लेपिडोलाइट से लिथियम निष्कर्षण प्रक्रिया के अनुकूलन के साथ, लेपिडोलाइट ने बड़े पैमाने पर उत्पादन हासिल किया है, और प्रचुर मात्रा में भंडार और कच्चे अयस्क की कम लागत के इसके फायदे धीरे-धीरे सामने आए हैं। इसलिए, लिथियम निकालने के लिए लेपिडोलाइट का विकास चीन में एक रणनीतिक आवश्यकता बन जाएगा। लेपिडोलाइट से लिथियम निष्कर्षण तकनीक में एक महत्वपूर्ण कदम लेपिडोलाइट कैल्सीनयुक्त सामग्री को पीसना है। फिर, क्लिंकर लेपिडोलाइट की पीसने की क्षमता क्या है? एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) कैल्सीनयुक्त लेपिडोलाइट के उत्पादन के लिए एक पीस मिल निर्माता है।कैल्सीनयुक्त लेपिडोलाइटपिसाईचक्कीहमने जो उत्पादन किया है, उसे लेपिडोलाइट से लिथियम निष्कर्षण परियोजना में सफलतापूर्वक लागू किया गया है। निम्नलिखित आपके लिए इस प्रश्न का विश्लेषण और उत्तर देगा।

स्पोड्यूमिन की लिथियम सामग्री आमतौर पर लेपिडोलाइट की तुलना में अधिक होती है, जो लिथियम युक्त कच्चे माल के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। हालांकि, मेरे देश में कुछ स्पोड्यूमिन अयस्क संसाधन हैं, जो मुख्य रूप से ऑस्ट्रेलिया और अन्य स्थानों से आयात पर निर्भर हैं, और आपूर्ति की गारंटी की स्थिरता अपर्याप्त है। मेरे देश में एशिया में लेपिडोलाइट का सबसे बड़ा भंडार है, इसलिए संसाधन बंदोबस्ती और विकास लागत के दृष्टिकोण से, लेपिडोलाइट में लिथियम निकालने में कुछ फायदे हैं। क्लिंकर लेपिडोलाइट की पीसने की क्षमता क्या है? मौजूदा लिथियम कार्बोनेट तैयारी में आम तौर पर चूना पत्थर और लेपिडोलाइट सांद्रता को मिलाना, बारीक पीसना और फिर कैलक्लाइंड क्लिंकर को शांत करना शामिल होता है। फिर, कैलक्लाइंड क्लिंकर को पानी से बुझाया जाता है, बारीक पीसा जाता है बड़ा नुकसान यह है कि इसके लिए लेपिडोलाइट की सुंदरता की आवश्यकता होती है, और लेपिडोलाइट को लीचिंग दर की आवश्यकताओं को पूरा करने से पहले एक निश्चित सुंदरता तक बॉल मिलिंग की आवश्यकता होती है। , प्रतिक्रिया समय भी अपेक्षाकृत लंबा है; लीचिंग प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम भी बड़ी मात्रा में लीच हो जाता है, और बड़ी मात्रा में एल्यूमीनियम को हटाने की आवश्यकता होती है, जिससे लिथियम का बड़ा नुकसान होगा; प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, बड़ी मात्रा में सल्फ्यूरिक एसिड रहता है, और अवशिष्ट एसिड को बेअसर करने के लिए बड़ी मात्रा में क्षार का सेवन करने की आवश्यकता होती है। पानी शमन और बारीक पीसने की प्रक्रिया में, पीसने वाले पाउडर की सुंदरता को सटीक रूप से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप क्लिंकर की अधिक पीसने की स्थिति होती है, और गीले बॉल मिलिंग के उपयोग में बड़ी मात्रा में सामग्री का उपभोग होता है, और उपयोग किए जाने वाले उपकरण अधिक जटिल होते हैं सुधार के बाद, सूखी पीसने का उपयोग किया जाता है, और केवल मोटे पेराई उपकरण और लेपिडोलाइट को शांत करने के लिए एक चक्की का उपयोग उत्पादन के लिए किया जा सकता है। उपकरण सरल है, और पीसने के बाद कच्चे माल की जांच की जाती है, जो सुंदरता को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है और ओवरग्राइंडिंग को रोक सकती है।

द्वारा प्रयुक्त तकनीकी प्रक्रियाकैल्सीनयुक्त लेपिडोलाइटपिसाईचक्कीक्लिंकर लेपिडोलाइट को संसाधित करना है: लेपिडोलाइट भुना हुआ क्लिंकर भट्ठी से छुट्टी देने के बाद, जिस क्लिंकर का तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है, उसे खुरदुरे तोड़ने के अधीन किया जाता है। इस्तेमाल किए जाने वाले रफ ब्रेकिंग उपकरण हो सकते हैं: जबड़े कोल्हू, शंकु कोल्हू, हथौड़ा कोल्हू और श्रेडर कंपनी की अपनी स्थिति के अनुसार मौजूदा उपकरण चुन सकते हैं, और किसी न किसी पेराई प्रक्रिया अगले पीसने के लिए आगे की तैयारी है। पिछले चरण में मोटे तौर पर टूटे हुए क्लिंकर को पीसें। क्लिंकर लेपिडोलाइट की पीसने योग्यता: लेपिडोलाइट भुना हुआ क्लिंकर की कठोरता 2.5hb से कम या बराबर होती है, और यह अपेक्षाकृत भंगुर होता है। पीसने वाले क्लिंकर को ऊर्ध्वाधर रोलर मिल में कुचल दिया जाता है और कुचल दिया जाता है। यह मुख्य रूप से पीसने वाली डिस्क पीसने वाले रोलर और सामग्री बाहर निकालना द्वारा जमीन है फिर यह मुख्य रूप से स्टील बॉल और सामग्री के पीसने पर निर्भर करता है, और स्टील बॉल का नुकसान अपेक्षाकृत बड़ा है, और अक्सर स्टील बॉल को पूरक करना आवश्यक होता है। ऊर्ध्वाधर रोलर मिल द्वारा पीसने के बाद क्लिंकर को छलनी किया जाता है, क्योंकि सूखी पीसने का उपयोग किया जाता है, गीली बॉल मिलिंग की तुलना में, कोई ओवर-पीसिंग नहीं होगी, और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, जिससे अनुवर्ती सुनिश्चित होता है पाउडर की लीचिंग दर।

एचएलएम श्रृंखला लेपिडोलाइटऊर्ध्वाधर रोलर मिलHCMilling (गुइलिन होंगचेंग) से लेपिडोलाइट को शांत करने के लिए एक मिल है। यह कुचलने, सुखाने, पीसने, ग्रेडिंग और संवहन को एकीकृत करता है, और साधारण औद्योगिक पीसने वाली मिलों की कम आउटपुट, उच्च ऊर्जा खपत और उच्च रखरखाव लागत की समस्याओं को हल करता है। उत्पाद का प्रदर्शन अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर पर पहुंच गया है और महंगी आयातित ऊर्ध्वाधर रोलर मिलों की जगह ले सकता है। बड़े पैमाने पर, बुद्धिमान और गहन औद्योगिक मिलिंग की जरूरतों को पूरा करें। तैयार कण का आकार: 22-180μm उत्पादन क्षमता: 5-200t / h। लेपिडोलाइट कैलक्लाइंड सामग्री को पीसने के अलावा,एचएलएम लेपिडोलाइटऊर्ध्वाधर रोलर मिल लिथियम स्लैग और फेल्डस्पार पाउडर जैसे लेपिडोलाइट निष्कर्षण के उप-उत्पादों का गहन प्रसंस्करण और पुन: उपयोग भी किया जा सकता है।

यदि आपकी कोई संबंधित ज़रूरतें हैं, तो कृपया विवरण के लिए हमसे संपर्क करेंऔर हमें निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

कच्चे माल का नाम

उत्पाद की सुंदरता(जाल/μm)

क्षमता (टन/घंटा)