रेमंड लाइमस्टोन मिल, डीसल्फराइज्ड लाइमस्टोन पाउडर तैयार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। रेमंड लाइमस्टोन मिल की गुणवत्ता, चूना पत्थर पाउडर की गुणवत्ता, सूक्ष्मता और कण आकार वितरण को सीधे प्रभावित करती है। नीचे डीसल्फराइज्ड लाइमस्टोन चूर्णीकरण में रेमंड लाइमस्टोन ग्राइंडिंग मिल की तकनीकी विशेषताओं और विशिष्ट अनुप्रयोगों का वर्णन किया गया है।
I.डिसल्फराइज्ड चूना पत्थर चूर्णीकरण में रेमंड चूना पत्थर मिल का अनुप्रयोग महत्व
वर्तमान में, चीन में 90% से अधिक ताप विद्युत संयंत्र चूना पत्थर जिप्सम डीसल्फरीकरण तकनीक अपनाते हैं, जो परिपक्व तकनीक और कम लागत वाली है। दोनों प्रक्रियाओं में सल्फर डाइऑक्साइड को अवशोषित करने के लिए चूना पत्थर पाउडर की आवश्यकता होती है, और चूना पत्थर पाउडर का कण आकार जितना छोटा होता है, SO2 के अवशोषण के लिए उतना ही अधिक अनुकूल होता है।
II.चूना पत्थर की डीसल्फरीकरण दक्षता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक
（1）चूना पत्थर की गुणवत्ता
आम तौर पर, चूना पत्थर में CaSO4 की मात्रा 85% से अधिक होनी चाहिए। यदि यह मात्रा बहुत कम है, तो अधिक अशुद्धियों के कारण संचालन में कुछ समस्याएँ आ सकती हैं। चूना पत्थर की गुणवत्ता CaO की मात्रा से निर्धारित होती है। चूना पत्थर की शुद्धता जितनी अधिक होगी, उसकी डीसल्फरीकरण क्षमता उतनी ही बेहतर होगी। लेकिन चूना पत्थर में CaO की मात्रा आवश्यक रूप से नहीं होती, जितनी अधिक होगी, उतना ही बेहतर होगा। उदाहरण के लिए, 54% से अधिक CaO वाला चूना पत्थर अपनी उच्च शुद्धता, पीसने में आसान न होने और मजबूत रासायनिक स्थिरता के कारण डाली पेट्रोकेमिकल द्वारा डीसल्फरीकरण के लिए उपयुक्त नहीं है।
（2）चूना पत्थर कण आकार (सुक्ष्मता)
चूना पत्थर के कणों का आकार सीधे अभिक्रिया दर को प्रभावित करता है। जब विशिष्ट सतह क्षेत्र बड़ा होता है, तो अभिक्रिया की गति तेज़ होती है और अभिक्रिया अधिक पर्याप्त होती है। इसलिए, आमतौर पर यह आवश्यक होता है कि चूना पत्थर के चूर्ण की 250 जाल वाली छलनी या 325 जाल वाली छलनी से गुजरने की दर 90% तक पहुँच सके।
（3）चूना पत्थर की प्रतिक्रियाशीलता का डीसल्फराइजेशन प्रणाली के प्रदर्शन पर प्रभाव
उच्च सक्रियता वाला चूना पत्थर, समान चूना पत्थर उपयोग दर बनाए रखने की शर्त के तहत, उच्च सल्फर डाइऑक्साइड निष्कासन दक्षता प्राप्त कर सकता है। चूना पत्थर में उच्च अभिक्रिया सक्रियता, उच्च चूना पत्थर उपयोग दर और जिप्सम में अतिरिक्त CaCO की कम मात्रा होती है, अर्थात जिप्सम की शुद्धता उच्च होती है।
III.चूना पत्थर रेमंड मिल का कार्य सिद्धांत
रेमंड चूना पत्थर मिल में पीसने वाला होस्ट, ग्रेडिंग स्क्रीनिंग, उत्पाद संग्रह और अन्य घटक शामिल हैं। मुख्य इंजन एक अभिन्न कास्टिंग बेस संरचना का उपयोग करता है, और डंपिंग फाउंडेशन का उपयोग किया जा सकता है। वर्गीकरण प्रणाली अनिवार्य टरबाइन क्लासिफायर संरचना का उपयोग करती है, और संग्रह प्रणाली पल्स संग्रह का उपयोग करती है।
（1）रेमंड चूना पत्थर मिल का कार्य सिद्धांत
सामग्री को जबड़े के कोल्हू द्वारा योग्य कण आकार में कुचला जाता है, डस्टपैन एलिवेटर द्वारा भंडारण हॉपर तक उठाया जाता है, और फिर पीसने के लिए फीडर द्वारा मुख्य मशीन गुहा में मात्रात्मक रूप से भेजा जाता है। मुख्य इंजन गुहा प्लम ब्लॉसम फ्रेम पर टिका होता है, और पीसने वाला रोलर उपकरण केंद्रीय अक्ष के चारों ओर घूमता है। अपकेंद्री बल की क्रिया के तहत, पीसने वाला रोलर क्षैतिज रूप से बाहर की ओर घूमता है, जिससे पीसने वाला रोलर पीसने वाली रिंग को दबाता है, और पीसने वाला रोलर उसी समय पीसने वाले रोलर शाफ्ट के चारों ओर घूमता है। घूर्णन ब्लेड द्वारा उठाई गई सामग्री को पीसने वाले रोलर और पीसने वाली रिंग के बीच फेंका जाता है, जिससे पीसने वाले रोलर के रोलर पीसने के कारण कुचलने और पीसने का कार्य प्राप्त होता है।
（2）रेमंड चूना पत्थर मिल और विभाजक की कार्य प्रक्रिया
पिसा हुआ पाउडर, ब्लोअर के वायु प्रवाह द्वारा मुख्य मशीन के ऊपर क्लासिफायर में स्क्रीनिंग के लिए उड़ा दिया जाता है, और बारीक और मोटा पाउडर फिर से पीसने के लिए मुख्य मशीन में गिर जाता है। यदि बारीक पाउडर विनिर्देश के अनुरूप है, तो यह हवा के साथ चक्रवात संग्राहक में प्रवाहित होता है और संग्रह के बाद पाउडर आउटलेट पाइप के माध्यम से डिस्चार्ज हो जाता है, जो तैयार उत्पाद है (तैयार उत्पाद का कण आकार 0.008 मिमी जितना अधिक हो सकता है)। शुद्ध वायु प्रवाह चक्रवात के ऊपरी सिरे पर पाइप के माध्यम से ब्लोअर में प्रवाहित होता है, और वायु पथ परिचालित होता है। ब्लोअर से पीसने वाले कक्ष तक धनात्मक दबाव को छोड़कर, अन्य पाइपलाइनों में वायु प्रवाह ऋणात्मक दबाव में प्रवाहित होता है, और इनडोर स्वच्छता की स्थिति अच्छी होती है।
IV.रेमंड चूना पत्थर मिल की तकनीकी विशेषताएँ
एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा निर्मित लाइमस्टोन रेमंड मिल, आर-प्रकार की ग्राइंडिंग मिल पर आधारित एक तकनीकी अद्यतन है। आर-प्रकार की मशीन की तुलना में, उत्पाद के तकनीकी संकेतकों में काफ़ी सुधार हुआ है। यह उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत वाली एक नई प्रकार की ग्राइंडिंग मिल है। तैयार उत्पाद की सूक्ष्मता 22-180 μM (80-600 जाल) हो सकती है।
(1) (नई तकनीक) प्लम ब्लॉसम फ्रेम और वर्टिकल स्विंग ग्राइंडिंग रोलर डिवाइस, उन्नत और उचित संरचना के साथ। मशीन में बहुत कम कंपन, कम शोर, स्थिर संचालन और विश्वसनीय प्रदर्शन है।
(2) इकाई पीसने के समय में सामग्रियों की प्रसंस्करण क्षमता बड़ी होती है और दक्षता अधिक होती है। उत्पादन में साल-दर-साल 40% से अधिक की वृद्धि हुई, और इकाई बिजली खपत लागत में 30% से अधिक की बचत हुई।
（3）पुल्वराइज़र का अवशिष्ट वायु आउटलेट एक पल्स डस्ट कलेक्टर से सुसज्जित है, और इसकी धूल संग्रह दक्षता 99.9% तक पहुँच जाती है।
（4）यह एक नई सीलिंग संरचना डिजाइन को अपनाता है, और रोलर पीसने वाला उपकरण हर 300-500 घंटे में एक बार ग्रीस भर सकता है।
（5）यह अद्वितीय पहनने के लिए प्रतिरोधी उच्च क्रोमियम मिश्र धातु सामग्री प्रौद्योगिकी को अपनाता है, जो उच्च आवृत्ति और बड़े भार के साथ टकराव और रोलिंग स्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त है, और इसकी सेवा जीवन उद्योग मानक के लगभग तीन गुना है।
पारंपरिक रेमंड मिल, सस्पेंशन रोलर मिल, बॉल मिल और अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में, चूना पत्थर रेमंड मिल ऊर्जा की खपत को 20% ~ 30% तक कम कर सकती है, और पर्यावरण के अनुकूल डिसल्फराइजेशन चूना पत्थर पाउडर की तैयारी में सुधार कर सकती है।
पोस्ट करने का समय: 25 नवंबर 2021
