने के लिए बार-बार पानी का छिड़काव करना पड़ता है, और उत्पादन का वातावरण खराब होता है। इसलिए, उद्योग के लिए पारंपरिक बॉल मिल को अधिक ऊर्जा-बचत और पर्यावरण-अनुकूल वर्टिकल रोलर मिल से बदलना आवश्यक है। स्पोड्यूमिनऊर्ध्वाधर रोलर मिल सिस्टम की कीमत थोड़ी ज़्यादा है, लेकिन इसका उपयोग क्षेत्र, बिजली की खपत, घिसे हुए पुर्जे, रखरखाव, शोर, कारखाने का वातावरण आदि बॉल मिल से बेहतर हैं। इस तकनीक का सफल संचालन उच्च पीस दक्षता, सरल प्रणाली, सरल संचालन और सुविधाजनक रखरखाव के लाभों को दर्शाता है। बॉल मिल सिस्टम की तुलना में, इस सिस्टम की उत्पादन लागत (बिजली की खपत और संचालन लागत) कम है, प्रति यूनिट उत्पाद में कमज़ोर पुर्जों का घिसाव होता है, सिस्टम नकारात्मक दबाव उत्पादन, स्वच्छ वातावरण और कम शोर होता है।

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