फॉस्फोरस स्लैग के मुख्य घटक कैल्शियम ऑक्साइड और सिलिकॉन डाइऑक्साइड हैं, जिनकी क्रियाशीलता उत्कृष्ट होती है और निर्माण सामग्री उद्योग में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हाल के वर्षों में, फॉस्फोरस स्लैग पाउडर का उपयोग वाणिज्यिक कंक्रीट में भी व्यापक रूप से किया गया है। बाजार की संभावनाएँ अच्छी हैं और इसके सामाजिक और आर्थिक लाभ भी अच्छे हैं। फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल ग्राइंडिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फॉस्फोरस स्लैग ग्राइंडिंग मशीन प्रक्रिया है, जिसमें सिस्टम निवेश और संचालन रखरखाव लागत कम होती है, सिस्टम विश्वसनीयता उच्च होती है, और ग्राइंडिंग बिजली की खपत कम होती है। ग्राइंडिंग उत्पाद का कण आकार रोलर प्रेस फ़ाइनल ग्राइंडिंग सिस्टम द्वारा उत्पादित कणों के आकार से बेहतर होता है, इसलिए समान विशिष्ट सतह क्षेत्र पर इसका उत्पाद प्रदर्शन बेहतर होता है। एक निर्माता के रूप मेंफॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिल,एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) फास्फोरस लावा पीसने के लिए तकनीकी आवश्यकताओं और फास्फोरस लावा ऊर्ध्वाधर मिल की प्रक्रिया प्रवाह को पेश करेगा।

फॉस्फोरस स्लैग मिश्रित महीन चूर्ण योगज और उसकी उत्पादन प्रक्रिया है, जिसका सूत्र है: फॉस्फोरस स्लैग 93 8 5-9 7.8 0%, ट्राइएथेनॉलअमीन 0.0 2-0 15%, जिप्सम 2-6%; विशिष्ट सतह क्षेत्र: 400~4200 '/किग्रा. प्रक्रिया: फॉस्फोरस स्लैग के प्राथमिक पीसने के दौरान जिप्सम मिलाना, छंटाई करना, और द्वितीयक पीसने के दौरान ट्राइएथेनॉलअमीन मिलाना।

Pहोस्फोरस स्लैग vऊर्ध्वाधर मिलमूल रूप से इनका उपयोग चूर्णित कोयले को पीसने के लिए किया जाता था, और इनकी विशिष्टताएँ छोटी थीं। 1970 के दशक के उत्तरार्ध में इनका उपयोग सीमेंट के कच्चे माल को पीसने के लिए किया जाने लगा, और इनकी विशिष्टताएँ बढ़ती गईं। 1980 के दशक के मध्य से, ऊर्ध्वाधर मिलों के निरंतर सुधार और नए घिसाव-रोधी पदार्थों के अनुसंधान एवं विकास के साथ, ऊर्ध्वाधर मिलों ने सीमेंट क्लिंकर पीसने में सफलता प्राप्त की है। अन्य पीसने वाली प्रणालियों की तुलना में, इसकी प्रक्रिया फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलइसमें सुखाने, पीसने और पाउडर चयन को एकीकृत करने, सरल प्रणाली और उच्च एकल इकाई उत्पादन के लाभ हैं। उच्च नमी सामग्री वाली सामग्री को पीसने के लिए, केवल सुखाने वाले उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे सिस्टम निवेश और संचालन एवं रखरखाव लागत कम होती है। इस प्रणाली में उच्च विश्वसनीयता और पीसने के लिए कम बिजली की खपत है। 420m/kg के विशिष्ट सतह क्षेत्र वाले स्लैग पाउडर को पीसने के लिए इकाई बिजली की खपत लगभग 45kWh/t है।

ऊर्ध्वाधर पीसने वाले फास्फोरस स्लैग पाउडर की प्रक्रिया प्रवाह: स्लैग को ट्रेन या ट्रक द्वारा संयंत्र में ले जाया जाता है और भंडारण के लिए संयुक्त भंडारण गोदाम में उतार दिया जाता है; फिर, इसे ग्रैब और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से भंडारण के लिए बैचिंग स्टेशन के स्लैग बिन में भेजा जाता है। स्लैग साइलो के नीचे एक फीडिंग स्केल प्रदान किया जाता है। साइलो में स्लैग को बेल्ट फीडिंग स्केल द्वारा मात्रात्मक रूप से डिस्चार्ज किया जाता है और बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से वर्टिकल मिल सिस्टम में भेजा जाता है। धातु के ब्लॉक को मिल में प्रवेश करने से रोकने के लिए, आने वाले बेल्ट कन्वेयर पर एक विद्युत चुम्बकीय लौह हटानेवाला और एक मेटल डिटेक्टर स्थापित किया जाता है। कच्चे माल प्रणाली से भेजे गए स्लैग को वायवीय फ्लैप वाल्व और एयर लॉक फीडिंग वाल्व के माध्यम से सुखाने और पीसने के लिए ऊर्ध्वाधर मिल में खिलाया जाता है पिसी हुई सामग्री को गर्म हवा, यानी आरोही असर वाली हवा, द्वारा ऊर्ध्वाधर मिल के ऊपरी भाग में स्थित उच्च दक्षता वाले पाउडर सांद्रक में भेजा जाता है, जहाँ उसे मोटे पाउडर और महीन पाउडर में छांटा जाता है; महीन पाउडर, यानी तैयार उत्पाद, एक बैग प्रकार के धूल संग्राहक द्वारा एकत्र किया जाता है और ढलान और लिफ्ट जैसे कन्वेयर उपकरणों के माध्यम से तैयार उत्पाद प्रणाली में भेजा जाता है; मोटा पाउडर पीसने वाली प्लेट पर गिरता है और फिर से पीसा जाता है। ऊर्जा बचाने के लिए, मोटे पाउडर के एक हिस्से को ऊर्ध्वाधर मिल से छुट्टी दे दी जाती है और आगे पीसने के लिए आयरन रिमूवर, लिफ्ट, कन्वेयर आदि जैसे उपकरणों के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल में वापस भेज दिया जाता है। उच्च दक्षता वाले बैग धूल संग्राहक द्वारा धूल हटाने के बाद, निकास गैस को एक निकास पंखे द्वारा चिमनी के माध्यम से वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है, और सुखाने का ताप स्रोत गैस से चलने वाले गर्म हवा के स्टोव द्वारा प्रदान किया जाता है।फॉस्फोरस लावापीसने वाली चक्कीइन्हें लिफ्ट और कन्वेयर के माध्यम से तीन सेटों में डाला जाता है: 15x40 मीटर और 1 सीट: 8x25 मीटर स्लैग पाउडर गोदाम में भंडारण के लिए। स्लैग पाउडर साइलो एक खुले वातित ढलान से सुसज्जित है। वातित होने के बाद, फॉस्फोरस लावा ऊर्ध्वाधर मिल इसे एक बल्क ट्रक में ले जाया जा सकता है और साइलो के नीचे स्थित अनलोडिंग उपकरण और एक ट्रक बल्क मशीन के माध्यम से कारखाने से बाहर भेजा जा सकता है।

फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलपरिपक्व उत्पादन प्रक्रिया, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता के साथ, फॉस्फोरस स्लैग पीसने की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है, और उत्पादन के दौरान ऊर्जा बचाता है और खपत को कम करता है। फॉस्फोरस स्लैग वर्टिकल मिलउत्कृष्ट फैलाव के कारण, कंक्रीट पाउडर कणों की सतह के प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, द्रवीकरण प्रभाव और सुदृढ़ीकरण प्रभाव उत्पन्न हो सकता है। भले ही कंक्रीट का जल-सीमेंट अनुपात 0.26 जितना कम हो, फिर भी स्लंप 22 सेमी से अधिक तक पहुँच सकता है, और साथ ही उच्च शक्ति, उच्च तरलता और अच्छे रियोलॉजिकल गुण प्राप्त कर सकता है। कंक्रीट में उच्च विलम्बित शक्ति, अच्छा दरार प्रतिरोध और स्थायित्व होता है, और इसकी बाजार प्रतिक्रिया भी अच्छी होती है। यदि आपके पास परियोजना आवश्यकताएँ हैं, तोफॉस्फोरस लावापिसाईचक्की, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.हमारा चयन इंजीनियर आपके लिए वैज्ञानिक उपकरण विन्यास की योजना बनाएगा और आपके लिए उद्धरण देगा।