फॉस्फोरस स्लैग के मुख्य घटक कैल्शियम ऑक्साइड और सिलिकॉन डाइऑक्साइड हैं, जो उत्कृष्ट सक्रियता रखते हैं और निर्माण सामग्री उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हाल के वर्षों में, फॉस्फोरस स्लैग पाउडर का उपयोग व्यावसायिक कंक्रीट में भी व्यापक रूप से किया जा रहा है। इसका बाजार भविष्य उज्ज्वल है और इससे सामाजिक और आर्थिक लाभ भी अच्छे हैं। फॉस्फोरस स्लैग की ऊर्ध्वाधर पिसाई एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली पिसाई मशीन प्रक्रिया है, जिसमें सिस्टम निवेश और संचालन रखरखाव लागत कम होती है, सिस्टम की विश्वसनीयता उच्च होती है और पिसाई के लिए बिजली की खपत कम होती है। पिसाई से प्राप्त उत्पाद के कणों का आकार रोलर प्रेस अंतिम पिसाई प्रणाली द्वारा उत्पादित कणों की तुलना में बेहतर होता है, इसलिए समान विशिष्ट सतह क्षेत्र के तहत इसका उत्पाद प्रदर्शन बेहतर होता है। एक निर्माता के रूप में,फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल,एचसीएमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) फॉस्फोरस स्लैग पीसने के लिए तकनीकी आवश्यकताओं और फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल की प्रक्रिया प्रवाह का परिचय देगी।

फॉस्फोरस स्लैग मिश्रित महीन पाउडर योजक और उसकी उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है: फॉस्फोरस स्लैग 93 8 5-9 7.8 0%, ट्राईएथेनॉलमाइन 0.0 2-0 15%, जिप्सम 2-6%; विशिष्ट सतह क्षेत्र: 400~4200 '/किलोग्राम। प्रक्रिया: फॉस्फोरस स्लैग की प्राथमिक पिसाई के दौरान जिप्सम मिलाना, छांटना और द्वितीयक पिसाई के दौरान ट्राईएथेनॉलमाइन मिलाना।

Pफॉस्फोरस स्लैग vऊर्ध्वाधर चक्कीमूल रूप से इनका उपयोग छोटे आकार के कोयले को पीसने के लिए किया जाता था। 1970 के दशक के उत्तरार्ध में इनका उपयोग सीमेंट के कच्चे माल को पीसने के लिए किया जाने लगा, और इनकी क्षमता धीरे-धीरे बढ़ती गई। 1980 के दशक के मध्य से, ऊर्ध्वाधर मिलों में निरंतर सुधार और घिसाव-प्रतिरोधी नई सामग्रियों के अनुसंधान और विकास के साथ, ऊर्ध्वाधर मिलों ने सीमेंट क्लिंकर को पीसने में सफलता प्राप्त की है। अन्य पीसने वाली प्रणालियों की तुलना में, इस प्रक्रिया में फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलइस सिस्टम में सुखाने, पीसने और पाउडर चयन की एकीकृत प्रक्रिया, सरल प्रणाली और उच्च एकल इकाई उत्पादन के लाभ हैं। उच्च नमी वाले पदार्थों को पीसने के लिए, अलग से सुखाने का उपकरण लगाने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे सिस्टम में निवेश और संचालन एवं रखरखाव लागत कम हो जाती है। पीसने के दौरान सिस्टम की विश्वसनीयता उच्च होती है और बिजली की खपत कम होती है। 420 वर्ग मीटर/किलोग्राम के विशिष्ट सतह क्षेत्र वाले स्लैग पाउडर को पीसने के लिए इकाई बिजली की खपत लगभग 45 किलोवाट-टन है।

फॉस्फोरस स्लैग पाउडर की ऊर्ध्वाधर पिसाई की प्रक्रिया: स्लैग को ट्रेन या ट्रक द्वारा संयंत्र में लाया जाता है और भंडारण के लिए संयुक्त भंडारण गोदाम में उतारा जाता है; फिर, इसे ग्रैब और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से बैचिंग स्टेशन के स्लैग बिन में भंडारण के लिए भेजा जाता है। स्लैग साइलो के निचले भाग में एक फीडिंग स्केल लगा होता है। साइलो में मौजूद स्लैग को बेल्ट फीडिंग स्केल द्वारा मात्रात्मक रूप से निकाला जाता है और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल प्रणाली में भेजा जाता है। मिल में धातु के टुकड़ों को प्रवेश करने से रोकने के लिए, आने वाले बेल्ट कन्वेयर पर एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक आयरन रिमूवर और एक मेटल डिटेक्टर लगाया गया है। कच्चे माल प्रणाली से भेजा गया स्लैग सुखाने और पीसने के लिए वायवीय फ्लैप वाल्व और एयर लॉक फीडिंग वाल्व के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल में डाला जाता है। मिल में डाली गई सामग्री को घूमने वाली पीसने वाली प्लेट पर पीसने वाले रोलर द्वारा दबाया जाता है और एक निश्चित भार के तहत कुचला जाता है। पिसी हुई सामग्री को गर्म हवा, यानी ऊपर की ओर जाने वाली वायु द्वारा, ऊर्ध्वाधर चक्की के ऊपरी भाग में स्थित उच्च-दक्षता वाले पाउडर सांद्रक में भेजा जाता है, जहाँ इसे मोटे और बारीक पाउडर में छाँटा जाता है; बारीक पाउडर, यानी तैयार उत्पाद, को बैग प्रकार के धूल संग्राहक द्वारा एकत्र किया जाता है और चूट और लिफ्ट जैसे कन्वेयर उपकरणों के माध्यम से तैयार उत्पाद प्रणाली में भेजा जाता है; मोटा पाउडर पीसने वाली प्लेट पर गिरता है और फिर से पीसा जाता है। ऊर्जा बचाने के लिए, मोटे पाउडर का एक हिस्सा ऊर्ध्वाधर चक्की से बाहर निकाल दिया जाता है और आगे पीसने के लिए आयरन रिमूवर, लिफ्ट, कन्वेयर आदि जैसे उपकरणों के माध्यम से वापस ऊर्ध्वाधर चक्की में भेज दिया जाता है। उच्च-दक्षता वाले बैग धूल संग्राहक द्वारा धूल रहित किए जाने के बाद, निकास गैस को एक निकास पंखे द्वारा चिमनी के माध्यम से वातावरण में छोड़ा जाता है, और सुखाने के लिए ऊष्मा स्रोत गैस से चलने वाले गर्म हवा के स्टोव द्वारा प्रदान किया जाता है।फॉस्फोरस स्लैगपीसने वाली चक्कीस्लैग पाउडर को भंडारण के लिए 15x40 मीटर के 15x40 मीटर के 100 मीटर के 100 मीटर के 8x25 मीटर के 1 गोदाम में लिफ्ट और कन्वेयर के माध्यम से भेजा जाता है। स्लैग पाउडर साइलो में एक खुला हवादार चूट लगा हुआ है। हवादार होने के बाद, फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल इसे बल्क ट्रक में ले जाया जा सकता है और साइलो के निचले हिस्से में स्थित अनलोडिंग उपकरण और ट्रक बल्क मशीन के माध्यम से कारखाने से बाहर भेजा जा सकता है।

फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलपरिपक्व उत्पादन प्रक्रिया, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता के साथ, यह फॉस्फोरस स्लैग पीसने की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है, और उत्पादन के दौरान ऊर्जा की बचत और खपत को कम करता है। फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलइसमें उत्कृष्ट फैलाव है, जो कंक्रीट पाउडर कणों की सतह के प्रदर्शन को बेहतर बना सकता है, जिससे द्रवीकरण प्रभाव और सुदृढ़ीकरण प्रभाव उत्पन्न होता है। यहां तक ​​कि यदि कंक्रीट का जल-सीमेंट अनुपात 0.26 जितना कम हो, तब भी स्लंप 22 सेमी से अधिक हो सकता है, और साथ ही उच्च शक्ति, उच्च तरलता और अच्छे रियोलॉजिकल गुण प्राप्त किए जा सकते हैं। कंक्रीट में उच्च लेट स्ट्रेंथ, अच्छी दरार प्रतिरोधक क्षमता और टिकाऊपन है, और बाजार में इसकी अच्छी मांग है। यदि आपके पास परियोजना संबंधी आवश्यकताएं हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।फॉस्फोरस स्लैगपिसाईचक्की, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.हमारा चयन इंजीनियर आपके लिए वैज्ञानिक उपकरणों के विन्यास की योजना बनाएगा और आपको उसका अनुमानित मूल्य बताएगा।