1. उन्नत प्रौद्योगिकी प्रणाली:

क. ऊर्ध्वाधर मिल बाह्य चक्र प्रक्रिया को अपना सकती है, जिससे प्रणाली अधिक ऊर्जा-बचत करती है, और श्रमिकों की श्रम तीव्रता कम होती है। रेमंड मिल बाह्य चक्र प्रक्रिया का उपयोग नहीं कर सकती।

ख. मुख्य मोटर, एयर इनलेट, एयर आउटलेट, फीड पोर्ट और स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट की स्थिति को प्रक्रिया की स्थिति की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और फीडिंग विधि का उपयोग कच्चे माल की पानी की मात्रा के अनुसार साइड फीड या टॉप साइड फीड को अपनाने के लिए किया जा सकता है, जिससे परियोजना निवेश की बचत होती है; और रेमंड मिल ऐसा नहीं कर सकती।

ग. वर्टिकल मिल बड़े पैमाने पर उत्पादन, कम ऊर्जा खपत और उच्च दक्षता प्राप्त कर सकती है। यह उद्यमों के पैमाने और आधुनिकीकरण के लिए उपयुक्त है; रेमंड मिल की विशिष्टताएँ छोटी हैं, उत्पादन क्षमता कम है, ऊर्जा खपत अधिक है (वर्टिकल मिल इकाई उत्पाद की बिजली खपत से 20 से 50% अधिक), और यह उद्यम के पैमाने को प्राप्त नहीं कर सकती।

2. उपकरण संरचना:

क. ऊर्ध्वाधर मिल में दबाव के लिए हाइड्रोलिक तंत्र का उपयोग किया जाता है, और रोलर टर्निंग रोलर तंत्र जर्मन लेचर कंपनी की एलएम ऊर्ध्वाधर मिल संरचना पर आधारित है, जिसे हल्के भार और आसान रखरखाव के साथ शुरू किया जा सकता है। काम करते समय, रोलर दबाव को मिल की परिचालन स्थिति के अनुसार नियंत्रण कक्ष में समायोजित किया जा सकता है।

ख. वर्टिकल मिल रोलर स्लीव, लाइनर मिश्र धातु कास्टिंग या कम्पोजिट सरफेसिंग वेल्डिंग का उपयोग करते हैं। इनका आकार टायर के आकार का होता है और इन्हें ऊपर से इस्तेमाल किया जा सकता है। जर्मन असाधारण कंपनी एमपीएस वर्टिकल मिल भी इसी तरह की है, जो पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों की उपयोगिता दर में सुधार करती है। आम तौर पर, रोलर स्लीव और लाइनर का जीवनकाल लगभग एक वर्ष होता है।

सी. ऊर्ध्वाधर पीस रोलर की असर सील सरल और विश्वसनीय यांत्रिक सील को अपनाती है, सीलिंग प्रशंसक की आवश्यकता नहीं होती है, और पतले तेल परिसंचरण शीतलन और स्नेहन का भी उपयोग कर सकती है, जो असर जीवन में काफी सुधार करती है।

डी. रेमंड मिल की तुलना में, वर्टिकल मिल का ग्राइंडिंग बॉडी के साथ कोई सीधा संपर्क नहीं होता है, और पाउडर तैयार करना अधिक सुरक्षित, ऊर्जा-बचत वाला और कम अशुद्धियाँ वाला होता है। रेमंड मिल अपकेंद्री बल द्वारा दबाव डालने के लिए स्विंग रोलर का उपयोग करती है, जिससे रोलर और रिंग के टकराव की स्थिति से बचा नहीं जा सकता।

3. ओवरहाल:

जब रोलर स्लीव और लाइनर प्लेट को वर्टिकल मिल द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, तो रखरखाव सिलेंडर का उपयोग रोलर को मिल शेल से बाहर निकालने के लिए किया जा सकता है, और तीन कार्यशील चेहरे एक साथ काम कर सकते हैं, जो मालिक के लिए सीमित जनशक्ति और भौतिक संसाधनों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए सुविधाजनक है। आम तौर पर, यह लगभग 8 से 24 घंटों में पूरा हो सकता है।