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अच्छे प्रदर्शन के साथ टाइटेनियम जिप्सम समग्र सीमेंट सामग्री तैयार करने के लिए टाइटेनियम जिप्सम पीस मिल का उपयोग कैसे करें

टाइटेनियम जिप्सम एक प्रकार का अपशिष्ट अवशेष है जिसमें मुख्य घटक के रूप में डाइहाइड्रेट जिप्सम होता है, जिसे बड़ी मात्रा में अम्लीय अपशिष्ट जल को बेअसर करने के लिए चूना (या कैल्शियम कार्बोनेट) मिलाकर बनाया जाता है ताकि सल्फ्यूरिक एसिड विधि द्वारा टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन करने पर अम्लीय अपशिष्ट जल का उपचार किया जा सके। टाइटेनियम जिप्सम का निर्वहन न केवल बहुत अधिक भूमि पर कब्जा करता है और पर्यावरण को प्रदूषित करता है, बल्कि टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यमों पर एक बड़ा आर्थिक बोझ भी डालता है। पीसने की मशीन द्वारा संसाधित होने के बाद टाइटेनियम जिप्सम का उपयोग सीमेंट रिटार्डर बनाने के लिए किया जा सकता है। गुइलिन होंगचेंग एक पेशेवर निर्माता हैटाइटेनियमजिप्सम पीसने की चक्की.निम्नलिखित वर्णन है कि अच्छे प्रदर्शन के साथ टाइटेनियम जिप्सम मिश्रित सीमेंट सामग्री कैसे तैयार की जाए।

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टाइटेनियमजिप्सम पीसने की चक्की-एचसी पेंडुलम रेमंड मिल

1. टाइटेनियम जिप्सम में विभिन्न मिश्रण मिलाने से इसके प्रदर्शन पर क्या प्रभाव पड़ता है?

भौतिक संशोधन के बाद टाइटेनियम जिप्सम की ताकत का गुण प्राकृतिक जिप्सम और अन्य रासायनिक जिप्सम से कुछ अंतर रखता है। टाइटेनियम जिप्सम की ताकत के गुण को बेहतर बनाने के लिए कुछ योजकों को जोड़ना चाहिए। इस्तेमाल किए जाने वाले योजकों में डीसल्फराइजेशन ऐश, फ्लाई ऐश, वाटर क्वेंच्ड स्लैग, एलम, वाटर रिड्यूसर और रिटार्डर शामिल हैं।

 

जब जल-बुझा हुआ स्लैग हल्के समुच्चय के रूप में उपयोग किया जाता है, जब सामग्री 40% से कम होती है, तो यह टाइटेनियम जिप्सम उत्पाद की ताकत को प्रभावित नहीं करेगा, और उत्पाद के थोक घनत्व को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है; जब फ्लाई ऐश की सामग्री 30% से कम होती है, तो इसका टाइटेनियम जिप्सम की ताकत में सुधार पर थोड़ा प्रभाव पड़ता है, लेकिन जब फ्लाई ऐश की सामग्री 30% से अधिक होती है, तो यह टाइटेनियम जिप्सम की ताकत को कम कर देगा, और फ्लाई ऐश टाइटेनियम जिप्सम (7 डी) की देर से ताकत में सुधार करने में सहायक है। डिसल्फराइज्ड राख टाइटेनियम जिप्सम की ताकत में काफी सुधार कर सकती है। इसकी सामग्री की वृद्धि के साथ, टाइटेनियम जिप्सम उत्पादों की ताकत में काफी सुधार किया जा सकता है। फिटकरी टाइटेनियम जिप्सम की ताकत में प्रभावी रूप से सुधार कर सकती है, और जब सामग्री 3% होती है, तो प्रभाव सबसे अच्छा होता है; जोड़ा गया पानी की मात्रा टाइटेनियम जिप्सम की ताकत पर स्पष्ट प्रभाव डालती है। पानी की मात्रा बढ़ने से नमूने की मजबूती काफी कम हो जाती है। इसलिए, जिप्सम पेस्ट की तरलता सुनिश्चित करते समय, पानी की मात्रा जितनी कम डाली जाए, उतना बेहतर है।

 

हल्के समुच्चय के रूप में, जल शमन स्लैग टाइटेनियम जिप्सम परीक्षण उत्पादों के थोक घनत्व में सुधार कर सकता है। डीसल्फराइज्ड राख, फ्लाई ऐश और फिटकरी टाइटेनियम जिप्सम के शक्ति प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकते हैं। इसलिए, टाइटेनियम जिप्सम, डीसल्फराइज्ड राख और फ्लाई ऐश को पाउडर के रूप में चुना जाता है, जल शमन स्लैग का उपयोग हल्के समुच्चय के रूप में किया जाता है, और फिटकरी, मेलामाइन और साइट्रिक एसिड को योजक के रूप में उपयोग किया जाता है। पाउडर के अनुपात को बदलकर सबसे अच्छे पैरामीटर पाए जाते हैं। समुच्चय का अनुपात पाउडर का 40% है, योजक में फिटकरी का अनुपात पाउडर का 3% है, मेलामाइन और साइट्रिक एसिड का अनुपात क्रमशः 1% है, और टाइटेनियम जिप्सम 70% और डीसल्फराइज्ड राख 30% के अतिरिक्त, सीमेंट सामग्री का प्रदर्शन अच्छा है।

 

2. अच्छे प्रदर्शन के साथ टाइटेनियम जिप्सम मिश्रित सीमेंट सामग्री कैसे तैयार करें?

600 डिग्री सेल्सियस पर 2 घंटे तक कैल्सीन करने के बाद, टाइटेनियम जिप्सम को फ्लाई ऐश, स्लैग और सीमेंट के साथ मिलाया जाता है, जिससे कंपोजिट का शुरुआती सेटिंग समय 3 घंटे तक कम हो जाता है, अंतिम सेटिंग समय 5 घंटे तक कम हो जाता है, और 28 दिन की फ्लेक्सुरल ताकत और संपीड़न शक्ति क्रमशः 4.3 एमपीए और 13.6 एमपीए तक पहुंच जाती है। टाइटेनियम जिप्सम और स्लैग को बुनियादी घटकों के रूप में इस्तेमाल करके, सीमेंट क्लिंकर और कंपोजिट अर्ली स्ट्रेंथ वॉटर रिड्यूसर का इस्तेमाल बेहतरीन प्रदर्शन के साथ सीमेंट तैयार करने के लिए किया जा सकता है, और इसकी ताकत और पानी प्रतिरोध स्पष्ट रूप से बिल्डिंग जिप्सम से बेहतर है। शोध से पता चलता है कि 28 दिनों के लिए प्राकृतिक इलाज के बाद टाइटेनियम जिप्सम मिश्रित सीमेंट सामग्री की ताकत इमारत की दीवार सामग्री और नगरपालिका सड़क सबग्रेड मिश्रित सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, इसकी विघटन दर इमारत जिप्सम के 20% से कम है, और इसकी जल अवशोषण दर इमारत जिप्सम का लगभग 50% है, यह दर्शाता है कि टाइटेनियम जिप्सम मिश्रित सीमेंट सामग्री में उत्कृष्ट जल प्रतिरोध है। यदि टाइटेनियम जिप्सम फ्लाई ऐश स्लैग मिश्रित सीमेंट सामग्री को उत्प्रेरक के साथ नहीं मिलाया जाता है, तो इसका सेटिंग समय लंबा होता है और इसकी प्रारंभिक ताकत कम होती है। इस मिश्रित सीमेंट सामग्री में उचित मात्रा में सीमेंट मिलाने से स्पष्ट रूप से मिश्रित सीमेंट सामग्री का सेटिंग समय कम हो सकता है, जो मिश्रित सीमेंट सामग्री की ताकत के विकास के लिए अनुकूल है।

 

कुछ शोध परिणामों से पता चलता है कि टाइटेनियम जिप्सम फ्लाई ऐश स्लैग कम्पोजिट सीमेंटिटियस सामग्री में 5% सीमेंट मिलाने से कम्पोजिट सीमेंटिटियस सामग्री का प्रारंभिक सेटिंग समय 4 घंटे तक कम हो सकता है, अंतिम सेटिंग समय 9 घंटे तक कम हो सकता है, और 28 दिन की फ्लेक्सुरल ताकत और संपीड़न शक्ति क्रमशः 5.8MPa और 29.OMPa तक पहुँच सकती है। टाइटेनियम जिप्सम, फ्लाई ऐश, स्लैग और पोर्टलैंड सीमेंट या क्लिंकर की थोड़ी मात्रा का उपयोग करके, उपयुक्त उत्प्रेरक का चयन करके और उचित प्रक्रिया उपाय करके उच्च प्रदर्शन वाली कम्पोजिट सीमेंटिटियस सामग्री तैयार की जा सकती है। शोध से पता चलता है कि टाइटेनियम जिप्सम फ्लाई ऐश स्लैग समग्र सीमेंट सामग्री में 5% एलुनाइट जोड़ने से समग्र सीमेंट सामग्री का प्रारंभिक सेटिंग समय 1 घंटे तक कम हो सकता है, अंतिम सेटिंग समय 2 घंटे तक हो सकता है, और 28d फ्लेक्सुरल ताकत और संपीड़न शक्ति क्रमशः 9.5 एमपीए और 53.0 एमपीए तक पहुंच सकती है, जो 525 आर स्लैग पोर्टलैंड सीमेंट की ताकत मानक तक पहुंच सकती है।

 

3. विभिन्न प्रकार के उत्प्रेरक टाइटेनियम जिप्सम मिश्रित सीमेंट सामग्री की ताकत को कैसे प्रभावित करते हैं?

टाइटेनियम जिप्सम के कैल्सीनेशन के बाद मिश्रित सीमेंट सामग्री की ताकत में काफी सुधार किया जा सकता है। अकेले सीमेंट द्वारा उत्तेजित मिश्रित सीमेंट सामग्री की 28d ताकत 70% बढ़ जाती है, और सीमेंट सामग्री की वृद्धि के साथ मिश्रित सीमेंट सामग्री की लचीली और संपीड़ित ताकत बढ़ जाती है। जब सीमेंट की मात्रा 15% होती है, तो इसकी ताकत सबसे अधिक होती है। जब चूने की मात्रा 15% होती है, तो सीमेंट की मात्रा 0 होती है, और इसकी ताकत सबसे कम होती है। कैल्सीनयुक्त टाइटेनियम जिप्सम फ्लाई ऐश प्रणाली में, सीमेंट उत्तेजना का उपयोग प्रणाली की ताकत में सुधार करने के लिए अधिक अनुकूल है।

 

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पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-05-2022