एचसीएम मशीनरी सॉलिड वेस्ट ग्राइंडिंग मिल ने सीखा कि समाज के निरंतर विकास के साथ, पर्यावरण संरक्षण मंत्रालय ने धीरे-धीरे उद्यम "अपशिष्ट जल, अपशिष्ट, अपशिष्ट गैस" निर्वहन की निगरानी बढ़ा दी है। पेपरमेकिंग प्रक्रिया में महीन रेशे और अकार्बनिक लवण अपशिष्ट जल उपचार के प्राथमिक और द्वितीयक अवसादन टैंकों में जमा होकर कीचड़ बनाते हैं, और हर 1000 किलोग्राम कागज के लिए लगभग 500 ~ 700 किलोग्राम गीला कीचड़ उत्पन्न होता है, और संरचना जटिल होती है और पानी की मात्रा अधिक होती है, जिसका उपचार करना मुश्किल होता है। वर्तमान में, अधिकांश पेपर मिलें अक्सर पारंपरिक तरीकों जैसे कि सांद्रता, एक्सट्रूज़न, बॉयलर दहन या लैंडफिल का उपयोग करती हैं, जो न केवल महंगा है, बल्कि द्वितीयक प्रदूषण का कारण भी आसान है।

सीमेंट उद्योग में पेपर स्लज का उपयोग कैसे किया जाता है? इसकी प्रक्रिया क्या है?

HCM मशीनरी सॉलिड वेस्ट मिल विशेष वर्टिकल मिल ने नेटवर्क सूचना से सीखा "सीमेंट उत्पादन में सहयोगी कीचड़ उपचार की एक विधि"। डेटा सीमेंट उत्पादन में कीचड़ के सहयोगी उपचार की एक विधि का खुलासा करता है, सीमेंट क्लिंकर और कीचड़ के सहयोगी उपचार के लिए मौजूदा नई सूखी प्रक्रिया सीमेंट क्लिंकर उत्पादन लाइन का उपयोग करते हुए, ≥70% की पानी की मात्रा वाले कागज के कीचड़ को सीधे ऊर्ध्वाधर मिल में जोड़ा जाता है, सीमेंट कच्चे माल के साथ मिलाया जाता है, बारीक पीसकर, सीमेंट कच्चा माल प्राप्त करने के लिए, जोड़ा गया कागज कीचड़ की मात्रा सीमेंट कच्चे माल के वजन का 5% ~ 12% है। होमोजेनाइजेशन के बाद, सीमेंट क्लिंकर को फायरिंग के लिए कैल्सिनिंग सिस्टम में आयात किया जाता है। कैल्सिनिंग सिस्टम में भट्ठा निकास गैस को सुखाने के लिए ऊर्ध्वाधर मिल में खिलाया जाता है। विधि को पूर्व-आनुपातिक, मिश्रण और बेल्ट संवहन प्रक्रियाओं के माध्यम से ऊर्ध्वाधर मिल में कीचड़ और सीमेंट कच्चे माल को डालने की आवश्यकता नहीं है, और पहले से कीचड़ को निर्जलित या सुखाने की आवश्यकता नहीं है। यह उच्च नमी सामग्री के साथ कीचड़ का इलाज कर सकता है, और प्रसंस्करण क्षमता बड़ी है, माध्यमिक प्रदूषण के बिना, और चूना पत्थर और मिट्टी जैसे सीमेंट कच्चे माल को बचा सकता है, और सीमेंट क्लिंकर की गुणवत्ता पर कोई प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ता है।

क्या कागज़ के कचरे के उपयोग के लिए पीसने की आवश्यकता होती है?