ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिलवर्टिकल ग्राइंडिंग मिल एक औद्योगिक उपकरण है जिसका व्यापक रूप से सीमेंट, खनन, रसायन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसका मुख्य उपयोग अयस्कों और पत्थरों जैसे विभिन्न कच्चे माल को बारीक पाउडर में पीसने के लिए किया जाता है। वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल की संरचना कॉम्पैक्ट है और संचालन कुशल है। यह सामग्री को पीसने और वर्गीकृत करने का काम एक ही बार में पूरा कर सकता है। तो, वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल कैसे काम करती है? एक पेशेवर वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल निर्माता के रूप में, गुइलिन होंगचेंग आज आपको वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल की संचालन प्रक्रिया और विवरण से परिचित कराएगा।
1. एक ऊर्ध्वाधर पिसाई चक्की कैसे काम करती है?
सरल शब्दों में कहें तो, ऊर्ध्वाधर पिसाई चक्की की कार्य प्रक्रिया एक बड़े पत्थर को पीसकर चूर्ण बनाने की प्रक्रिया के समान है, अंतर केवल इतना है कि यहाँ "पत्थर" विभिन्न खनिज कच्चे माल हैं, और "दबाने" का बल पिसाई रोलर द्वारा लगाया जाता है। सामग्री फीडिंग उपकरण के माध्यम से घूर्णनशील पिसाई डिस्क में प्रवेश करती है। पिसाई डिस्क के घूमने से अपकेंद्रीय बल के कारण सामग्री पिसाई डिस्क के किनारे पर पहुँच जाती है। इस प्रक्रिया में, पिसाई रोलर एक विशाल बेलन की तरह काम करता है, जो प्रबल दबाव का उपयोग करके सामग्री को बारीक चूर्ण में बदल देता है। तेज गति वाली वायुधारा द्वारा बारीक चूर्ण चक्की के ऊपरी भाग तक पहुँच जाता है, और "चूर्ण चयनकर्ता" द्वारा छानने के बाद, बारीक चूर्ण तैयार उत्पाद बन जाता है, जबकि मोटे कण आगे की पिसाई के लिए पिसाई डिस्क पर वापस आ जाते हैं।
2. वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल संचालन प्रक्रियाएँ
• श्रम सुरक्षा उपकरण पहनें।
• वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल का निरीक्षण और मरम्मत करने के लिए दो व्यक्तियों का एक साथ होना आवश्यक है और उन्हें हर समय केंद्रीय नियंत्रण केंद्र से संपर्क बनाए रखना होगा। सुरक्षा निगरानी के लिए एक विशेष व्यक्ति को मिल के बाहर तैनात किया जाना चाहिए।
• वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल में प्रवेश करने से पहले, कम वोल्टेज वाली रोशनी का उपयोग किया जाना चाहिए।
• वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल में प्रवेश करने से पहले, वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल के मुख्य मोटर, एग्जॉस्ट फैन फीडिंग उपकरण और पाउडर चयन मशीन की बिजली आपूर्ति बंद कर दें, और ऑन-साइट कंट्रोल बॉक्स को "रखरखाव" स्थिति में कर दें।
• ग्राइंडिंग रोलर लाइनिंग और पुर्जों को बदलते समय, टक्कर और चोट से बचने पर ध्यान दें और सुरक्षा सावधानियां बरतें।
• ऊंचाई पर काम करते समय, ऑपरेटर को सबसे पहले यह सुनिश्चित करना चाहिए कि उपकरण सही सलामत और अच्छी स्थिति में हैं, और सुरक्षा बेल्ट को कसकर बांध लेना चाहिए।
• भट्टी के संचालन के दौरान निरीक्षण के लिए मिल में प्रवेश करते समय, आपको सुरक्षा सावधानियां बरतनी चाहिए, केंद्रीय नियंत्रण के साथ घनिष्ठ संपर्क बनाए रखना चाहिए, सुरक्षा कार्य के लिए विशेष कर्मियों की व्यवस्था करनी चाहिए और भट्टी के अंतिम छोर पर उच्च तापमान वाले पंखे के निकास को बढ़ाना चाहिए। मिल के प्रवेश द्वार पर गर्म हवा अवरोधक को बंद और विद्युत रूप से निष्क्रिय किया जाना चाहिए, और सिस्टम का नकारात्मक दबाव स्थिर होना चाहिए;
• पीसने वाली मशीन के पूरी तरह ठंडा हो जाने की पुष्टि करने के बाद, चक्की में जमा धूल की मात्रा और तापमान की जाँच करें। यदि चक्की अत्यधिक गर्म है, उसमें से धूल पूरी तरह बाहर नहीं निकल रही है, या उसमें बहुत अधिक धूल है, तो उसमें प्रवेश करना सख्त मना है। साथ ही, फीडिंग चूट पर सामग्री जमा होने की जाँच अवश्य करें ताकि फिसलने और लोगों को चोट लगने से बचा जा सके।
• संबंधित नियमों के अनुसार बिजली कटौती संबंधी प्रक्रियाओं को पूरा करें।
3. वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल के मुख्य घटक क्या हैं?
• संचरण उपकरण: यह वह "शक्ति स्रोत" है जो ग्राइंडिंग डिस्क को घुमाता है, जिसमें एक मोटर और एक रिड्यूसर शामिल होते हैं। यह न केवल ग्राइंडिंग डिस्क को घुमाता है, बल्कि सामग्री और ग्राइंडिंग रोलर का भार भी वहन करता है।
• पीसने की यंत्र: ग्राइंडिंग डिस्क और ग्राइंडिंग रोलर वर्टिकल ग्राइंडिंग मिल के मुख्य घटक हैं। ग्राइंडिंग डिस्क घूमती है और ग्राइंडिंग रोलर बेलन की तरह सामग्री को पीसता है। ग्राइंडिंग डिस्क और ग्राइंडिंग रोलर की बनावट ऐसी होती है कि सामग्री ग्राइंडिंग डिस्क पर समान रूप से वितरित होती है, जिससे कुशल पिसाई सुनिश्चित होती है।
• हाइड्रोलिक सिस्टम: यह रोलर के दबाव को नियंत्रित करने वाला मुख्य भाग है। सामग्री की कठोरता के अनुसार रोलर द्वारा लगाए गए दबाव को समायोजित किया जा सकता है, जिससे पीसने का प्रभाव सुनिश्चित होता है। साथ ही, कठोर वस्तुओं से टकराने पर मिल को क्षति से बचाने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम स्वचालित रूप से दबाव को समायोजित कर सकता है।
• पाउडर चयनकर्ता: यह एक "छलनी" की तरह काम करता है और पिसी हुई सामग्री को छानने का काम करता है। बारीक कण तैयार उत्पाद बन जाते हैं, और बड़े कण दोबारा पीसने के लिए ग्राइंडिंग डिस्क पर वापस भेज दिए जाते हैं।
• स्नेहन उपकरण: चक्की को सुचारू रूप से चलाने के लिए नियमित रूप से स्नेहन की आवश्यकता होती है। स्नेहन उपकरण उपकरण के सभी महत्वपूर्ण भागों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है और घिसाव के कारण होने वाली खराबी या क्षति से बचाता है।
• जल छिड़काव उपकरण: कभी-कभी सामग्री बहुत सूखी होती है, जिससे पिसाई की प्रक्रिया प्रभावित हो सकती है। आवश्यकता पड़ने पर जल छिड़काव उपकरण सामग्री की नमी बढ़ा सकता है, पिसाई डिस्क पर सामग्री की परत को स्थिर रखने में मदद कर सकता है और चक्की को कंपन करने से रोक सकता है।
4. के लाभऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिल
परंपरागत बॉल मिलों की तुलना में, ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिलें कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता और कम जगह घेरती हैं, जिससे वे बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा, ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिलों को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और पीसने की आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे उनका संचालन अधिक सुविधाजनक हो जाता है। सामान्य तौर पर, ऊर्ध्वाधर पीसने वाली मिलें उन्नत पीसने वाले उपकरण हैं जो पीसने वाले रोलर्स और पीसने वाली डिस्क के सहयोग से विभिन्न अयस्क कच्चे माल को बारीक पाउडर में परिवर्तित करते हैं और कई औद्योगिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। पीसने वाली मिलों के बारे में अधिक जानकारी या कोटेशन के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।
पोस्ट करने का समय: 30 दिसंबर 2024



