लेपिडोलाइट से लिथियम निष्कर्षण प्रक्रिया के अनुकूलन के साथ, लेपिडोलाइट का बड़े पैमाने पर उत्पादन हुआ है, और इसके प्रचुर भंडार और कच्चे अयस्क की कम लागत के लाभ धीरे-धीरे सामने आए हैं। इसलिए, लिथियम निष्कर्षण के लिए लेपिडोलाइट का विकास चीन में एक रणनीतिक आवश्यकता बन जाएगा। लेपिडोलाइट से लिथियम निष्कर्षण तकनीक का एक महत्वपूर्ण चरण लेपिडोलाइट कैल्सीनयुक्त पदार्थ को पीसना है। तो, क्लिंकर लेपिडोलाइट की पीसने की क्षमता क्या है? एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) कैल्सीनयुक्त लेपिडोलाइट के उत्पादन के लिए एक पीसने वाली मिल निर्माता है।कैल्सीनयुक्त लेपिडोलाइटपिसाईचक्कीहमने जो उत्पाद बनाया है, उसे लेपिडोलाइट से लिथियम निष्कर्षण परियोजना में सफलतापूर्वक लागू किया गया है। निम्नलिखित इस प्रश्न का विश्लेषण और उत्तर आपके लिए प्रस्तुत करेगा।

स्पोड्यूमिन की लिथियम सामग्री आमतौर पर लेपिडोलाइट की तुलना में अधिक होती है, जो लिथियम युक्त कच्चे माल के उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। हालांकि, मेरे देश में कुछ स्पोड्यूमिन अयस्क संसाधन हैं, जो मुख्य रूप से ऑस्ट्रेलिया और अन्य स्थानों से आयात पर निर्भर हैं, और आपूर्ति की गारंटी की स्थिरता अपर्याप्त है। मेरे देश में एशिया में लेपिडोलाइट का सबसे बड़ा भंडार है, इसलिए संसाधन बंदोबस्ती और विकास लागत के दृष्टिकोण से, लेपिडोलाइट में लिथियम निकालने में कुछ फायदे हैं। क्लिंकर लेपिडोलाइट की पीसने की क्षमता क्या है? मौजूदा लिथियम कार्बोनेट तैयारी में आम तौर पर चूना पत्थर और लेपिडोलाइट सांद्रता को मिलाना, बारीक पीसना और फिर कैलक्लाइंड क्लिंकर को शांत करना शामिल है। फिर, कैलक्लाइंड क्लिंकर को पानी से बुझाया जाता है, बारीक पीसा जाता है बड़ा नुकसान यह है कि इसके लिए लेपिडोलाइट की सुंदरता की आवश्यकता होती है, और लेपिडोलाइट को निक्षालन दर की आवश्यकताओं को पूरा करने से पहले एक निश्चित सुंदरता तक बॉल मिलिंग की आवश्यकता होती है। , प्रतिक्रिया समय भी अपेक्षाकृत लंबा है; निक्षालन प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम भी बड़ी मात्रा में निक्षालित होता है, और एल्यूमीनियम की एक बड़ी मात्रा को हटाने की आवश्यकता होती है, जिससे लिथियम का एक बड़ा नुकसान होगा; प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, बड़ी मात्रा में सल्फ्यूरिक एसिड रहता है, और अवशिष्ट एसिड को बेअसर करने के लिए बड़ी मात्रा में क्षार का सेवन करने की आवश्यकता होती है। पानी शमन और बारीक पीसने की प्रक्रिया में, पीसने वाले पाउडर की सुंदरता को सटीक रूप से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप क्लिंकर की अधिक पीसने की स्थिति होती है, और गीले बॉल मिलिंग के उपयोग में बड़ी मात्रा में सामग्री की खपत होती है, और उपयोग किए जाने वाले उपकरण अधिक जटिल होते हैं। लिथियम कार्बोनेट के उत्पादन की प्रक्रिया में, यह बहुत मुश्किल है। भूनने के बाद क्लिंकर की पीसने की प्रक्रिया में सुधार करना आवश्यक है। क्लिंकर लेपिडोलाइट की पीसने की क्षमता शुष्क प्रक्रिया के लिए अधिक उपयुक्त है। सुधार के बाद, सूखी पीसने का उपयोग किया जाता है, और केवल मोटे पेराई उपकरण और लेपिडोलाइट को शांत करने के लिए एक चक्की का उपयोग उत्पादन के लिए किया जा सकता है। उपकरण सरल है, और पीसने के बाद कच्चे माल की जांच की जाती है, जो सुंदरता को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है और ओवरग्राइंडिंग को रोक सकती है।

द्वारा उपयोग की जाने वाली तकनीकी प्रक्रियाकैल्सीनयुक्त लेपिडोलाइटपिसाईचक्कीक्लिंकर लेपिडोलाइट को संसाधित करने के लिए है: लेपिडोलाइट भुना हुआ क्लिंकर भट्ठी से निकलने के बाद, क्लिंकर जिसका तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है, मोटे तौर पर तोड़ने के अधीन होता है। उपयोग किए जाने वाले मोटे तोड़ने वाले उपकरण हो सकते हैं: जबड़े कोल्हू, शंकु कोल्हू, हथौड़ा कोल्हू और श्रेडर मौजूदा उपकरणों को कंपनी की अपनी स्थिति के अनुसार चुन सकते हैं, और मोटे तौर पर कुचलने की प्रक्रिया अगले पीसने के लिए आगे की तैयारी है। पिछले चरण में मोटे तौर पर टूटे हुए क्लिंकर को पीसें। क्लिंकर लेपिडोलाइट की पीसने योग्यता: लेपिडोलाइट भुना हुआ क्लिंकर की कठोरता 2.5hb से कम या बराबर है, और यह अपेक्षाकृत भंगुर है। पीसने वाले क्लिंकर को ऊर्ध्वाधर रोलर मिल में कुचल दिया जाता है और कुचल दिया जाता है। यह मुख्य रूप से पीसने वाली डिस्क पीसने वाले रोलर और सामग्री बाहर निकालना द्वारा जमीन है। फिर यह मुख्य रूप से स्टील बॉल और सामग्री के पीसने पर निर्भर करता है, और स्टील बॉल का नुकसान अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और अक्सर स्टील बॉल को पूरक करना आवश्यक होता है। ऊर्ध्वाधर रोलर मिल द्वारा पीसने के बाद क्लिंकर को छलनी किया जाता है, क्योंकि सूखी पीसने का उपयोग किया जाता है, गीली बॉल मिलिंग की तुलना में, कोई ओवर-पीसिंग नहीं होगी, और ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, जिससे अनुवर्ती सुनिश्चित होता है पाउडर की लीचिंग दर।

एचएलएम श्रृंखला लेपिडोलाइटऊर्ध्वाधर रोलर मिलएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा निर्मित, यह लेपिडोलाइट को शांत करने वाली एक मिल है। यह कुचलने, सुखाने, पीसने, ग्रेडिंग और संवहन को एकीकृत करती है, और सामान्य औद्योगिक पीसने वाली मिलों की कम उत्पादन क्षमता, उच्च ऊर्जा खपत और उच्च रखरखाव लागत जैसी समस्याओं का समाधान करती है। उत्पाद का प्रदर्शन अंतर्राष्ट्रीय उन्नत स्तर पर पहुँच गया है और यह महंगी आयातित ऊर्ध्वाधर रोलर मिलों की जगह ले सकता है। बड़े पैमाने पर, बुद्धिमान और गहन औद्योगिक मिलिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है। तैयार कण आकार: 22-180μm उत्पादन क्षमता: 5-200 टन/घंटा। लेपिडोलाइट कैल्सीनयुक्त पदार्थ को पीसने के अलावा,एचएलएम लेपिडोलाइटऊर्ध्वाधर रोलर मिल लिथियम स्लैग और फेल्डस्पार पाउडर जैसे लेपिडोलाइट निष्कर्षण के उप-उत्पादों का गहन प्रसंस्करण और पुन: उपयोग भी किया जा सकता है।

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