रेमंड मिल एक प्रकार का खनिज पाउडर बनाने वाला उपकरण है। इसमें शुष्क निरंतर पीसने, केंद्रीकृत अंतिम कण आकार वितरण, निरंतर समायोज्य सूक्ष्मता और कॉम्पैक्ट लेआउट जैसी विशेषताएं हैं।स्वचालित रेमंड मिल विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों की मोटाई 0.18-0.038 मिमी हो सकती है। इसका व्यापक रूप से कागज़ बनाने, कोटिंग्स, प्लास्टिक, रबर, स्याही, रंगद्रव्य, निर्माण सामग्री और दवा के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
आर-सीरीज़ रोलर मिल के ग्राहक की साइट
आर-सीरीज़ रोलर मिल
अधिकतम फीडिंग आकार: 15-40 मिमी
क्षमता: 0.3-20t/h
सूक्ष्मता: 0.18-0.038 मिमी (80-400 जाल)
लागू सामग्री: आर-सीरीज़ पाउडर रेमंड मिल चूना पत्थर, क्वार्ट्ज, सिरेमिक, बॉक्साइट, फेल्डस्पार, फ्लोराइट, इल्मेनाइट, फॉस्फोराइट, मिट्टी, ग्रेफाइट, काओलिन, डायबेस, गैंग, वोलास्टोनाइट, क्विक लाइम, सिलिकॉन कार्बाइड, बेंटोनाइट, मैंगनीज, प्राकृतिक सल्फर, पाइराइट, क्रिस्टल, कोरन्डम, कायनाइट, इवनिंग स्टोन, एंडालुसाइट, वोलास्टोनाइट, सोडियम साल्टपीटर, टैल्क, एस्बेस्टस, ब्लू एस्बेस्टस, अभ्रक आदि को संसाधित कर सकते हैं।
रेमंड मिल की पीस दक्षता से संबंधित मुख्य रूप से चार कारक हैं जिन पर मिल का उपयोग करते समय विचार किया जाना चाहिए।
कारक 1: कच्चे माल की कठोरता।
कठोरता जितनी अधिक होगी, उत्पादन उतना ही कम होगा, उच्च कठोरता वाली सामग्री मिल की क्षमता को कम कर देगी, साथ ही यह रेमंड पीस भागों के पहनने को भी बढ़ाएगी।
कारक 2: कच्चे माल की चिपचिपाहट।
सामग्री की श्यानता जितनी अधिक होगी, अवशोषण क्षमता उतनी ही अधिक होगी, इससे हवा द्वारा चयनित न होने की संभावना बढ़ जाएगी जिससे रेमंड मिल की दक्षता कम हो जाएगी।
कारक 3: कच्चे माल की आर्द्रता।
रेमंड मिल 6% से कम आर्द्रता वाली सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। यदि कच्चे माल में आर्द्रता है तो वे अंदर से चिपक जाएंगे।फाइन रेमंड मिल पीसने के बाद, जो परिवहन के दौरान रुकावट का कारण होगा।
कारक 4: कच्चे माल की संरचना।
रेमंड मिल आमतौर पर 80-325 मेश की महीनता तक प्रसंस्करण कर सकती है। यदि कच्चे माल में बहुत अधिक महीन पाउडर है, तो ये महीन पाउडर रेमंड मिल की भीतरी दीवार से चिपक जाएँगे। ऐसे में, फीडिंग के लिए उपयुक्त कण आकार को छानने के लिए कच्चे माल को वाइब्रेटिंग स्क्रीन से गुजारने का सुझाव दिया जाता है।
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Email: hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट करने का समय: मार्च-02-2022




