रेमंड मिल एक प्रकार का खनिज पाउडर बनाने का उपकरण है। इसमें शुष्क निरंतर पिसाई, केंद्रीकृत अंतिम कण आकार वितरण, निरंतर समायोज्य महीनता और कॉम्पैक्ट लेआउट जैसी विशेषताएं हैं। कण का आकारस्वचालित रेमंड मिल विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों का आकार 0.18 से 0.038 मिमी तक हो सकता है। इसका व्यापक रूप से कागज निर्माण, कोटिंग्स, प्लास्टिक, रबर, स्याही, रंगद्रव्य, निर्माण सामग्री और औषधियों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

आर-सीरीज़ रोलर मिल के लिए ग्राहक की साइट

आर-सीरीज़ रोलर मिल

अधिकतम खिलाने का आकार: 15-40 मिमी

क्षमता: 0.3-20 टन/घंटा

महीनता: 0.18-0.038 मिमी (80-400 मेश)

उपयुक्त सामग्री: आर-सीरीज़ पाउडर रेमंड मिल यह चूना पत्थर, क्वार्ट्ज, सिरेमिक, बॉक्साइट, फेल्डस्पार, फ्लोराइट, इल्मेनाइट, फॉस्फोराइट, मिट्टी, ग्रेफाइट, काओलिन, डायबेस, गैंग्यू, वोलास्टोनाइट, क्विक लाइम, सिलिकॉन कार्बाइड, बेंटोनाइट, मैंगनीज, प्राकृतिक सल्फर, पाइराइट, क्रिस्टल, कोरंडम, काइनाइट, इवनिंग स्टोन, एंडालुसाइट, वोलास्टोनाइट, सोडियम साल्टपीटर, टैल्क, एस्बेस्टस, ब्लू एस्बेस्टस, अभ्रक आदि को संसाधित कर सकता है।

रेमंड मिल की पिसाई क्षमता से संबंधित मुख्य रूप से चार कारक हैं जिन पर मिल का उपयोग करते समय विचार किया जाना चाहिए।

कारक 1: कच्चे माल की कठोरता।

कठोरता जितनी अधिक होगी, उत्पादन उतना ही कम होगा; अधिक कठोरता वाली सामग्री मिल की क्षमता को कम कर देगी, साथ ही इससे रेमंड ग्राइंडिंग पार्ट्स का घिसाव भी बढ़ जाएगा।

कारक 2: कच्चे माल की श्यानता।

पदार्थ की श्यानता जितनी अधिक होगी, उसकी अधिशोषण क्षमता उतनी ही अधिक होगी, जिससे हवा द्वारा चुने जाने की संभावना कम हो जाएगी और इस प्रकार रेमंड मिल की दक्षता कम हो जाएगी।

कारक 3: कच्चे माल की नमी।

रेमंड मिल उन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है जिनमें आर्द्रता 6% से कम होती है। यदि कच्चे माल में नमी होती है, तो वे मिल के अंदरूनी हिस्से से चिपक जाएंगे।फाइन रेमंड मिल पीसने के बाद, जिससे परिवहन के दौरान रुकावट उत्पन्न हो सकती है।

कारक 4: कच्चे माल की संरचना।

रेमंड मिल आमतौर पर 80-325 मेश की महीनता वाले कणों को संसाधित कर सकती है। यदि कच्चे माल में बहुत अधिक महीन पाउडर होता है, तो वह रेमंड मिल की भीतरी दीवार पर चिपक जाता है। ऐसी स्थिति में, कच्चे माल को वाइब्रेटिंग स्क्रीन से गुजारने की सलाह दी जाती है ताकि उपयुक्त आकार के कणों को छानकर फीडिंग के लिए तैयार किया जा सके।

अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे संपर्क करें, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार आपको सही मिल मॉडल प्रदान करेंगे।

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