कोयला विद्युत संयंत्रों में दहन के बाद निकलने वाली द्रव गैस में मौजूद महीन राख अपशिष्ट फ्लाई ऐश होती है। यह मुख्य रूप से SiO2, Al2O3, FeO, Fe2O3, CaO, TiO2 आदि से बनी होती है। HLMX अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल मिल द्वारा संसाधित होने के बाद, इसका उपयोग निर्माण इंजीनियरिंग, नगरपालिका प्रशासन, परिवहन इंजीनियरिंग, स्पंज शहर निर्माण और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। अपशिष्ट फ्लाई ऐश से 3,000 मेश सक्रिय सिलिकॉन बनाया जाता है, जिसकी कीमत 3,000-4,000 युआन प्रति टन तक पहुंच सकती है। इसे एक उत्कृष्ट अवसर कहा जा सकता है।

अपशिष्ट स्लैग फ्लाई ऐश प्रसंस्करण उत्पादन लाइन मुख्य रूप से कुचलने, पीसने, संग्रहण और अन्य उपकरणों से बनी होती है। इनमें से, पीसने का उपकरण अपशिष्ट स्लैग फ्लाई ऐश के प्रसंस्करण और उपयोग में सबसे महत्वपूर्ण कड़ी है। पीसने के उपकरण की गुणवत्ता अपशिष्ट अवशेष फ्लाई ऐश से उत्पादित महीन पाउडर की गुणवत्ता के साथ-साथ उत्पादन क्षमता, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण को सीधे प्रभावित करती है।

गुइलिन होंगचेंग के अति सूक्ष्म अपशिष्ट अवशेष फ्लाई ऐश प्रसंस्करण उपकरण - अति सूक्ष्म ऊर्ध्वाधर चक्की के लाभ:

1. उच्च उत्पादन, कम बिजली की खपत, और घाटी में कम बिजली की उपलब्धता का लाभ उठा सकता है;

2. नियंत्रण तकनीक में पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया गया है, जिसमें उच्च स्तर की स्वचालन क्षमता है और दूरस्थ नियंत्रण वीडियो निगरानी संभव है। इसका संचालन आसान है और कार्यशाला में लगभग मानवरहित संचालन संभव है, जिससे परिचालन लागत में बचत होती है।

3. ग्राइंडिंग स्पोक्स को टर्निंग डिवाइस की मदद से मशीन से बाहर निकाला जा सकता है। रोलिंग स्लीव लाइनिंग बदलने और मिल के रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह है, जिससे रखरखाव का काम बहुत सुविधाजनक हो जाता है; मशीन शुरू करने से पहले ग्राइंडिंग प्लेट पर कपड़ा लगाने की आवश्यकता नहीं है, और मिल को बिना लोड के चालू किया जा सकता है, जिससे मशीन को चालू करने में आने वाली कठिनाइयों और परेशानियों से मुक्ति मिलती है।

4. प्रक्रिया संचालन सरल है, पूर्व-हीटिंग, पीसने और उठाने की प्रक्रिया एकीकृत है, प्रक्रिया संक्षिप्त है और क्षेत्र छोटा है;

5. इसमें मजबूत स्व-सुरक्षा प्रणाली है और यह रिड्यूसर ऑयल स्टेशन, हाइड्रोलिक स्टेशन, ग्राइंडिंग रोलर स्नेहन, वाटर स्प्रे डिवाइस और अन्य सहायक सुविधाओं से सुसज्जित है;

6. सामग्री की पिसाई परिवर्तनीय दबाव के तहत की जाती है;

7. गतिशील और स्थिर पाउडर चयन उत्पाद की गुणवत्ता को समायोजित करता है और पीसने की दक्षता को बढ़ाता है;

8. रखरखाव की मात्रा कम है, घिसने वाले पुर्जे कम हैं, और इसका रखरखाव आसान है;

9. ऊर्ध्वाधर चक्की के निचले भाग में एक स्लैग डिस्चार्ज पोर्ट लगा होता है, जिससे पीसने में मुश्किल होने वाले बाहरी पदार्थों को किसी भी समय मशीन से बाहर निकाला जा सकता है, और शटडाउन के बाद बचे हुए सभी अवशेषों को बाहर निकाला जा सकता है;

10. हाइड्रोलिक स्पोक टर्निंग डिवाइस की मदद से रखरखाव के लिए ग्राइंडिंग स्पोक्स को मिल से बाहर निकाला जा सकता है। आसानी से घिसने वाले पुर्जों को बदलने में केवल 12-24 घंटे लगते हैं, जिससे मिल की संचालन दर में सुधार होता है;

11. ग्राइंडिंग रोलर और शेल में घुमावदार प्लेट सीलिंग संरचना का उपयोग किया गया है, जिसमें पारंपरिक संरचना की तुलना में अच्छे सीलिंग प्रभाव और स्थायित्व की विशेषताएं हैं;

12. उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर है, उत्पाद के कणों का आकार एकसमान है, और कणों के आकार का वितरण संकीर्ण है;

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