काओलिन, विशेष रूप से अल्ट्रा-फाइन कैल्सीनड काओलिन, एक बहुत ही महत्वपूर्ण अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री के रूप में, अपने उत्कृष्ट भौतिक गुणों के साथ हमेशा कागज उद्योग में एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता रहा है। कागज उद्योग में इस्तेमाल किया जाने वाला कैल्सीनड काओलिन एक छिद्रपूर्ण और उच्च सफेदी संरचनात्मक कार्यात्मक सामग्री है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से महंगे टाइटेनियम डाइऑक्साइड और अन्य उच्च श्रेणी के पिगमेंट को बदलने के लिए किया जाता है। पीसने के उपकरण के निर्माता के रूप में,कैल्सीनयुक्त काओलिनअति सूक्ष्म ऊर्ध्वाधररोलरचक्की एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा उत्पादित कैल्सिनेड काओलिन के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग और मान्यता प्राप्त है। कैल्सिनेड काओलिन की उत्पादन विधि का परिचय निम्नलिखित है:

कैलक्लाइंड काओलिन के लिए पेपर उद्योग की गुणवत्ता की आवश्यकताएं मुख्य रूप से कण आकार, सफेदी, छिपने की शक्ति, तेल अवशोषण, चिपचिपापन एकाग्रता, पीएच मान, पहनने के मूल्य और कैलक्लाइंड काओलिन के अन्य संकेतकों की आवश्यकताओं में दिखाई देती हैं। ऐसी परिस्थितियों में कि भारी कैल्शियम कार्बोनेट के प्रभाव के कारण साधारण धुले हुए काओलिन का बाजार साल दर साल सिकुड़ रहा है, बाजार की बिक्री में तेजी रही है, जिसने कई निर्माताओं को इसका अनुसरण करने के लिए मजबूर किया है। 1980 के दशक से, बड़ी संख्या में कोयला श्रृंखला काओलिन की खोज की गई है (ऐसा कहा जाता है कि संभावित भंडार 10 बिलियन टन से अधिक है)। इसकी उच्च गुणवत्ता और कुछ हानिकारक अशुद्धियों के कारण, कोयला श्रृंखला काओलिन पेपर कोटिंग ग्रेड कैलक्लाइंड काओलिन के उत्पादन के लिए एक आदर्श कच्चा माल बन गया है।

कैल्सीनयुक्त काओलिन की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से दो भाग शामिल हैं: क्रशिंग सुपरफाइन प्रक्रिया और कैल्सीनिंग व्हाइटनिंग प्रक्रिया।

1. कैल्सिनेड काओलिन उत्पादन विधि की पीसने की अति सूक्ष्म प्रक्रिया: पीसने की अति सूक्ष्म प्रक्रिया काओलिन की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। कोयला श्रृंखला काओलिन सुपरफाइन की क्रशिंग हार्ड काओलिन (5~20 मिमी से 40~80 μ मीटर तक) अल्ट्राफाइन (40 से 80 μ एम से - 10 μ एम या - 2 μ मीटर तक) है。कैल्सीनयुक्त काओलिनएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा उत्पादित रेमंड मिल और कैलक्लाइंड काओलिन वर्टिकल रोलर मिल मोटे पेराई उपकरण हैं, जिनका उपयोग कैलक्लाइंड काओलिन उत्पादन विधि के प्रारंभिक मोटे पेराई के लिए किया जा सकता है, और 80-600 जाल कोयला श्रृंखला काओलिन को संसाधित कर सकते हैं;एचएलएमएक्स श्रृंखला कैल्सीनेटेड काओलिन अति सूक्ष्म ऊर्ध्वाधररोलरचक्की, रिंग रोलर मिल और अन्य अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग उपकरण कैलक्लाइंड काओलिन के उत्पादन विधि में अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग के लिए उपयुक्त हैं, जो 3-45 μ एम सुपरफाइन काओलिन पाउडर को संसाधित कर सकते हैं एक आदर्श कैलक्लाइंड काओलिन सुपरफाइन पाउडर मिल है।

2. कैल्सीनेटेड काओलिन उत्पादन विधि की कैल्सीनेशन और व्हाइटनिंग प्रक्रिया: कोयला श्रृंखला काओलिन की डायजेनेटिक विशेषताओं को देखते हुए, अर्थात्, इसमें कुछ कार्बनिक पदार्थ होते हैं, ताकि इसकी कच्ची अयस्क सफेदी केवल 6 ~ 40% हो, जो लेपित काओलिन के लिए कागज उद्योग की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने से बहुत दूर है, इसलिए कैल्सीनेशन डीकार्बराइजेशन और व्हाइटनिंग प्रक्रिया को अपनाया जाना चाहिए। काओलिन की गुणवत्ता के लिए विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, इसे दो उत्पादों में भी विभाजित किया जा सकता है: मध्यम तापमान कैल्सीनेटेड काओलिन और उच्च तापमान कैल्सीनेटेड काओलिन।

कैलक्लाइंड काओलिन उत्पादन विधियों की प्रक्रिया तुलना: चाहे सुपरफाइन प्रक्रिया गीली प्रक्रिया हो या सूखी प्रक्रिया और सुपरफाइन प्रक्रिया और कैल्सीनेशन प्रक्रिया के अनुक्रम के अनुसार, चार उत्पादन प्रक्रियाओं को जोड़ा जा सकता है, अर्थात्

(1) गीली अति सूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन प्रक्रिया (2) सूखी अति सूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन प्रक्रिया (3) गीली अति सूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन (4) सूखी अति सूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन। चूँकि लोगों की अति सूक्ष्म सामग्रियों के बारे में अलग-अलग समझ होती है, इसलिए विभिन्न उद्यमों में उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया के मार्ग अलग-अलग होते हैं:

(1) गीला सुपरफाइन कैल्सीनेशन प्रक्रिया अपेक्षाकृत लंबी है, लेकिन इसमें कच्चे माल के लिए मजबूत अनुकूलनशीलता है, और उत्पाद की गुणवत्ता कागज उद्योग की जरूरतों को पूरा कर सकती है;

(2) कैल्सीनेशन और रीवेटिंग सुपरफाइन प्रक्रिया में आम तौर पर विशेष सुखाने के उपकरण और फैलाव उपकरण की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में कच्चे माल के लिए कमजोर अनुकूलन क्षमता होती है, लेकिन कागज उद्योग द्वारा आवश्यक उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है;

(3) शुष्क अति सूक्ष्म कैल्सीनेशन प्रक्रिया और पहले कैल्सीनेशन और फिर शुष्क अति सूक्ष्म प्रक्रिया कागज उद्योग के लिए काओलिन का उत्पादन नहीं कर सकती (अति सूक्ष्म उपकरण के कारण), जिसके लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आवश्यकता होती है।

कुल मिलाकर, कैल्सीनेशन से पहले सूखी सुपरफाइन की प्रक्रिया में मजबूत व्यावहारिक प्रयोज्यता है, और प्रक्रिया प्रवाह आरेख है: कच्चा अयस्क → पेराई → पेराई → सूखी सुपरफाइन → कैल्सीनेशन → उत्पाद। इस प्रक्रिया के फायदे हैं: (1) प्रक्रिया छोटी है, और पूरी प्रक्रिया के लिए केवल तीन से चार मुख्य उपकरणों की आवश्यकता होती है। अगर हांगचेंगएचएलएमएक्स कैल्सीनड काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल चयन के बाद, केवल तीन उपकरणों की आवश्यकता होती है, अर्थात् कोल्हू, कैलक्लाइंड काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल, कैल्सिनर, जो समग्र प्रबंधन और उचित शेड्यूलिंग के लिए सुविधाजनक है; (2) ऊर्जा का उपयोग उचित है। इस प्रक्रिया में, सामग्री को कुचलने और जलाने के कारण अधिक ऊर्जा की खपत की समस्या से बचने के लिए सामग्री की सुपरफाइन प्रक्रिया को कैल्सीनेशन प्रक्रिया से पहले रखा जाता है। यदि पाउडर कैल्सीनेशन प्रक्रिया को अपनाया जाता है, तो इसे पूर्ण शुष्क उत्पादन प्रक्रिया माना जा सकता है। जहां तक ​​​​तकनीक का सवाल है, ऊर्जा का उपयोग अधिक उचित है।

कागज उद्योग के लिए कोटिंग ग्रेड कैल्सीनयुक्त काओलिन का उत्पादन करने के लिए कोयला श्रृंखला काओलिन का उपयोग करना निस्संदेह कोयला गैंग का तर्कसंगत उपयोग करने का एक प्रभावी तरीका है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्थानीय संसाधनों और पूंजी के अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया मार्गों का चयन किया जाना चाहिए। यदि आप कैल्सीनयुक्त काओलिन के उत्पादन के तरीकों और उपकरणों के चयन के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया विवरण के लिए हमें कॉल करें।