स्टील स्लैग पाउडर और लिथियम स्लैग पाउडर को रीसायकल करने की तकनीक मौजूद है। दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, लेपिडोलाइट स्लैग और स्टील स्लैग से बने मिश्रित पाउडर का उपयोग निर्माण सामग्री के रूप में किया जा सकता है। तो, लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर का उत्पादन कैसे किया जाता है? आज, स्लैग वर्टिकल मिल निर्माता एचसीएम मशीनरी आपको इसके बारे में जानकारी देगी।

स्टील स्लैग में डाइकैल्शियम सिलिकेट और फेरोएलुमिनेट जैसे सक्रिय खनिज होते हैं, जो सीमेंट के समान होते हैं और इनमें हाइड्रोलिक जेलिंग गुण होते हैं। इसलिए, इसका उपयोग बिना क्लिंकर या कम क्लिंकर वाले सीमेंट के उत्पादन के लिए कच्चे माल और मिश्रण के रूप में किया जा सकता है। साथ ही, स्टील स्लैग में उच्च घनत्व, उच्च शक्ति, खुरदरी सतह, अच्छी स्थिरता, घिसाव प्रतिरोध और टिकाऊपन जैसे गुण होते हैं। स्टील स्लैग पाउडर का उपयोग सीमेंट और कंक्रीट के मिश्रण के रूप में किया जा सकता है। यह न केवल समान मात्रा में 10-30% सीमेंट की जगह ले सकता है, बल्कि कंक्रीट की बाद की मजबूती को भी बढ़ा सकता है। यह सीमेंट उत्पादन के दौरान CO2 उत्सर्जन को कम कर सकता है, पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है और पारिस्थितिक पर्यावरण की रक्षा कर सकता है। लिथियम स्लैग वह अवशेष है जो स्पोड्यूमीन को 1150 से 1300 डिग्री के उच्च तापमान पर कैल्सीनेशन करने के बाद निकलता है, और फिर सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा निकाले गए लिथियम कार्बोनेट क्लिंकर को रिसने और लीचिंग द्वारा धोया जाता है। प्रति वर्ष 1 टन लिथियम नमक के उत्पादन के लिए लगभग 8-10 टन लिथियम स्लैग उत्पन्न होता है। यह लिथियम अवशेष भूमि को घेर लेता है, हवा और बारिश में आसानी से बह जाता है और पर्यावरण को प्रदूषित करता है, जिससे उद्यमों पर भारी बोझ पड़ता है। इस समस्या के समाधान के लिए व्यापक प्रायोगिक अनुसंधान और प्रौद्योगिकी विकास की आवश्यकता है। सीमेंट और कंक्रीट पर किए गए प्रायोगिक अनुसंधान परिणामों के आधार पर, सिलिकॉन पाउडर, स्लैग पाउडर और फ्लाई ऐश की तुलना में लिथियम स्लैग पाउडर की सक्रियता का क्रम इस प्रकार है: सिलिकॉन पाउडर > लिथियम स्लैग पाउडर > स्लैग पाउडर > फ्लाई ऐश।

इसलिए, लिथियम स्लैग पाउडर का उपयोग उच्च-शक्ति वाले कंक्रीट के निर्माण में किया जा सकता है। लिथियम स्लैग कंक्रीट में अच्छे यांत्रिक और अभेद्य गुण होते हैं। यह स्विमिंग पूल और बेसमेंट जैसी इमारतों की विशेष आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसमें उत्कृष्ट घर्षण-रोधी गुण भी होते हैं और यह राजमार्गों, शहरी सड़कों, पार्किंग स्थलों और अन्य इमारतों के लिए अधिक उपयुक्त है। लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर तैयार करते समय, कठोरता और महीनता में बड़े अंतर और अलग-अलग सामग्रियों के पीसने की मात्रा के कारण इसे पीसने में कुछ कठिनाई होती है। तो, लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर कैसे बनाया जाए? स्लैग वर्टिकल मिल द्वारा उत्पादितएचसीएम मशीनरीयह लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर को पीसने के लिए एक आदर्श उपकरण है। लिथियम स्लैग स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर कैसे बनाया जाता है? लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर बनाने के लिए ऊर्ध्वाधर मिल की प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. पूर्व-उपचार: इस्पात स्लैग प्रसंस्करण धातु पुनर्चक्रण चरण से प्राप्त इस्पात स्लैग अवशेषों को मुख्य इस्पात स्लैग बैचिंग बिन में भेजें, और लिथियम स्लैग को सहायक लिथियम स्लैग बैचिंग बिन में भेजें;

2. मिश्रित स्लैग की तैयारी: स्टील स्लैग टेलिंग्स और लिथियम स्लैग को उनके संबंधित मात्रात्मक फीडरों के माध्यम से 9~6:1~4 के वजन घटक अनुपात के अनुसार मिलाया जाता है और फिर स्क्रू कन्वेयर में प्रवेश कराया जाता है, और फिर स्क्रू कन्वेयर द्वारा सीधे वर्टिकल मिल में पीसकर भेजा जाता है;

3. वर्टिकल मिल: योग्य स्टील स्लैग, लिथियम स्लैग मिश्रित पाउडर और अयोग्य स्टील स्लैग, लिथियम स्लैग मिश्रित पिसाई रिटर्न सामग्री प्राप्त करने के लिए वर्टिकल मिल के ग्राइंडिंग रोलर दबाव, ग्राइंडिंग डिस्क लाइनिंग के झुकाव कोण, वर्टिकल मिल के तापमान और वायु की मात्रा को नियंत्रित करें;

4. ऊर्ध्वाधर चक्की द्वारा पीसने के बाद प्राप्त स्टील स्लैग और लिथियम स्लैग मिश्रित पिसाई सामग्री को नंबर 3 स्व-अनलोडिंग विद्युत चुम्बकीय लौह निष्कासन यंत्र और नंबर 1 शुष्क पाउडर स्थायी चुंबक ड्रम चुंबकीय विभाजक द्वारा दो बार चुंबकीय रूप से पृथक और आयरन किया जाता है, और फिर इसे नंबर 1 एलिवेटर से ऊर्ध्वाधर चक्की के ऊपरी भाग में भेजा जाता है, जहां वाइब्रेटिंग फीडर द्वारा कपड़े को कंपन किया जाता है। कपड़े की परत की मोटाई 20 मिमी से कम होती है, और परत की चौड़ाई नंबर 2 शुष्क पाउडर स्थायी चुंबक ड्रम चुंबकीय विभाजक के चुंबकीय रोलर के समान होती है। स्थायी चुंबक ड्रम चुंबकीय विभाजक द्वारा तीन बार चुंबकीय पृथक्करण और लौह निष्कासन के बाद, यह नंबर 2 शुष्क पाउडर में प्रवेश करता है, स्क्रू कन्वेयर के प्रवेश द्वार के ऊपर ऊर्ध्वाधर चक्की के दूसरे इनलेट पर भेजा जाता है और पीसने के लिए ऊर्ध्वाधर चक्की में फिर से प्रवेश करता है। चयनित स्लैग आयरन और चुंबकीय रूप से पृथक पाउडर क्रमशः स्लैग आयरन गोदाम और चुंबकीय पृथक्करण पाउडर गोदाम में प्रवेश करते हैं;

5. वर्टिकल मिल द्वारा पीसने के बाद प्राप्त योग्य स्टील स्लैग और लिथियम स्लैग मिश्रित पाउडर स्टील स्लैग और लिथियम स्लैग मिश्रित पाउडर गोदाम में प्रवेश करता है।

वर्टिकल मिल की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com