काओलिन, विशेष रूप से अति-सूक्ष्म कैल्सीनेटेड काओलिन, एक अत्यंत महत्वपूर्ण अकार्बनिक अधात्विक पदार्थ के रूप में, अपने उत्कृष्ट भौतिक गुणों के कारण कागज उद्योग में हमेशा से ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता रहा है। कागज उद्योग में प्रयुक्त कैल्सीनेटेड काओलिन एक छिद्रयुक्त और उच्च सफेदी वाला संरचनात्मक कार्यात्मक पदार्थ है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से महंगे टाइटेनियम डाइऑक्साइड और अन्य उच्च श्रेणी के पिगमेंट के स्थान पर किया जाता है। पीसने के उपकरण के निर्माता के रूप में,कैल्सीनेटेड काओलिनअति महीन ऊर्ध्वाधररोलरचक्की एचसीएमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा उत्पादित कैल्सीनेटेड काओलिन के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसे मान्यता प्राप्त है। कैल्सीनेटेड काओलिन की उत्पादन विधि का संक्षिप्त विवरण निम्नलिखित है:

कागज उद्योग में कैल्सीनेटेड काओलिन की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएं मुख्य रूप से कण आकार, सफेदी, आवरण क्षमता, तेल अवशोषण, श्यानता सांद्रता, पीएच मान, घिसाव प्रतिरोध और अन्य संकेतकों से संबंधित हैं। भारी कैल्शियम कार्बोनेट के प्रभाव के कारण साधारण धुले हुए काओलिन का बाजार लगातार सिकुड़ रहा है, ऐसे में कैल्सीनेटेड काओलिन की बिक्री में तेजी आई है, जिससे कई निर्माताओं ने भी इसका अनुसरण किया है। 1980 के दशक से, बड़ी मात्रा में कोयला-श्रेणी के काओलिन की खोज की गई है (कहा जाता है कि संभावित भंडार 10 अरब टन से अधिक है)। अपनी उच्च गुणवत्ता और कम हानिकारक अशुद्धियों के कारण, कोयला-श्रेणी का काओलिन कागज कोटिंग ग्रेड कैल्सीनेटेड काओलिन के उत्पादन के लिए एक आदर्श कच्चा माल बन गया है। कोयला-श्रेणी के काओलिन से उत्पादित कैल्सीनेटेड काओलिन का बाजार व्यापक है।

कैल्सीनेटेड काओलिन की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से दो भाग शामिल हैं: अति सूक्ष्म पीसने की प्रक्रिया और कैल्सीनेशन द्वारा सफेदी लाने की प्रक्रिया।

1. कैल्सीनेटेड काओलिन उत्पादन विधि की अतिसूक्ष्म पिसाई प्रक्रिया: अतिसूक्ष्म पिसाई प्रक्रिया काओलिन की गुणवत्ता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। कोयला श्रृंखला के काओलिन को अतिसूक्ष्म रूप से पीसने पर कठोर काओलिन (5~20 मिमी से 40~80 माइक्रोमीटर तक) और अतिसूक्ष्म (40 से 80 माइक्रोमीटर से -10 माइक्रोमीटर या -2 माइक्रोमीटर तक) प्राप्त होता है।।कैल्सीनेटेड काओलिनएचसीएमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा निर्मित रेमंड मिल और कैल्सीनेटेड काओलिन वर्टिकल रोलर मिल मोटे पीसने वाले उपकरण हैं, जिनका उपयोग कैल्सीनेटेड काओलिन उत्पादन विधि के प्रारंभिक मोटे पीसने के लिए किया जा सकता है, और ये 80-600 मेश कोयला श्रृंखला के काओलिन को संसाधित कर सकते हैं;एचएलएमएक्स श्रृंखला का कैल्सीनेटेड काओलिन अति महीन ऊर्ध्वाधररोलरचक्कीरिंग रोलर मिल और अन्य अति-सूक्ष्म पेराई उपकरण कैल्सीनेटेड काओलिन की उत्पादन विधि में अति-सूक्ष्म पेराई के लिए उपयुक्त हैं, जो 3-45 μM अतिसूक्ष्म काओलिन पाउडर को संसाधित कर सकते हैं और यह एक आदर्श कैल्सीनेटेड काओलिन अतिसूक्ष्म पाउडर मिल है।

2. कैल्सीनेटेड काओलिन उत्पादन विधि की कैल्सीनेशन और सफेदी प्रक्रिया: कोयला श्रृंखला के काओलिन की डायजेनेटिक विशेषताओं को देखते हुए, यानी इसमें कुछ कार्बनिक पदार्थ होते हैं, जिसके कारण इसके कच्चे अयस्क की सफेदी केवल 6~40% होती है, जो लेपित काओलिन के लिए कागज उद्योग की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने से बहुत दूर है, इसलिए कैल्सीनेशन, डीकार्बोनाइजेशन और सफेदी प्रक्रिया को अपनाना आवश्यक है। काओलिन की गुणवत्ता की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, इसे दो उत्पादों में विभाजित किया जा सकता है: मध्यम तापमान पर कैल्सीनेटेड काओलिन और उच्च तापमान पर कैल्सीनेटेड काओलिन।

कैल्सीनेटेड काओलिन उत्पादन विधियों की प्रक्रिया तुलना: सुपरफाइन प्रक्रिया गीली प्रक्रिया है या शुष्क प्रक्रिया, और सुपरफाइन प्रक्रिया और कैल्सीनेशन प्रक्रिया के क्रम के आधार पर, चार उत्पादन प्रक्रियाओं को संयोजित किया जा सकता है, अर्थात्

(1) गीली अतिसूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन प्रक्रिया (2) सूखी अतिसूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन प्रक्रिया (3) कैल्सीनेशन के बाद गीली अतिसूक्ष्म प्रक्रिया (4) कैल्सीनेशन के बाद सूखी अतिसूक्ष्म प्रक्रिया। क्योंकि अतिसूक्ष्म पदार्थों के बारे में लोगों की समझ अलग-अलग होती है, इसलिए विभिन्न उद्यमों में उपयोग किए जाने वाले प्रक्रिया मार्ग भिन्न होते हैं:

(1) गीली सुपरफाइन कैल्सीनेशन प्रक्रिया अपेक्षाकृत लंबी है, लेकिन इसमें कच्चे माल के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है, और उत्पाद की गुणवत्ता कागज उद्योग की जरूरतों को पूरा कर सकती है;

(2) कैल्सीनेशन और रीवेटिंग सुपरफाइन प्रक्रिया में आम तौर पर विशेष सुखाने के उपकरण और फैलाव उपकरण की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में कच्चे माल के प्रति कमजोर अनुकूलता होती है, लेकिन यह कागज उद्योग द्वारा आवश्यक उत्पादों का उत्पादन कर सकती है;

(3) शुष्क अतिसूक्ष्म कैल्सीनेशन प्रक्रिया और प्रथम कैल्सीनेशन और फिर शुष्क अतिसूक्ष्म प्रक्रिया कागज उद्योग के लिए काओलिन का उत्पादन नहीं कर सकती (अतिसूक्ष्म उपकरण के कारण), जिसके लिए कच्चे माल की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

कुल मिलाकर, कैल्सीनेशन से पहले शुष्क अतिसूक्ष्म अयस्क तैयार करने की प्रक्रिया में मजबूत व्यावहारिक उपयोगिता है, और प्रक्रिया प्रवाह आरेख इस प्रकार है: कच्चा अयस्क → पेराई → पेराई → शुष्क अतिसूक्ष्म अयस्क → कैल्सीनेशन → उत्पाद। इस प्रक्रिया के लाभ हैं: (1) प्रक्रिया संक्षिप्त है, और पूरी प्रक्रिया में केवल तीन से चार मुख्य उपकरणों की आवश्यकता होती है। यदि हांगचेंगHLMX कैल्सीनेटेड काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल (1) यदि चयन किया जाता है, तो केवल तीन उपकरणों की आवश्यकता होती है, अर्थात् क्रशर, कैल्सीनेटेड काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल और कैल्सीनर, जो समग्र प्रबंधन और उचित समय-निर्धारण के लिए सुविधाजनक है; (2) ऊर्जा का उपयोग उचित है। इस प्रक्रिया में, सामग्री को पीसने और जलाने के कारण अधिक ऊर्जा खपत की समस्या से बचने के लिए, कैल्सीनेशन प्रक्रिया से पहले सामग्री की अतिसूक्ष्म प्रक्रिया की जाती है। यदि पाउडर कैल्सीनेशन प्रक्रिया को अपनाया जाता है, तो इसे पूर्ण शुष्क उत्पादन प्रक्रिया माना जा सकता है। प्रौद्योगिकी की दृष्टि से, ऊर्जा का उपयोग अधिक उचित है।

कागज उद्योग के लिए कोटिंग ग्रेड कैल्सीनेटेड काओलिन के उत्पादन हेतु कोयला श्रृंखला के काओलिन का उपयोग करना, कोयले के अवशेषों का तर्कसंगत उपयोग करने का एक प्रभावी तरीका है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्थानीय संसाधनों और पूंजी के अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया मार्गों का चयन किया जाना चाहिए। कैल्सीनेटेड काओलिन के उत्पादन विधियों और उपकरण चयन के बारे में अधिक जानने के लिए, कृपया हमें संपर्क करें।