एल्युमीनियम राख इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमीनियम उद्योग का एक उप-उत्पाद है, जिसे प्राथमिक एल्युमीनियम राख और द्वितीयक एल्युमीनियम राख में विभाजित किया जाता है। प्राथमिक एल्युमीनियम राख इलेक्ट्रोलाइटिक एल्युमीनियम संयंत्रों, नवीकरणीय एल्युमीनियम संयंत्रों और अन्य एल्युमीनियम-संबंधित उद्योगों में पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के दौरान नियमित रूप से एकत्रित की जाने वाली राख है, जिसमें धातु एल्युमीनियम की मात्रा 15% से 20% तक होती है। उद्यम आमतौर पर एल्युमीनियम राख से धातु एल्युमीनियम को पुनर्प्राप्त करने के लिए भूनने या दबाने जैसी विधियों का उपयोग करते हैं। प्राथमिक एल्युमीनियम राख को पीसकर और छानकर साधारण एल्युमीनियम को अलग किया जाता है, और प्राप्त महीन राख द्वितीयक एल्युमीनियम राख होती है। एल्युमीनियम राख के द्वितीयक हानिरहित उपचार के लिए आमतौर पर 120 मेश तक पीसने की आवश्यकता होती है। तो, द्वितीयक एल्युमीनियम राख के 120 मेश को संसाधित करने के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है? क्या एल्युमीनियम राख रेमंड मिल से पाउडर को संसाधित करना उपयुक्त है? एचसीएमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग), निर्माता, का उत्तर निम्नलिखित है। एल्युमीनियम राखरेमंड मिल.

द्वितीयक एल्युमीनियम राख के हानिरहित उपचार में, इसमें मौजूद सूक्ष्म तत्वों एल्युमीनियम और एल्युमीनियम नाइट्राइड (एल्युमीनियम राख में एल्युमीनियम नाइट्राइड की मात्रा 15-40% होती है) का पूर्ण उपयोग किया जाता है। ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर यह राख दहन अभिक्रिया उत्पन्न करती है, जिससे एक निश्चित मात्रा में ऊष्मा निकलती है और एल्युमीनियम नाइट्राइड को एल्युमीनियम ऑक्साइड और नाइट्रोजन में परिवर्तित करने के लिए आवश्यक उच्च तापमान की स्थिति उत्पन्न होती है। इस प्रकार, एल्युमीनियम राख को खतरनाक अपशिष्ट गुणों वाले ठोस पदार्थों से हानिरहित ठोस पदार्थों में परिवर्तित करने का उद्देश्य प्राप्त होता है। इस प्रक्रिया में, सबसे पहले द्वितीयक एल्युमीनियम राख से लोहा निकाला जाता है, फिर इसे स्वचालित कन्वेयर के माध्यम से क्रशिंग, ग्राइंडिंग और स्क्रीनिंग मशीन के फीडिंग पोर्ट तक पहुंचाया जाता है। दानेदार एल्युमीनियम और महीन राख को छानकर अलग किया जाता है और महीन राख को स्वचालित रूप से 10 टन उच्च तापमान वाले कैल्सीनर के शीर्ष पर स्थित साइलो में उपयोग के लिए पहुंचाया जाता है। दानेदार एल्युमीनियम को धातु एल्युमीनियम पुनर्प्राप्ति के लिए ऐश फ्रायर या रोटरी फर्नेस में भेजा जाता है। द्वितीयक एल्युमीनियम राख का प्रसंस्करण मुख्य रूप से पीसने की प्रक्रिया है। 120 मेश द्वितीयक एल्युमीनियम राख के प्रसंस्करण के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाता है? सामान्यतः, द्वितीयक एल्युमीनियम राख के 120 मेश को संसाधित किया जाता है।एल्युमिनियम राख रेमंड मिलअब आइए, द्वितीयक एल्युमीनियम राख के लिए 120 मेश एल्युमीनियम राख रेमंड मिल की प्रसंस्करण प्रक्रिया पर एक नजर डालते हैं।

प्रक्रिया प्रवाहएल्युमीनियम राख रेमंड मिल प्रसंस्करण: फोर्कलिफ्ट कार्यशाला में संसाधित होने वाली एल्यूमीनियम राख को बेल्ट कन्वेयर के फीड बिन तक पहुंचाएगी, फिर इसे सीलबंद बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से बॉल मिल के सामने वाले फीड बिन के चूट तक ले जाया जाएगा, और फिर इसे चूट के माध्यम से बॉल मिल में प्रारंभिक पिसाई के लिए भेजा जाएगा (बेल्ट कन्वेयर विधि से बॉल मिल में समान रूप से सामग्री डाली जाती है ताकि सर्वोत्तम बॉल मिलिंग प्रभाव सुनिश्चित हो सके)। बॉल मिल की प्राथमिक पिसाई के बाद सामग्री रैखिक कंपन स्क्रीन की स्क्रीनिंग प्रक्रिया से गुजरती है, और 4 मिमी से बड़े आकार के थोक एल्यूमीनियम (ऐसी सामग्री में एल्यूमीनियम की मात्रा 95% से अधिक होती है) को छांटकर सामग्री बॉक्स में ले जाया जाता है। 4 मिमी या उससे कम आकार के बचे हुए महीन पाउडर को बकेट एलिवेटर के माध्यम से एल्यूमीनियम पाउडर भंडारण बिन तक पहुंचाया जाता है, और इसे नियमित रूप से और मात्रात्मक रूप से स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से द्वितीयक पिसाई के लिए रेमंड मिल में ले जाया जाता है (कार्य समय को कम करते हुए)।एल्युमिनियम राख रेमंड मिलसामग्री स्तर मीटर नियंत्रण के माध्यम से। संसाधित होने के बाद एल्युमीनियम लाइम रेमंड मिलयह 120-150 मेश तक बारीक पाउडर बन सकता है। इतना बारीक पाउडर कैल्सीनेशन के लिए आवश्यक है। कैल्सीनेटेड राख 1100-1400 ℃ के उच्च तापमान तक पहुँच सकती है, और इस उच्च तापमान वाली राख को तेज शीतलन के लिए एक पाइप के माध्यम से क्षैतिज तल के नीचे स्थित उच्च गति शीतलन प्रणाली में भेजा जाता है। ठंडा होने के बाद, इसका तापमान <60 ℃ तक पहुँच जाता है और इसे आगे की उत्पादन लाइन के लिए तैयार राख के रूप में उपयोग किया जा सकता है। इस तैयार राख को अंत में बैगिंग के लिए बकेट एलिवेटर के माध्यम से जमीन पर पहुँचाया जाता है। एल्युमीनियम राख रेमंड मिल के द्वितीयक राख उपकरण का पूरा सेट पूर्ण और पर्यावरण के अनुकूल पल्स बैग धूल निष्कासन उपकरण से सुसज्जित है।

क्या एल्युमीनियम राख को रेमंड मिल से संसाधित करना उपयुक्त है? उत्तर है, बिल्कुल उपयुक्त। 120 मीटर लंबी द्वितीयक एल्युमीनियम राख प्रसंस्करण और उत्पादन प्रक्रियाएल्युमिनियम राख रेमंड मिलइस प्रक्रिया में निरंतर प्राकृतिक गैस और अन्य ऊर्जा स्रोतों की आवश्यकता नहीं होती है। भट्टी को प्रज्वलित करने के लिए प्राकृतिक गैस का उपयोग किया जाता है। बाद की उत्पादन प्रक्रिया में केवल बिजली की आवश्यकता होती है। कुल बिजली खपत लगभग 400 किलोवाट है। द्वितीयक एल्युमीनियम राख के प्रत्येक टन के लिए बिजली की खपत लगभग 120 किलोवाट-घंटे है, और लागत लगभग 100-120 युआन/टन है। वर्तमान में बाजार में उपलब्ध द्वितीयक एल्युमीनियम राख के हानिरहित उपचार की सभी विधियों में यह सबसे कम ऊर्जा खपत वाला स्तर है। मुख्य उपकरण लगभग 500 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैला हुआ है, जिसमें कच्चे माल और तैयार उत्पादों के लिए लगभग 1000 वर्ग मीटर की कार्यशालाएँ शामिल हैं। मुख्य उपकरणों के पूरे सेट में निवेश लगभग 3-5 मिलियन युआन है (विभिन्न उपकरण निर्माताओं और ब्रांडों के अनुसार)। उदाहरण के लिए, यदि उत्पादन क्षमता 10,000 टन/वर्ष तक पहुँच जाती है, तो एक उच्च-तापमान कैल्सीनर जोड़ा जाएगा, और मुख्य उपकरणों में निवेश 1-1.5 मिलियन युआन बढ़ जाएगा।एल्युमीनियम राखपिसाईचक्की इसमें कम निवेश, कम जगह घेरने की क्षमता, कम परिचालन लागत, उच्च स्वचालन, सरल संचालन और व्यापक उत्पाद वितरण जैसी विशेषताएं हैं। इसे कुछ उद्यमों में लागू किया जा चुका है और पर्यावरण संरक्षण विभाग द्वारा इसे मान्यता प्राप्त है।

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