प्रक्रिया प्रवाहसल्फर-मुक्त करने वाली ऊर्ध्वाधर रोलर मिलसिस्टम सुचारू रूप से चलता है, निवेश की बचत होती है और उत्पादन प्रबंधन आसान होता है। सल्फर-मुक्त चूना पत्थर पाउडर के उत्पादन प्रक्रिया योजना और उपकरण चयन के समय, परिपक्व और विश्वसनीय नई प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों को अपनाया जाना चाहिए, जो किफायती, उचित, व्यावहारिक और भरोसेमंद हों। सल्फर-मुक्त ऊर्ध्वाधर रोलर मिल प्रणाली के योजनाकार और निर्माता के रूप में, एचसीएमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) ऊर्ध्वाधर रोलर मिल के सल्फर-मुक्त करने के प्रभाव का परिचय देगी।

इस hlmसल्फर-मुक्त करने वाली ऊर्ध्वाधर रोलर मिल

सल्फर निष्कासन की दक्षता को प्रभावित करने वाले कई मुख्य कारक हैं:

1. चूना पत्थर ग्रेड

चूना पत्थर की गुणवत्ता CaO की मात्रा से निर्धारित होती है। शुद्ध चूना पत्थर में CaO की अधिकतम मात्रा 56% होती है। चूना पत्थर जितना शुद्ध होगा, सल्फर क्षीणन की क्षमता उतनी ही बेहतर होगी। एक प्रक्रिया डिज़ाइनर के रूप में, सामग्री का डिज़ाइन करते समय आपको न केवल उसकी रासायनिक संरचना की गणना करनी चाहिए, बल्कि उसके भौतिक गुणों को भी समझना चाहिए। प्रथम श्रेणी के चूना पत्थर में कैल्शियम ऑक्साइड की मात्रा 48% से 54% होती है; इस प्रकार के चूना पत्थर के लिए CaO की अधिक मात्रा आवश्यक नहीं है। 54% से अधिक CaO वाला चूना पत्थर उच्च शुद्धता वाला होता है और उसमें अशुद्धियाँ पाई जाती हैं। इसे पीसना आसान नहीं होता और इसकी रासायनिक स्थिरता प्रबल होती है, इसलिए यह सल्फर क्षीणन के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

2. चूना पत्थर के पाउडर की महीनता

चूना पत्थर के पाउडर का आकार जितना छोटा होगा, उसका विशिष्ट पृष्ठीय क्षेत्रफल उतना ही अधिक होगा। चूना पत्थर का घुलना एक ठोस-तरल द्वि-चरणीय अभिक्रिया है, और इसकी अभिक्रिया दर चूना पत्थर के कणों के विशिष्ट पृष्ठीय क्षेत्रफल के समानुपाती होती है। इसलिए, बारीक चूना पत्थर के कणों का घुलना बेहतर होता है, विभिन्न संबंधित अभिक्रियाओं की दर अधिक होती है, सल्फर-मुक्ति दक्षता और चूना पत्थर का उपयोग भी अधिक होता है। हालांकि, चूना पत्थर के कणों का आकार जितना छोटा होगा, पीसने में ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होगी। सामान्यतः, 325 मेश (44 माइक्रोन) छलनी से चूना पत्थर के पाउडर के गुजरने की दर 95% होती है।

साथ ही, चूना पत्थर के पाउडर के कणों का आकार चूना पत्थर की गुणवत्ता से संबंधित होता है। सल्फर-मुक्ति दक्षता और चूना पत्थर के उपयोग की दर को एक निश्चित स्तर तक सुनिश्चित करने के लिए, चूना पत्थर में अशुद्धियों की मात्रा अधिक होने पर, उसे और बारीक पीसना चाहिए।

चूना पत्थर पाउडर तैयार करने की तकनीक का उपयोग करते हुए सल्फर-मुक्त करने वाली ऊर्ध्वाधर रोलर मिलप्रणाली:

एफजीडी प्रक्रिया में, जहां डीसल्फराइजर के रूप में चूना पत्थर पाउडर का उपयोग किया जाता है, चूना पत्थर पाउडर को ठोस-तरल द्वि-चरणीय विघटन प्रतिक्रिया से गुजरना पड़ता है, और प्रतिक्रिया दर चूना पत्थर के कणों के विशिष्ट पृष्ठीय क्षेत्रफल पर निर्भर करती है। चूना पत्थर पाउडर के कणों का आकार जितना छोटा होता है, द्रव्यमान के अनुसार विशिष्ट पृष्ठीय क्षेत्रफल उतना ही अधिक होता है। चूना पत्थर के कणों में अच्छी घुलनशीलता होती है, और विभिन्न संबंधित प्रतिक्रिया दरें उच्च होती हैं। हालांकि, चूना पत्थर के कणों का आकार जितना छोटा होता है, पीसने में ऊर्जा की खपत उतनी ही अधिक होती है। सामान्यतः, 325 मेश (44 माइक्रोन) छलनी से चूना पत्थर पाउडर के गुजरने की दर 95% होती है। साथ ही, चूना पत्थर पाउडर के कणों का आकार चूना पत्थर की गुणवत्ता से संबंधित होता है। डीसल्फराइजेशन दक्षता और चूना पत्थर उपयोग दर को एक निश्चित स्तर तक सुनिश्चित करने के लिए, जब चूना पत्थर में अशुद्धियों की मात्रा अधिक होती है, तो चूना पत्थर को और बारीक पीसना आवश्यक होता है। चूना पत्थर पाउडर तैयार करने के लिए पारंपरिक ट्यूब मिल तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिसमें ऊर्जा की खपत अधिक होती है, उत्पादन कम होता है, प्रक्रिया जटिल होती है, और महीनता और कण श्रेणीकरण को नियंत्रित करना कठिन होता है। पिसाई तकनीक के विकास के साथ, ऊर्ध्वाधर रोलर मिल पिसाई तकनीक को अपनाया गया है। सामग्री की परत-दर-परत पिसाई के सिद्धांत के कारण, ऊर्जा की खपत कम होती है (ट्यूब मिल की बिजली खपत से 20-30% कम), उत्पाद की रासायनिक संरचना स्थिर होती है, कणों का आकार एकसमान होता है और प्रक्रिया सरल होती है।

संयंत्र में प्रवेश करने वाले चूना पत्थर को ट्रक या फोर्कलिफ्ट द्वारा हॉपर में डाला जाता है, और चूना पत्थर को एक ही चरण में कुचला जाता है। चूना पत्थर के ब्लॉक प्लेट फीडर के माध्यम से क्रशर में भेजे जाते हैं। फीडिंग कणों का आकार आमतौर पर 400-500 मिमी और डिस्चार्जिंग कणों का आकार लगभग 15 मिमी नियंत्रित किया जाता है। कुचले हुए चूना पत्थर को कन्वेयर उपकरण के माध्यम से चूना पत्थर साइलो में भेजा जाता है, और साइलो के ऊपरी भाग में धूल हटाने के लिए एक सिंगल डस्ट कलेक्टर लगा होता है। साइलो के निचले भाग में गति नियंत्रक बेल्ट वेइगर द्वारा कुचले हुए चूना पत्थर को मापा और बैच में विभाजित किया जाता है, और फिर पीसने के लिए बेल्ट कन्वेयर द्वारा ऊर्ध्वाधर रोलर मिल में भेजा जाता है। तैयार उत्पाद 250 मेश की महीनता वाला चूना पत्थर पाउडर होता है। पीसने के बाद चूना पत्थर पाउडर को भंडारण के लिए तैयार उत्पाद गोदाम में ले जाया जाता है। गोदाम के ऊपरी भाग में धूल हटाने के लिए एक सिंगल डस्ट कलेक्टर लगा होता है। गोदाम के निचले भाग में स्थित बल्क मशीन द्वारा तैयार उत्पादों को बल्क टैंक ट्रक में पहुंचाया जाता है।

सल्फर-मुक्ति का प्रभाववर्टिकल रोलर मिल:

पीसने की प्रक्रियाइस hlmवर्टिकल रोलर मिल यह सामग्री परत पीसने के सिद्धांत को अपनाता है, जिसमें समायोज्य पीसने का दबाव, कम शोर, कम ऊर्जा खपत, कम घिसाव, विभिन्न सामग्रियों के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता, सरल प्रक्रिया प्रवाह और उच्च प्रणाली दक्षता शामिल है। पूरी प्रणाली नकारात्मक दबाव में संचालित होती है जिससे धूल प्रदूषण कम होता है। ऊर्ध्वाधर रोलर मिल की पीसने की प्रक्रिया में एकसमान दाने का वर्गीकरण, समायोज्य उत्पाद महीनता (उत्पाद की महीनता 600 मेश या उससे अधिक तक पहुंच सकती है) होती है, और उत्पाद की महीनता को जल्दी से मापा और ठीक किया जा सकता है।

यदि आपको इससे संबंधित कोई आवश्यकता है, तो कृपया उपकरण के विवरण के लिए हमसे संपर्क करें और हमें निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

कच्चे माल का नाम

उत्पाद की महीनता (मेश/μm)

क्षमता (टन/घंटा)