मैंगनीज धातु को अग्नि अपचयन द्वारा उत्पादित धातु मैंगनीज और गीले इलेक्ट्रोविनिंग द्वारा उत्पादित इलेक्ट्रोलाइटिक धातु मैंगनीज में विभाजित किया गया है। पाइरोमेटेलर्जिकल मैंगनीज भारी और कुचलने में कठिन है; गीला इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु परतदार, कुचलने में आसान और उच्च शुद्धता वाला है। इसी समय, मैंगनीज धातु पाउडर का उत्पादन पैमाना आम तौर पर बड़ा होता है, लेकिन मैंगनीज धातु पाउडर का जोड़ा मूल्य अधिक नहीं होता है। ये कारक निर्धारित करते हैं कि यांत्रिक पेराई विधि मैंगनीज धातु पाउडर के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु है। HCMilling (गुइलिन होंगचेंग), एक निर्माता के रूप मेंमैंगनीजपिसाईचक्कीमैंगनीज शीट उत्पादन के लिए उपकरण, मैंगनीज शीट उत्पादन के लिए मैंगनीज पाउडर उपकरण के चयन को प्रभावित करने वाले कारकों को पेश करेगा।

मैंगनीज धातु पाउडर के उत्पादन के तरीकों को मोटे तौर पर यांत्रिक चूर्णीकरण विधि और भौतिक रासायनिक चूर्णीकरण विधि में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से यांत्रिक चूर्णीकरण विधि के औद्योगिक अनुप्रयोग विधियों में मुख्य रूप से बॉल मिलिंग विधि, अल्ट्रा-फाइन चूर्णीकरण विधि, रोलर क्रशिंग विधि, वर्टिकल रोलर मिल चूर्णीकरण विधि आदि शामिल हैं। यांत्रिक क्रशिंग विधि का मूल सिद्धांत मैंगनीज के गुच्छे की भंगुरता का उपयोग करके कतरनी, प्रभाव, झुकने, बाहर निकालना, पीसने आदि के माध्यम से मैंगनीज के गुच्छे को मैंगनीज पाउडर में कुचलना है।

1. बॉल मिलिंग विधि: बॉल मिल सबसे पुरानी ग्राइंडर है, जिसका उपयोग अभी भी रासायनिक कच्चे माल, सिरेमिक कच्चे माल, कोटिंग्स और अन्य अल्ट्रा-फाइन पाउडर की तैयारी में व्यापक रूप से किया जाता है। बॉल मिल की विशेषता बड़े पेराई अनुपात, सरल संरचना, मजबूत यांत्रिक विश्वसनीयता, पहने हुए भागों का आसान निरीक्षण और प्रतिस्थापन, परिपक्व प्रक्रिया और मानकीकरण है, जिसका उपयोग सूखी और गीली पेराई दोनों के लिए किया जा सकता है। हालाँकि, बॉल मिल की पीसने की क्षमता कम है, प्रति यूनिट आउटपुट में ऊर्जा की खपत अधिक है, निरंतर संचालन नहीं किया जा सकता है, पीसने वाला माध्यम आसानी से खराब हो जाता है, और चलने पर शोर अधिक होता है।

2. अल्ट्राफाइन पीसने की विधि: अल्ट्रा-फाइन पीसने की विधि सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली मैंगनीज अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल मिल उपकरण में से एक है, और उत्पाद की सुंदरता आम तौर पर 5μm तक पहुंच सकती है। उत्पाद की बारीकता इकाई ऊर्जा खपत के विपरीत आनुपातिक है। उत्पाद की विशेषता संकीर्ण कण आकार वितरण, चिकनी कण सतह, नियमित कण आकार, उच्च शुद्धता, उच्च गतिविधि, अच्छा फैलाव आदि है। इसके अलावा, प्रक्रिया एक बंद प्रणाली में की जाती है, जिसमें उच्च स्वचालन, सरल संचालन, निष्क्रिय गैस सुरक्षा, कुछ आग और विस्फोट दुर्घटनाएं और कुछ धूल उत्पादन शामिल हैं, इसलिए पर्यावरण संरक्षण अच्छा है। इसका नुकसान यह है कि खिलाए जाने वाले कणों को ठीक होना चाहिए, और लागत अपेक्षाकृत अधिक है।

3. मैंगनीज वर्टिकल रोलर मिल क्रशिंग विधि: मैंगनीज वर्टिकल रोलर मिल अपेक्षाकृत नया क्रशिंग उपकरण है, जिसमें उच्च दक्षता, कम ऊर्जा खपत, हल्का घिसाव, कम शोर, सरल संचालन, विस्तृत अनुप्रयोग रेंज आदि के फायदे हैं। बॉल मिल की तुलना में, यूनिट ऊर्जा खपत 40% ~ 50% तक कम हो जाती है, जो विभिन्न परिस्थितियों में संचालन के लिए अनुकूल हो सकती है, जैसे कि एक ही समय में क्रशिंग और सुखाने, क्रशिंग और मिश्रण। धातु मैंगनीज कठोर और भंगुर है, जो मैंगनीज वर्टिकल रोलर मिल के साथ कुचलने के लिए अधिक उपयुक्त है। हांगचेंग एचएलएम वर्टिकल मिल के साथ मैंगनीज पाउडर का उत्पादन न केवल कुशल है, बल्कि सिस्टम सीलिंग, धूल-प्रूफ और विस्फोट-प्रूफ के लिए भी सुविधाजनक है।

एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग), मैंगनीज गुच्छे के लिए मैंगनीज पाउडर उत्पादन उपकरण के निर्माता के रूप में, हमारेएचएलएम श्रृंखला मैंगनीज वर्टिकलरोलरचक्की, एचसी श्रृंखला बड़े मैंगनीज परत रेमंड मिल, एचएलएमएक्स मैंगनीज अल्ट्रा-फाइन वर्टिकल मिलऔर अन्य मैंगनीज पीसने वाली मिलें आदर्श मैंगनीज फ्लेक उत्पादन उपकरण हैं। वे समृद्ध ग्राहक मामलों के साथ धातु मैंगनीज पाउडर के 80-2500 जाल को संसाधित कर सकते हैं। यदि आपके पास प्रासंगिक खरीद आवश्यकताएं हैं, तो कृपया उपकरण के विवरण के लिए हमसे संपर्क करें।