एल्यूमीनियम के लिए कार्बन एनोड के उत्पादन में, बैचिंग और पेस्ट बनाने की प्रक्रिया का एनोड की गुणवत्ता पर काफी प्रभाव पड़ता है, और बैचिंग और पेस्ट बनाने की प्रक्रिया में पाउडर की प्रकृति और अनुपात का एनोड उत्पादन की गुणवत्ता पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, पाउडर के उत्पादन के लिए उपकरण और पीसने की प्रणाली का चयन विशेष रूप से प्रीबेक्ड एनोड के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। तो, कच्चे एनोड पाउडर को कैसे पीसें?
कच्चे एनोड के निर्माण में मध्यम पेराई और स्क्रीनिंग, पीसना, बैचिंग, सानना और मोल्डिंग और कूलिंग जैसी उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल हैं। पेट्रोलियम कोक (या अवशिष्ट सामग्री) को एक विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर द्वारा खिलाया जाता है, और एक बेल्ट कन्वेयर और बाल्टी लिफ्ट (अवशिष्ट सामग्री 1 दो-परत क्षैतिज कंपन स्क्रीन है) के माध्यम से एक डबल-लेयर क्षैतिज कंपन स्क्रीन और एक सिंगल-लेयर क्षैतिज कंपन स्क्रीन पर भेजा जाता है। दो-परत क्षैतिज कंपन स्क्रीन) स्क्रीनिंग प्रक्रिया, 12 मिमी से अधिक कण आकार वाली सामग्री को मध्यवर्ती साइलो में वापस कर दिया जाता है, और फिर विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर द्वारा डबल-रोलर कोल्हू (शेष ध्रुव प्रभाव कोल्हू में प्रवेश करते हैं) में मध्यवर्ती पेराई के लिए खिलाया जाता है और फिर फिर से जांच की जाती है। 6~3 मिमी और 3~0 मिमी की सामग्री को पीसने वाली चक्की के माध्यम से पाउडर में पीसने के लिए भेजा जाता है। कच्चे एनोड पाउडर को कैसे पीसें? एनोड उत्पाद की सघनता सुनिश्चित करने के लिए, कच्चे एनोड का निर्माण करते समय कणों के बीच अंतराल को भरने के लिए पाउडर का एक निश्चित अनुपात (लगभग 45%) जोड़ने की आवश्यकता होती है। पाउडर के मुख्य स्रोत धूल संग्रह प्रणाली द्वारा एकत्र कोक धूल और पेट्रोलियम कोक से अलग किए गए कुछ महीन कण (6~0 मिमी) हैं। आने वाली सामग्री को पीसने वाली चक्की द्वारा पाउडर में कुचल दिया जाता है। एक कार्बन कंपनी कच्चे एनोड पीसने के लिए चार 6R4427 रेमंड मिलों का उपयोग करती है।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेटिंग फीडर को स्विंग मिल में मात्रात्मक रूप से खिलाया जाता है। मिल से निकलने वाली धूल युक्त गैस को एयर सेपरेटर द्वारा छांटने के बाद, मोटे कणों को अलग कर दिया जाता है और फिर से पीसने के लिए मिल में वापस कर दिया जाता है। योग्य महीन पाउडर साइक्लोन कलेक्टर द्वारा एकत्र किए जाने के बाद, इसे पाउडर बैचिंग बिन में भेजा जाता है, और परिसंचारी हवा रीसाइक्लिंग उत्पादन के लिए वेंटिलेटर के माध्यम से पीसने वाली मिल में प्रवेश करती है। पीसने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अतिरिक्त हवा को शुद्ध किया जाता है और वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है। सामग्री के लिए उपयोग किए जाने के अलावा, पाउडर का हिस्सा सानना और मोल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान डामर ग्रिप गैस के लिए एक सोखना के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग डामर ग्रिप गैस के सोखने के उपचार के लिए किया जाता है
रेमंड मिल का उपयोग अक्सर कच्चे एनोड पीसने के लिए किया जाता है। इसकी पीसने की विधि यह है कि मशीन बॉडी के निचले हिस्से में स्थापित मुख्य मोटर मिल के अंदर पीसने वाले तत्वों को सरलीकृत बॉडी की आंतरिक दीवार पर रोलर रिंग के साथ घुमाने के लिए चलाती है। पीसने वाली सामग्री रोलर रिंग और पीसने वाले तत्व के बीच वितरित की जाती है। उनके बीच, पीसने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उन्हें कुचल दिया जाता है और कुचल दिया जाता है। इस उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और कच्चे एनोड पीसने की प्रक्रिया में मान्यता प्राप्त है। यदि आपको कच्चे एनोड पीसने की ज़रूरत है और आपको एक खरीदने की ज़रूरत हैरेमंड मिल , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-28-2023