अपशिष्ट कांच एक प्रकार का घरेलू कचरा है। इसका अस्तित्व न केवल लोगों के उत्पादन और जीवन को नुकसान और असुविधा पहुँचाता है, बल्कि पर्यावरण को भी प्रदूषित करता है, बहुमूल्य भूमि पर कब्ज़ा करता है और पर्यावरणीय भार बढ़ाता है। यह अनुमान है कि चीन हर साल लगभग 3.2 मिलियन टन अपशिष्ट कांच का उत्पादन करता है, जो नगरपालिका के ठोस कचरे की कुल मात्रा का लगभग 2% है। व्यापक राष्ट्रीय शक्ति में वृद्धि और लोगों के जीवन स्तर में सुधार के साथ, अपशिष्ट कांच की कुल मात्रा में भी वृद्धि हुई है। अपशिष्ट कांच के पुनर्चक्रण और उपयोग के संदर्भ में, यूनाइटेड किंगडम और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे कुछ विकसित देशों ने उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं। यूरोपीय और अमेरिकी देशों ने निर्माण परियोजनाओं में अपशिष्ट कांच का सफलतापूर्वक उपयोग किया है, जो बड़ी मात्रा में अपशिष्ट कांच का उपभोग करने का एक प्रभावी तरीका है। क्योंकि सभी प्रकार के अपशिष्ट कांच को छांटने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए रंग की कोई आवश्यकता नहीं होती है। उदाहरण के लिए, अपशिष्ट कांच को मोज़ेक में एक भवन सजावट सामग्री के रूप में संसाधित किया जाता है। एक अपशिष्ट ग्लास मिल निर्माता के रूप में, HCM मशीनरी द्वारा उत्पादित अपशिष्ट ग्लास मिल अपशिष्ट कांच के पुनर्चक्रण के लिए एक अच्छा उपकरण सहायता प्रदान करता है। आज, हम अपशिष्ट ग्लास रीसाइक्लिंग ग्लास मोज़ेक की उत्पादन प्रक्रिया का परिचय देंगे।
1. फॉस्फेट चट्टान का परिशोधन: फॉस्फेट चट्टान का परिशोधन, फॉस्फेट चट्टान के प्रसंस्करण का पहला चरण है, जिसका उद्देश्य भौतिक और रासायनिक विधियों द्वारा फॉस्फेट चट्टान में मौजूद अशुद्धियों से उपयोगी खनिजों को अलग करना है। सामान्य परिशोधन विधियों में गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण, प्लवनशीलता और चुंबकीय पृथक्करण शामिल हैं। गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण में अयस्क में मौजूद खनिजों के घनत्व अंतर का उपयोग पृथक्करण के लिए किया जाता है, प्लवनशीलता पृथक्करण के लिए अयस्क में मौजूद खनिजों के उत्प्लावन अंतर का उपयोग करती है, और चुंबकीय पृथक्करण के लिए अयस्क में मौजूद खनिजों के चुंबकीय अंतर का उपयोग पृथक्करण के लिए किया जाता है।
2. फॉस्फेट रॉक को कुचलना और पीसना: फॉस्फेट रॉक को लाभकारी बनाने के बाद, अयस्क में मौजूद उपयोगी खनिजों को बेहतर ढंग से मुक्त करने के लिए, उसे कुचलने और पीसने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। फॉस्फेट रॉक को उपयुक्त कणों के आकार में तोड़ने के लिए आमतौर पर जबड़े कोल्हू, शंकु कोल्हू और अन्य उपकरणों का उपयोग किया जाता है। पीसने की प्रक्रिया में कुचले हुए अयस्क को बारीक पीसने के लिए बड़े मिल उत्पादन और प्रसंस्करण फॉस्फेट पाउडर मशीन का उपयोग किया जाता है, ताकि यह आवश्यक सूक्ष्मता आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
3. फॉस्फेट रॉक का निक्षालन: निक्षालन फॉस्फेट रॉक के प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण चरण है, जिसके माध्यम से अयस्क से फॉस्फेट जैसे उपयोगी तत्वों को घोला जा सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली निक्षालन विधियों में अम्लीय निक्षालन, क्षार निक्षालन और ऑक्सीकरण निक्षालन शामिल हैं। अम्लीय निक्षालन में फॉस्फेट को घोलने के लिए अम्लीय घोल का उपयोग किया जाता है, क्षारीय निक्षालन में फॉस्फेट को घोलने के लिए क्षारीय घोल का उपयोग किया जाता है, और ऑक्सीडेटिव निक्षालन में फॉस्फेट को घोलने के लिए ऑक्सीकरण एजेंट का उपयोग किया जाता है।
4. फॉस्फेट अयस्कों का अवक्षेपण और निस्पंदन: निक्षालन के बाद, फॉस्फेट जैसे उपयोगी घटकों के विलयन को ठोस फॉस्फेट उत्पादों को अलग करने के लिए अवक्षेपित और फ़िल्टर किया जाना चाहिए। अवक्षेपण, विलयन के फॉस्फेट घटक को ठोस अवक्षेप में बदलने के लिए अवक्षेपण कारक का उपयोग है, और निस्पंदन, निस्पंदन उपकरण द्वारा विलयन से तलछट को अलग करने की प्रक्रिया है।
5. फॉस्फेट रॉक का सुखाना और सिंटरिंग: तलछट को छानने के बाद, तैयार फॉस्फेट उत्पाद प्राप्त करने के लिए इसे सुखाकर सिंटर करना आवश्यक है। सुखाने की प्रक्रिया में तलछट में मौजूद पानी को सुखाने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है, और सिंटरिंग में तलछट को उच्च तापमान पर सुखाकर घने फॉस्फेट कण बनाए जाते हैं।
6. फॉस्फेट अयस्क अवशेष उपचार: फॉस्फेट अयस्क प्रसंस्करण प्रक्रिया में एक निश्चित मात्रा में अवशेष उत्पन्न होंगे, अवशेष में अप्राप्य खनिज और अशुद्धियाँ होती हैं। पर्यावरण प्रदूषण और संसाधनों की बर्बादी को कम करने के लिए, अवशेषों का उपचार आवश्यक है। सामान्य अवशेष उपचार विधियों में अवशेष स्टैकिंग, अवशेष पुनर्चक्रण और अवशेष व्यापक उपयोग शामिल हैं।
अपशिष्ट ग्लास रीसाइक्लिंग ग्लास मोज़ेक की उत्पादन प्रक्रिया: सिंटरिंग विधि और पिघलने की विधि आम तौर पर उपयोग की जाती है, और सिंटरिंग विधि और सिरेमिक मोज़ेक की उत्पादन विधि मूल रूप से एक ही है। मुख्य उत्पादन प्रक्रिया ग्लास पाउडर की सुंदरता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपशिष्ट ग्लास मिल के माध्यम से अपशिष्ट ग्लास को ठीक करना है, और फिर एक निश्चित मात्रा में चिपचिपा एजेंट (अकार्बनिक या कार्बनिक कैन) और रंग एजेंट या रंग हटाने वाले एजेंट को मिक्सर के साथ मिलाकर एक समान यौगिक में मिलाना है। मिश्रण को सूखी दबाने की विधि द्वारा विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों में दबाया जाता है, और सूखे शरीर को रोलर भट्ठी, पुश प्लेट भट्ठी और सुरंग भट्ठी में 800-900 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ सिंटरिंग के लिए भेजा जाता है पिघलने की विधि मुख्य कच्चे माल के रूप में अपशिष्ट काँच (25-60% लोगों की मात्रा) पर आधारित है, जिसमें एक निश्चित मात्रा में सिलिका रेत, फेल्डस्पार, चूना पत्थर, सोडा ऐश और इमल्शन एजेंट, रंग एजेंट मिलाया जाता है। अपशिष्ट काँच पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से, इसे एक समान चूर्ण में परिवर्तित किया जाता है, और फिर उच्च तापमान पिघलने वाली भट्टी (पिघलने का तापमान 1400-1500) में डालकर एक समान काँच द्रव में पिघलाया जाता है। काँच द्रव कैलेंडर में प्रवाहित होता है और एक निश्चित आकार और आकृति के काँच के ब्लॉक में दबाया जाता है, जिसे एनीलिंग भट्टी में भेजा जाता है। एनीलिंग उत्पादों को निरीक्षण, प्लेसमेंट और पैकेजिंग के बाद संग्रहीत या वितरित किया जा सकता है।
अपशिष्ट काँच का पुनर्चक्रण। काँच मोज़ेक अपशिष्ट काँच को काँच के चूर्ण में पीसने पर आधारित है। अपशिष्ट काँच मिल, काँच के चूर्ण के प्रसंस्करण के लिए एक उत्पादन उपकरण है। अपशिष्ट काँच मिल द्वारा निर्मितएचसीएम मशीनरी has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट करने का समय: 08 जनवरी 2024
