स्टील स्लैग का उपयोग मुख्यतः सड़क निर्माण में आधार सामग्री के रूप में किया जाता है, या स्टील स्लैग को CaO, Fe0 की उच्च मात्रा और Mg0, MnO और अन्य घटकों के एक निश्चित अनुपात का उपयोग करके गेंदों के रूप में बनाया जाता है, और फिर एक प्रभावी फ्लक्स के रूप में उपयोग के लिए स्टील बनाने वाली भट्टी में वापस भेज दिया जाता है, जिससे अयस्क की खपत और ऊर्जा की खपत कम हो सकती है। लेकिन इन अनुप्रयोगों में, स्टील स्लैग का उपयोग सीमित है और अतिरिक्त मूल्य बहुत कम है। स्टील स्लैग के उपयोग और अतिरिक्त मूल्य में सुधार करने के लिए, स्टील स्लैग को सीमेंट मिश्रण के रूप में अति सूक्ष्म पीसकर स्टील स्लैग सीमेंट का उत्पादन करना एक बहुत ही प्रभावी तरीका है, या इसे उच्च-प्रदर्शन कंक्रीट तैयार करने के लिए कंक्रीट के सक्रिय मिश्रण के रूप में उपयोग करना। एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग), के निर्माता के रूप में स्टील स्लैग अति सूक्ष्म मिल, स्टील स्लैग अल्ट्राफाइन पाउडर मिल की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का परिचय देगा।

स्टील स्लैग टेल स्लैग को स्टील स्लैग पाउडर में पीस लिया जाता है, और स्टील स्लैग पाउडर का औसत कण आकार सामान्यतः 12 ~ 15 माइक्रोमीटर होता है। 30 माइक्रोमीटर से कम आमतौर पर लगभग 80% होता है। स्टील स्लैग पाउडर का कण आकार न केवल छोटा होता है, बल्कि इसकी क्रिस्टल संरचना (जाली अव्यवस्था, दोष न्यूनता और पुनःक्रिस्टलीकरण) और सतह के भौतिक एवं रासायनिक गुणों में भी परिवर्तन होता है, जिससे स्टील स्लैग की सक्रियता बढ़ जाती है और जलयोजन अभिक्रिया तेज हो जाती है, जिससे यह एक हाइड्रोलिक सीमेंटिंग पदार्थ बन जाता है। इस्पातलावा पीसने की चक्की अति सूक्ष्म पाउडर प्रौद्योगिकी मुख्य रूप से बॉल मिल पीस प्रौद्योगिकी, क्षैतिज रोलर मिल पीस प्रौद्योगिकी और में विभाजित हैइस्पातलावा ऊर्ध्वाधर रोलर मिल प्रौद्योगिकी। निम्नलिखित तीन प्रकार के स्टील स्लैग पीसने वाले अति सूक्ष्म पाउडर की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का वर्णन करता है:

1. बॉल मिल का उपयोग स्टील स्लैग की अति-सूक्ष्म पिसाई के लिए किया जाता है: बॉल मिल प्रणाली चीन में अपनाई गई सबसे प्रारंभिक स्टील स्लैग पिसाई उपचार प्रणाली है, जिसमें कम संचालन आवश्यकताओं और कम निवेश के लाभ हैं, लेकिन उच्च ऊर्जा खपत (इकाई बिजली खपत 90 kW. h/), छोटी एकल मशीन क्षमता, और उच्च सूक्ष्मता वाले स्टील स्लैग पाउडर का उत्पादन करते समय कम उपचार दक्षता। इसके अलावा, उत्पादन प्रक्रिया जटिल है, और उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र वाले स्टील स्लैग सूक्ष्म पाउडर का उत्पादन दो चरणों में किया जा सकता है: प्राथमिक पिसाई और अंतिम पिसाई। उत्पादन लागत अधिक है, और सिविल इंजीनियरिंग लागत भी अधिक है। स्टील स्लैग प्राथमिक पिसाई प्रणाली: पूर्व-पिसाई बंद सर्किट एक्सट्रूज़न प्रक्रिया प्रणाली एक रोलर प्रेस, एक V-आकार का पाउडर सांद्रक और एक धूल कलेक्टर से बनी होती है प्राथमिक पिसाई प्रणाली की उत्पादन क्षमता 32 टन/घंटा है, और स्टील स्लैग फाइन पाउडर (अर्ध-तैयार उत्पाद) का विशिष्ट सतह क्षेत्र लगभग 260 m2/kg है; स्टील स्लैग अंतिम पिसाई प्रणाली: अंतिम पिसाई के लिए एक बंद प्रक्रिया प्रणाली एक बॉल मिल, एक उच्च-दक्षता पाउडर सांद्रक और एक धूल संग्राहक से बनी होती है। कई बार बॉल मिलिंग, छंटाई और आगे चूर्णीकरण के बाद, अर्ध-तैयार पाउडर को अंततः तैयार स्टील स्लैग फाइन पाउडर उत्पाद में पिसा जाता है, जिसे धूल संग्राहक द्वारा एकत्र किया जाता है और तैयार उत्पाद डिब्बे में प्रवेश करता है। अंतिम पिसाई प्रणाली की उत्पादन क्षमता 32 टन/घंटा है, और उत्पाद (स्टील स्लैग पाउडर) का विशिष्ट सतह क्षेत्र ≥ 450 m2kg है।

2. क्षैतिज रोलर मिल द्वारा स्टील स्लैग की अति सूक्ष्म पिसाई: क्षैतिज रोलर मिल पिसाई प्रक्रिया का सिद्धांत रोलर प्रेस और बॉल मिल के बीच है, और इसकी विशेषता एक घूर्णन सिलेंडर है जिसमें अस्तर प्लेट लगी होती है, जिसमें गोल रोलर और सिलेंडर द्वारा उत्पन्न दबाव और पिसाई का उपयोग सामग्री को पीसने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया उपकरण में कम ऊर्जा खपत, कम घिसाव, 470-500 m2/kg की पिसाई की सूक्ष्मता और मुख्य मशीन की बिजली खपत 31 kWh/t है। हालाँकि, प्रारंभिक निवेश बड़ा है, घरेलू उपकरण तकनीक परिपक्व नहीं है, और उपकरणों को विदेश से आयात करने की आवश्यकता है।

3. स्टील स्लैगऊर्ध्वाधर रोलर मिलस्टील स्लैग माइक्रो पाउडर के लिए: की उत्पादन प्रक्रियाऊर्ध्वाधर रोलर मिलयह क्रशिंग, ग्राइंडिंग, सुखाने और पाउडर चयन को एकीकृत करता है, जिसकी विशेषताएँ कम बिजली की खपत, अच्छी सीलिंग क्षमता, छोटा फ़्लोर एरिया, सरल प्रक्रिया आदि हैं। पाउडर कंसंट्रेटर की घूर्णन गति, मिल फ़ैन की वायु प्रवाह दर और ग्राइंडिंग दाब को समायोजित करके आवश्यक सूक्ष्मता और कण आकार वितरण प्राप्त किया जा सकता है। तैयार उत्पादों की ग्राइंडिंग सूक्ष्मता को 300~600 m2/kg पर नियंत्रित किया जा सकता है। HCMilling (गुइलिन होंगचेंग), HLM के निर्माता के रूप मेंऊर्ध्वाधर रोलर मिल, हमारे एचएलएम स्टील स्लैगऊर्ध्वाधर रोलर मिलस्टील के अति सूक्ष्म पाउडर पर इसे लागू करने की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में तेजी से परिपक्वता आ गई हैलावा पीसने की चक्कीसाधारण की तुलना मेंऊर्ध्वाधर रोलर मिल, हमारी पीसने की सुंदरता बेहतर है, कण आकार को 700 मीटर से अधिक तक नियंत्रित किया जा सकता है, और मुख्य मशीन की बिजली की खपत कम और अधिक ऊर्जा-बचत है।

उपरोक्त तीन प्रकार की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का परिचय देता हैस्टील स्लैग अति सूक्ष्मपीसने वाली चक्कीविशिष्ट चयन आपके निवेश बजट, संयंत्र निर्माण और उत्पादन मांग के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। यदि आपको स्टील स्लैग सुपरफाइन की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी परामर्श की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।पिसाईmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.