कोयला मिल, चूर्णीकरण प्रणाली का एक महत्वपूर्ण अंग और विद्युत संयंत्रों में एक महत्वपूर्ण सहायक विद्युत उपकरण है। इसका मुख्य कार्य कोयले को चूर्णित कोयले में तोड़ना और पीसना है जिससे बॉयलर उपकरण बनते हैं। इसका विन्यास इकाई की सुरक्षा और अर्थव्यवस्था को सीधे प्रभावित करेगा। चूँकि विभिन्न कोयला मिलों की विभिन्न प्रकार के कोयले के प्रति अनुकूलन क्षमता बहुत भिन्न होती है, और चीन में कोयला उत्पादों के असमान वितरण की वास्तविक स्थिति के साथ, कोयला उत्पादों की गुणवत्ता चूर्णीकरण प्रणाली की अर्थव्यवस्था को सीधे प्रभावित करेगी। तो, कोयला पीसने वाले उपकरण का चयन कैसे किया जाना चाहिए?एचसीएम मशीनरीएक कोयला मिल निर्माता के रूप में, हम कोयला मिल चयन के आधार का परिचय देंगे। कोयला मिल कई प्रकार की होती हैं। कोयला मिल उपकरण चयन श्रेणी के कार्य भागों की पीसने की गति के अनुसार, इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: निम्न-गति कोयला मिल, मध्यम-गति कोयला मिल और उच्च-गति कोयला मिल। निम्नलिखित क्रमशः इन तीन कोयला पीस उपकरणों के चयन का परिचय देगा।
कोयला मिल उपकरण चयन 1: कम गति वाली कोयला मिल
कम गति वाली कोयला मिल का विशिष्ट प्रतिनिधि बॉल मिल है। कार्य सिद्धांत यह है: उच्च-शक्ति वाली मोटर गियरबॉक्स के माध्यम से इस भारी गोल प्लेट को घुमाती है। साधारण स्टील की गेंद एक निश्चित ऊँचाई तक घूमती है और फिर नीचे गिरती है। स्टील की गेंद कोयले पर और स्टील की गेंद के बीच, स्टील की गेंद और गार्ड प्लेट के बीच टकराकर कोयला पीसा जाता है। बॉल मिल के पीछे मोटे पाउडर विभाजक से प्रवाहित होने पर अत्यधिक मोटा कच्चा कोयला अलग हो जाता है, और फिर पुनः पीसने के लिए रिटर्न पाउडर ट्यूब से गोलाकार प्लेट में भेज दिया जाता है। कोयला पाउडर के परिवहन के अलावा, गर्म हवा कोयले को सुखाने में भी भूमिका निभाती है। इसलिए, पाउडर प्रणाली में गर्म हवा को शुष्कक भी कहा जाता है। इस उत्पाद में लंबे समय तक निरंतर संचालन समय, आसान रखरखाव, स्थिर उत्पादन और सुंदरता, बड़ी भंडारण क्षमता, तीव्र प्रतिक्रिया, बड़े परिचालन लचीलेपन, कम वायु-कोयला अनुपात, अतिरिक्त कोयला मशीन की बचत, कोयले को पीसने की विस्तृत श्रृंखला आदि की विशेषताएं हैं। इसका उपयोग मुख्यतः कठोर और मध्यम कठोरता वाले कोयले के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उच्च वाष्पशील और प्रबल अपघर्षक गुणों वाले कोयले के लिए। हालाँकि, यह कम गति वाली बॉल मिल भारी होती है, इसमें धातु की खपत अधिक होती है, यह बहुत अधिक भूमि घेरती है, और इसमें प्रारंभिक निवेश भी अधिक होता है। इसलिए, यह बॉल मिल पूर्ण भार संचालन के लिए उपयुक्त है।
कोयला मिल उपकरण प्रकार 2:मध्यम गति कोयला मिल
मध्यम गति कोयला मिल को ऊर्ध्वाधर कोयला मिल भी कहा जाता है, जिसकी विशेषता यह है कि इसके पीसने वाले भाग, पीसने वाले पिंड की सापेक्ष गति के दो समूहों से बने होते हैं। कोयले को दोनों पीसने वाले पिंडों की सतहों के बीच निचोड़ा और पीसा जाता है और कुचला जाता है। इसी समय, मिल से होकर गुजरने वाली गर्म हवा कोयले को सुखा देती है और चूर्णित कोयले को मिल क्षेत्र के ऊपरी भाग में विभाजक तक पहुँचा देती है। पृथक्करण के बाद, एक निश्चित कण आकार के चूर्णित कोयले को वायु प्रवाह के साथ मिल से बाहर निकाल दिया जाता है, और मोटे चूर्णित कोयले को पुनः पीसने के लिए पीस क्षेत्र में वापस भेज दिया जाता है। मध्यम गति कोयला मिल में कॉम्पैक्ट उपकरण, छोटे पदचिह्न, बिजली की खपत में बचत (बॉल मिल का लगभग 50% ~ 75%), कम शोर, हल्कापन और संवेदनशील संचालन नियंत्रण के लाभ हैं। लेकिन यह कठोर कोयले को पीसने के लिए उपयुक्त नहीं है।
कोयला मिल उपकरण चयन 3: उच्च गति कोयला मिल
उच्च गति वाली कोयला मिल की गति 500 ~ 1500 आर / मिनट है, जो मुख्य रूप से उच्च गति वाले रोटर और पीसने वाले खोल से बनी होती है। सामान्य पंखे की पीस और हथौड़ा पीसने आदि। मिल में, उच्च गति के प्रभाव और पीसने वाले खोल और कोयले के बीच टकराव के बीच टकराव से कोयला कुचला जाता है। इस तरह की कोयला मिल और चूर्णित कोयला विभाजक एक पूरे का निर्माण करते हैं, संरचना सरल, कॉम्पैक्ट होती है, प्रारंभिक निवेश कम होता है, विशेष रूप से उच्च नमी वाले लिग्नाइट और उच्च अस्थिर सामग्री को पीसने के लिए उपयुक्त, बिटुमिनस कोयले को पीसना आसान होता है। हालांकि, क्योंकि प्रभाव प्लेट सीधे हवा के प्रवाह से खराब हो जाती है और खराब हो जाती है, लिग्नाइट को पीसते समय इसकी सेवा का जीवन आम तौर पर केवल 1000 घंटे होता है, बार-बार प्रतिस्थापन होता है, और जमीन के कोयले की पानी की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, जिसका उपयोग आमतौर पर बिजली संयंत्रों में प्रत्यक्ष उड़ा बॉयलर के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग ब्लास्ट फर्नेस इंजेक्शन कार्यशालाओं के लिए नहीं किया जाना चाहिए।
उपरोक्त तीन प्रकार के कोयला पीसने वाले उपकरणों के चयन के अपने फायदे और नुकसान हैं। कोयला पीसने वाले उपकरणों के चयन में, चूर्णीकरण प्रणाली के समग्र चयन पर विचार करना आवश्यक है। पाउडर प्रणाली को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: प्रत्यक्ष उड़ाने वाला प्रकार और मध्यवर्ती भंडारण प्रकार (भंडारण प्रकार के रूप में संदर्भित)। प्रत्यक्ष उड़ाने वाले चूर्णीकरण प्रणाली में, कोयले को कोयला मिल द्वारा चूर्णित कोयले में पीसा जाता है और फिर दहन के लिए सीधे भट्ठी में उड़ा दिया जाता है। भंडारण चूर्णीकरण प्रणाली में, चूर्णित कोयले को पहले चूर्णित कोयला बिन में संग्रहीत किया जाता है, और फिर बॉयलर लोड की जरूरतों के अनुसार, चूर्णित कोयले को चूर्णित कोयला बिन से चूर्णित यंत्र द्वारा दहन के लिए भट्ठी में भेजा जाता है। विभिन्न चूर्णीकरण प्रणालियाँ विभिन्न प्रकार के कोयले और कोयला पीसने वाले उपकरणों के चयन के लिए भी उपयुक्त हैं। चूर्णीकरण प्रणाली के अनुसार,
(1) मध्य भंडारण बिन प्रकार गर्म हवा पाउडर प्रणाली में स्टील बॉल मिल: एन्थ्रेसाइट (वीएसआर <9%) के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है और कोयले के ऊपर मजबूत में पहन सकता है।
(2) बॉल मिल मध्य भंडारण प्रकार निकास गैस पाउडर वितरण प्रणाली: मुख्य रूप से मजबूत पहनने और मध्यम अस्थिर (Var-19% ~ 27%) बिटुमिनस कोयले के साथ कोयले के लिए उपयोग किया जाता है।
(3) डबल-इन डबल-आउट स्टील बॉल मिल डायरेक्ट ब्लोइंग सिस्टम 22-241: मध्यम-उच्च अस्थिर (Vs.7-27% ~ 40%) बिटुमिनस कोयले के लिए।
(4) मध्यम गति कोयला मिल प्रत्यक्ष उड़ाने प्रणाली: उच्च अस्थिर सामग्री (Vanr-27% ~ 40%), उच्च नमी सामग्री (बाहरी नमी एमपी≤15%) और मजबूत पहनने के साथ बिटुमिनस कोयला पीसने के लिए उपयुक्त, साथ ही मजबूत नीचे कोयला झूठी हानि, कोयला दहन प्रदर्शन ज्वलनशील है, और चूर्णित कोयला सुंदरता कोयला मिल की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
(5) फैन मिल प्रत्यक्ष उड़ाने प्रणाली: लिग्नाइट क्षरण पहनने सूचकांक Ke≤3.5 और 50 मेगावाट और बिटुमिनस कोयला इकाई बॉयलर के नीचे के लिए उपयुक्त
कोयला मिल उपकरणों के चयन में, कोयले की दहन विशेषताओं, घिसाव और विस्फोटन विशेषताओं, कोयला मिल की चूर्णीकरण विशेषताओं और चूर्णित कोयले की सूक्ष्मता की आवश्यकताओं के साथ-साथ बॉयलर की भट्ठी संरचना और बर्नर संरचना पर विचार किया जाना चाहिए, और निवेश, बिजली संयंत्र और सहायक उपकरणों के रखरखाव और संचालन स्तर, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, कोयले के स्रोत और कोयले में मलबे आदि कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए। चूर्णीकरण प्रणाली, दहन उपकरण और बॉयलर भट्ठी के बीच उचित मिलान सुनिश्चित करने के लिए, इकाई के सुरक्षित और किफायती संचालन को सुनिश्चित किया जाना चाहिए। एचसीएम मशीनरी मध्यम गति कोयला मिल निर्माताओं के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। हम एचएलएम श्रृंखला के मध्यम गति कोयला मिलों का उत्पादन करते हैं जिनकी निम्नलिखित विशेषताएँ हैं:
(1) बड़े व्यास रोलर और डिस्क का उपयोग, रोलिंग प्रतिरोध छोटा है, कच्चे कोयला इनलेट की स्थिति अच्छी है, इस प्रकार उत्पादन क्षमता में सुधार, ऊर्जा की खपत को कम करना।
(2) reducer प्रदर्शन अच्छा, सुरक्षित और विश्वसनीय है; कम चल रहा शोर और कंपन; सीलिंग प्रदर्शन यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छा है कि कोयला पाउडर सभी घूर्णन यांत्रिक भागों में प्रवेश नहीं करता है।
(3) कठोर कोयला पीसने के लिए उपयुक्त, समान पीसने की शक्ति, उच्च पीसने की दक्षता। स्थिर और विश्वसनीय संचालन।
(4) गैर-प्रभावी घर्षण वाले भागों में एमपीएस ग्राइंडिंग नहीं होती है, और धातु का घिसाव अपेक्षाकृत कम होता है। यदि आपको कोयला मिल उपकरण चयन में कोई समस्या है, तो कृपया संपर्क करें।एचसीएम मशीनरी for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट करने का समय: 19 जनवरी 2024
