काओलिन, विशेष रूप से अति-सूक्ष्म कैल्सिनेटेड काओलिन, एक अत्यंत महत्वपूर्ण अकार्बनिक अधात्विक पदार्थ के रूप में, अपने उत्कृष्ट भौतिक गुणों के कारण कागज़ उद्योग में सदैव एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता रहा है। कागज़ उद्योग में प्रयुक्त कैल्सिनेटेड काओलिन एक छिद्रयुक्त और उच्च श्वेतता वाला संरचनात्मक और कार्यात्मक पदार्थ है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से महंगे टाइटेनियम डाइऑक्साइड और अन्य उच्च-श्रेणी के पिगमेंट के स्थान पर किया जाता है। ग्राइंडिंग उपकरणों के निर्माता के रूप में,कैल्सीनयुक्त काओलिनअति सूक्ष्म ऊर्ध्वाधररोलरचक्की एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा उत्पादित कैल्सिनेटेड काओलिन के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग और मान्यता प्राप्त है। कैल्सिनेटेड काओलिन की उत्पादन विधि का परिचय निम्नलिखित है:

कैलक्लाइंड काओलिन के लिए पेपर उद्योग की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को मुख्य रूप से कण आकार, सफेदी, छिपाने की शक्ति, तेल अवशोषण, चिपचिपापन एकाग्रता, पीएच मान, पहनने के मूल्य और कैलक्लाइंड काओलिन के अन्य संकेतकों की आवश्यकताओं में दिखाया गया है। ऐसी परिस्थितियों में कि भारी कैल्शियम कार्बोनेट के प्रभाव के कारण साधारण धुले हुए काओलिन का बाजार साल दर साल सिकुड़ रहा है, बाजार की बिक्री में तेजी आ रही है, जिसने कई निर्माताओं को सूट का पालन किया है। 1980 के दशक से, बड़ी संख्या में कोयला श्रृंखला काओलिन की खोज की गई है (यह कहा जाता है कि संभावित भंडार 10 बिलियन टन से अधिक है)। इसकी उच्च गुणवत्ता और कुछ हानिकारक अशुद्धियों के कारण, कोयला श्रृंखला काओलिन पेपर कोटिंग ग्रेड कैलक्लाइंड काओलिन के उत्पादन के लिए एक आदर्श कच्चा माल बन गया है।

कैल्सीनयुक्त काओलिन की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से दो भाग शामिल हैं: क्रशिंग सुपरफाइन प्रक्रिया और कैल्सीनिंग व्हाइटनिंग प्रक्रिया।

1. कैल्सिनेटेड काओलिन उत्पादन विधि की अति सूक्ष्म पिसाई प्रक्रिया: अति सूक्ष्म पिसाई प्रक्रिया काओलिन की गुणवत्ता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। कोयला श्रेणी के काओलिन अति सूक्ष्म काओलिन का पेराई कठोर काओलिन (5~20 मिमी से 40~80 माइक्रोमीटर तक) अति सूक्ष्म (40 से 80 माइक्रोमीटर से -10 माइक्रोमीटर या -2 माइक्रोमीटर तक) होता है।。कैल्सीनयुक्त काओलिनएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा उत्पादित रेमंड मिल और कैलक्लाइंड काओलिन वर्टिकल रोलर मिल मोटे पेराई उपकरण हैं, जिनका उपयोग कैलक्लाइंड काओलिन उत्पादन विधि के प्रारंभिक मोटे पेराई के लिए किया जा सकता है, और 80-600 जाल कोयला श्रृंखला काओलिन को संसाधित कर सकते हैं;एचएलएमएक्स श्रृंखला कैल्सीनयुक्त काओलिन अति सूक्ष्म ऊर्ध्वाधररोलरचक्की, रिंग रोलर मिल और अन्य अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग उपकरण कैलक्लाइंड काओलिन के उत्पादन विधि में अल्ट्रा-फाइन क्रशिंग के लिए उपयुक्त हैं, जो 3-45 μ एम सुपरफाइन काओलिन पाउडर को संसाधित कर सकते हैं एक आदर्श कैलक्लाइंड काओलिन सुपरफाइन पाउडर मिल है।

2. कैल्सीनयुक्त काओलिन उत्पादन विधि की कैल्सीनेशन और श्वेतीकरण प्रक्रिया: कोयला श्रेणी के काओलिन की डायजेनेटिक विशेषताओं, अर्थात् इसमें कुछ कार्बनिक पदार्थ होते हैं, को देखते हुए, इसकी कच्ची अयस्क श्वेतता केवल 6 ~ 40% है, जो लेपित काओलिन के लिए कागज उद्योग की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने से बहुत दूर है, इसलिए कैल्सीनेशन, डीकार्बराइजेशन और श्वेतीकरण प्रक्रिया को अपनाया जाना चाहिए। काओलिन की गुणवत्ता की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, इसे दो उत्पादों में भी विभाजित किया जा सकता है: मध्यम तापमान कैल्सीनयुक्त काओलिन और उच्च तापमान कैल्सीनयुक्त काओलिन।

कैल्सीनयुक्त काओलिन उत्पादन विधियों की प्रक्रिया तुलना: सुपरफाइन प्रक्रिया गीली प्रक्रिया है या सूखी प्रक्रिया और सुपरफाइन प्रक्रिया और कैल्सीनेशन प्रक्रिया के अनुक्रम के अनुसार, चार उत्पादन प्रक्रियाओं को जोड़ा जा सकता है, अर्थात्

(1) गीली अतिसूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन प्रक्रिया (2) सूखी अतिसूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन प्रक्रिया (3) गीली अतिसूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन (4) सूखी अतिसूक्ष्म प्रक्रिया के बाद कैल्सीनेशन। चूँकि लोगों की अतिसूक्ष्म पदार्थों के बारे में अलग-अलग समझ होती है, इसलिए विभिन्न उद्यमों में उपयोग किए जाने वाले प्रक्रिया मार्ग भी अलग-अलग होते हैं:

(1) गीली सुपरफाइन कैल्सीनेशन प्रक्रिया अपेक्षाकृत लंबी है, लेकिन इसमें कच्चे माल के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता है, और उत्पाद की गुणवत्ता कागज उद्योग की जरूरतों को पूरा कर सकती है;

(2) कैल्सीनेशन और रीवेटिंग सुपरफाइन प्रक्रिया में आमतौर पर विशेष सुखाने वाले उपकरण और फैलाव उपकरण की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया की कच्चे माल के प्रति अनुकूलन क्षमता कमज़ोर होती है, लेकिन इससे कागज़ उद्योग के लिए आवश्यक उत्पाद तैयार किए जा सकते हैं;

(3) सूखी अति सूक्ष्म कैल्सीनेशन प्रक्रिया और पहले कैल्सीनेशन और फिर सूखी अति सूक्ष्म प्रक्रिया कागज उद्योग के लिए काओलिन का उत्पादन नहीं कर सकती (अति सूक्ष्म उपकरण के कारण), जिसके लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आवश्यकता होती है।

कुल मिलाकर, कैल्सीनेशन से पहले शुष्क अति सूक्ष्म अयस्क प्रक्रिया की व्यावहारिक प्रयोज्यता प्रबल है, और प्रक्रिया प्रवाह आरेख इस प्रकार है: कच्चा अयस्क → पेराई → पेराई → शुष्क अति सूक्ष्म अयस्क → कैल्सीनेशन → उत्पाद। इस प्रक्रिया के लाभ ये हैं: (1) प्रक्रिया छोटी है, और पूरी प्रक्रिया में केवल तीन से चार मुख्य उपकरणों की आवश्यकता होती है। अगर हांगचेंगएचएलएमएक्स कैल्सीनयुक्त काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल चयन के बाद, केवल तीन उपकरणों की आवश्यकता होती है, अर्थात् कोल्हू, कैल्सीनयुक्त काओलिन अल्ट्राफाइन पाउडर मिल, और कैल्सीनेटर, जो समग्र प्रबंधन और उचित समय-निर्धारण के लिए सुविधाजनक है; (2) ऊर्जा का उचित उपयोग। इस प्रक्रिया में, सामग्री को कुचलने और जलाने के कारण होने वाली अधिक ऊर्जा खपत की समस्या से बचने के लिए, सामग्री की अतिसूक्ष्म प्रक्रिया को कैल्सीनेशन प्रक्रिया से पहले रखा जाता है। यदि पाउडर कैल्सीनेशन प्रक्रिया अपनाई जाती है, तो इसे पूर्ण शुष्क उत्पादन प्रक्रिया माना जा सकता है। जहाँ तक तकनीक का संबंध है, ऊर्जा का उपयोग अधिक उचित है।

कागज़ उद्योग के लिए कोटिंग ग्रेड कैल्सिनेड काओलिन के उत्पादन हेतु कोयला श्रृंखला काओलिन का उपयोग निस्संदेह कोयला गैंग का तर्कसंगत उपयोग करने का एक प्रभावी तरीका है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्थानीय संसाधनों और पूंजी के अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया मार्गों का चयन किया जाना चाहिए। यदि आप कैल्सिनेड काओलिन के उत्पादन विधियों और उपकरणों के चयन के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया विवरण के लिए हमें कॉल करें।