स्टील स्लैग पाउडर और लिथियम स्लैग पाउडर को रीसायकल करने की तकनीक मौजूद है। दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग, लेपिडोलाइट स्लैग और स्टील स्लैग से बने कंपोजिट पाउडर का उपयोग निर्माण सामग्री के रूप में किया जा सकता है। तो, लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग कंपोजिट पाउडर कैसे बनाएँ? आज, स्लैग वर्टिकल मिल निर्माता, एचसीएम मशीनरी, आपको इससे परिचित कराएगी।

स्टील स्लैग में डायकैल्शियम सिलिकेट और फेरोएलुमिनेट जैसे सक्रिय खनिज होते हैं, जो सीमेंट के समान होते हैं और इनमें हाइड्रोलिक जेलिंग गुण होते हैं। इसलिए, इसका उपयोग बिना क्लिंकर या कम क्लिंकर वाले सीमेंट के उत्पादन के लिए कच्चे माल और मिश्रण के रूप में किया जा सकता है। साथ ही, स्टील स्लैग में उच्च घनत्व, उच्च शक्ति, खुरदरी सतह, अच्छी स्थिरता, घिसाव प्रतिरोध और टिकाऊपन जैसे गुण होते हैं। स्टील स्लैग पाउडर का उपयोग सीमेंट और कंक्रीट के मिश्रण के रूप में किया जा सकता है। यह न केवल समान मात्रा में 10-30% सीमेंट की जगह ले सकता है, बल्कि कंक्रीट की बाद की मजबूती में भी सुधार कर सकता है। यह सीमेंट उत्पादन के दौरान CO2 उत्सर्जन को कम कर सकता है, पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है और पारिस्थितिक पर्यावरण की रक्षा कर सकता है। लिथियम स्लैग वह अवशेष है जो स्पोड्यूमीन को 1150 डिग्री से 1300 डिग्री के उच्च तापमान पर शांत करने के बाद निकलता है, और फिर सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा निकाले गए लिथियम कार्बोनेट क्लिंकर को रिसने और निक्षालन द्वारा धोया जाता है। प्रति वर्ष 1 टन लिथियम नमक के उत्पादन के लिए लगभग 8 से 10 टन लिथियम स्लैग का उत्पादन होता है। उत्सर्जित लिथियम अवशेष भूमि पर जमा हो जाते हैं, हवा और बारिश में आसानी से नष्ट हो जाते हैं, और पर्यावरण को प्रदूषित करते हैं, जिससे उद्यमों पर भारी बोझ पड़ता है। इस संबंध में व्यापक प्रायोगिक अनुसंधान और तकनीकी विकास की आवश्यकता है। सीमेंट और कंक्रीट के प्रायोगिक अनुसंधान परिणामों के आधार पर, सिलिकॉन पाउडर, स्लैग पाउडर और फ्लाई ऐश की तुलना में लिथियम स्लैग पाउडर की सक्रियता इस प्रकार है: सिलिकॉन पाउडर>लिथियम स्लैग पाउडर>स्लैग पाउडर>फ्लाई ऐश।

इसलिए, लिथियम स्लैग पाउडर का उपयोग उच्च-शक्ति कंक्रीट बनाने के लिए किया जा सकता है। लिथियम स्लैग कंक्रीट में अच्छे यांत्रिक और अभेद्य गुण होते हैं। यह पूल और बेसमेंट जैसी इमारतों की विशेष आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इसमें उत्कृष्ट घर्षण-रोधी गुण भी होते हैं और यह राजमार्गों के फुटपाथों, शहरी सड़कों, पार्किंग स्थलों और अन्य इमारतों के लिए अधिक उपयुक्त है। लिथियम स्लैग स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर तैयार करते समय, कठोरता और सूक्ष्मता में बड़े अंतर और अलग-अलग सामग्रियों के पेराई की मात्रा के कारण इसे पीसने में कुछ कठिनाई होती है। तो, लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर कैसे तैयार करें? स्लैग वर्टिकल मिल द्वारा उत्पादितएचसीएम मशीनरीलिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर पीसने के लिए एक आदर्श उपकरण है। लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर कैसे बनाएँ? लिथियम स्लैग और स्टील स्लैग मिश्रित पाउडर बनाने के लिए वर्टिकल मिल की प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. पूर्व उपचार: स्टील स्लैग प्रसंस्करण धातु रीसाइक्लिंग चरण से प्राप्त स्टील स्लैग टेलिंग को स्टील स्लैग मुख्य बैचिंग बिन में भेजें, और लिथियम स्लैग को लिथियम स्लैग सहायक बैचिंग बिन में भेजें;

2. मिश्रित स्लैग की तैयारी: स्टील स्लैग टेलिंग और लिथियम स्लैग को उनके संबंधित मात्रात्मक फीडर के माध्यम से 9 ~ 6: 1 ~ 4 के वजन घटक अनुपात के अनुसार मिश्रित किया जाता है और फिर स्क्रू कन्वेयर में प्रवेश किया जाता है, और फिर स्क्रू कन्वेयर द्वारा ऊर्ध्वाधर मिल में भेजा जाता है सीधे पीसें;

3. ऊर्ध्वाधर मिल: ऊर्ध्वाधर मिल के पीस रोलर दबाव, पीस डिस्क अस्तर के झुकाव कोण, ऊर्ध्वाधर मिल का तापमान, और योग्य स्टील स्लैग, लिथियम स्लैग समग्र पाउडर और अयोग्य स्टील स्लैग, लिथियम स्लैग समग्र पीस वापसी सामग्री प्राप्त करने के लिए हवा की मात्रा को नियंत्रित करें;

4. ऊर्ध्वाधर मिल द्वारा पीसने के बाद प्राप्त स्टील स्लैग और लिथियम स्लैग मिश्रित पीसने वाली सामग्री को चुंबकीय रूप से अलग किया जाता है और नंबर 3 स्व-अनलोडिंग विद्युत चुम्बकीय लौह हटानेवाला और नंबर 1 सूखा पाउडर स्थायी चुंबक ड्रम चुंबकीय विभाजक द्वारा दो बार इस्त्री किया जाता है, और फिर इसे नंबर 1 लिफ्ट से ऊर्ध्वाधर मिल के ऊपरी भाग में भेजा जाता है, और कपड़े को हिलने वाले फीडर द्वारा कंपन किया जाता है। कपड़े की सामग्री परत की मोटाई 20 मिमी से कम है, और सामग्री परत की चौड़ाई नंबर 2 सूखे पाउडर स्थायी चुंबक ड्रम चुंबकीय विभाजक के चुंबकीय रोलर के समान है। यह नंबर 2 सूखे पाउडर में प्रवेश करता है। स्थायी चुंबक ड्रम चुंबकीय विभाजक द्वारा तीन बार चुंबकीय पृथक्करण और लोहे को हटाने के बाद, इसे स्क्रू कन्वेयर के प्रवेश द्वार के ऊपर ऊर्ध्वाधर मिल के दूसरे इनलेट में भेजा जाता है

5. ऊर्ध्वाधर मिल द्वारा पीसने के बाद प्राप्त योग्य स्टील स्लैग और लिथियम स्लैग मिश्रित पाउडर स्टील स्लैग और लिथियम स्लैग मिश्रित पाउडर गोदाम में प्रवेश करता है।

ऊर्ध्वाधर मिल की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com