एक लोकप्रिय भवन ऊर्जा-बचत सामग्री के रूप में, कैल्शियम सिलिकेट को अधिक से अधिक निर्माताओं और मालिकों द्वारा जाना जाता है जो इस नई सामग्री में निवेश करने के लिए तैयार हैं।इसलिए, इसे पेशेवर की जरूरत हैकैल्शियम सिलिकेट पीसनाचक्की इसे संसाधित करने के लिए.

कैल्शियम सिलिकेट के उत्पादन के लिए कच्चा माल

1. सिलिकस सामग्री: क्वार्ट्ज पाउडर, डायटोमाइट, फ्लाई ऐश, आदि।

2. कैल्शियमयुक्त सामग्री: बुझा हुआ चूना पाउडर, सीमेंट, कैल्शियम कार्बाइड मिट्टी, आदि।

3. सुदृढ़ीकरण फाइबर: लकड़ी कागज फाइबर, वोलास्टोनाइट, कपास फाइबर, आदि।

4.मुख्य सामग्री और सूत्र: सिलिकॉन पाउडर + कैल्शियम पाउडर + प्राकृतिक लॉग पल्प फाइबर।

क्वार्ट्ज पाउडर सिलिका पाउडर कैल्शियम पाउडर डायटोमाइट वोलास्टोनाइटपिसाईचक्की

एचसीएम द्वारा उत्पादित मिलों में, द्वारा उत्पादित पाउडर की उत्कृष्टताएचएलएमएक्सकैल्शियम सिलिकेटअति सूक्ष्म ऊर्ध्वाधर रोलर मिलक्वार्ट्ज पाउडर, सिलिकॉन पाउडर, कैल्शियम पाउडर, डायटोमाइट, वोलास्टोनाइट आदि का उत्पादन करने के लिए, इसे 45 माइक्रोन से 7 माइक्रोन के बीच समायोजित किया जा सकता है। ग्रेडिंग प्रणाली के अनुसार, उच्चतम सूक्ष्मता 3 माइक्रोन तक पहुँच सकती है। इसका उपयोग क्वार्ट्ज, डायटोमाइट, सीमेंट, वोलास्टोनाइट और कैल्शियम कार्बोनेट जैसे 1-7 कठोरता वाले गैर-धात्विक खनिज उत्पादों की अति-सूक्ष्म पीसने के लिए किया जा सकता है, जिनका उपयोग कैल्शियम सिलिकेट के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है। पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-बचत करने वाला अति-सूक्ष्म पाउडर प्रसंस्करण उपकरण। इस मिल का उपयोग कई उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है, जिससे प्लेटों के लिए विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के पाउडर का उत्पादन होता है, और सूक्ष्मता को बेतरतीब ढंग से समायोजित किया जा सकता है, पाउडर उत्पादन सीमा बड़ी है, और बहुत अधिक लागत बचती है।

कैल्शियम सिलिकेट उत्पादन कच्चे माल और तकनीकी प्रक्रिया

चरण 1: कच्चे माल का प्रसंस्करण

इसमें क्वार्ट्ज रेत की गीली पिसाई और लुगदी बनाना, बिना बुझे चूने को कुचलना और पचाना, लकड़ी के फाइबर को पीसना और पीटना आदि शामिल हैं।

चरण 2: पल्पिंग

लकड़ी के रेशे के गूदे को, जो कि बीटिंग डिग्री की आवश्यकताओं को पूरा करता है, काउंटर-फ्लो मिक्सर में पंप किया जाता है, और मीटर्ड बुझा हुआ चूना, सीमेंट, क्वार्ट्ज पाउडर आदि को बारी-बारी से मिलाया जाता है, काउंटर-फ्लो मिक्सर द्वारा पूरी तरह से मिलाकर एक निश्चित सांद्रता का फ्लो स्लरी बनाया जाता है, और फिर स्लरी स्टोरेज टैंक में पंप किया जाता है। अतिरिक्त उपयोग के लिए, इसे एक सिंगल-डिस्क रिफाइनर द्वारा समरूप बनाया जाता है, एक प्री-मिक्सिंग टैंक में मिलाया जाता है, और फिर एक निश्चित सांद्रता और प्रवाह दर पर फ्लो-स्लरी प्लेट बनाने वाली मशीन में डाला जाता है ताकि प्लेट बनाने का कार्य शुरू हो सके।

चरण 3: हेडस्टॉकिंग

हेडबॉक्स से समान रूप से बहने वाले घोल को फ़िल्टर किया जाता है और बहते हुए औद्योगिक फ़ेल्ट पर निर्जलित करके एक पतली परत बनाई जाती है और उसे फॉर्मिंग ड्रम पर लपेटा जाता है। कई बार घुमाने के बाद जब स्लैब की निर्धारित मोटाई पहुँच जाती है, तो नियंत्रण प्रणाली स्लैब के अनुसार डिज़ाइन की जाती है। चाकू के आकार के अनुसार स्लैब को स्वचालित रूप से काट दिया जाता है।

चरण 4: प्लेट संघनन

निर्मित स्लैब को 7000t प्रेस द्वारा 30 मिनट तक दबाया जाता है, जिससे स्लैब निर्जलित हो जाता है और 23.5MPa के उच्च दबाव के तहत सघन हो जाता है, जिससे प्लेट की मजबूती और सघनता में सुधार होता है।

चरण 5: पूर्व-उपचार और मोल्डिंग हटाना

गीले स्लैब को प्री-क्योरिंग भट्ठे में प्री-क्योरिंग किया जाता है, और एक निश्चित मज़बूती प्राप्त करने के बाद स्लैब को मोल्ड से निकाला जाता है। प्री-क्योरिंग तापमान 50°C होता है।～70℃, और पूर्व-उपचार समय 4 है～5 घंटे.

चरण 6: आटोक्लेव क्योरिंग

स्लैब को डीमोल्ड करने के बाद, इसे 24 घंटे के लिए ऑटोक्लेव क्योरिंग के लिए आटोक्लेव में भेजा जाता है। वाष्प दाब 1.2MPa और तापमान 190°C होता है। स्टीम क्योरिंग प्रक्रिया के दौरान, स्लैब में मौजूद सिलिका, कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड और पानी रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके टोबरमोराइट क्रिस्टल और टोबरमोराइट बनाते हैं। हाइड्रेशन प्रतिक्रिया की गुणवत्ता कैल्शियम सिलिकेट की मजबूती, विस्तार दर और नमी प्रतिरोध को सीधे प्रभावित करती है।

चरण 7: सुखाना, रेतना, किनारा बनाना

भाप से पकाए गए स्लैब को सुरंग भट्ठे में कंघी ड्रायर पर सुखाया जाता है, ताकि स्लैब की नमी की मात्रा 10% से अधिक न हो, और स्लैब को सैंडिंग, किनारा और गुणवत्ता निरीक्षण के बाद भेजा जा सके।

यदि आपके प्रोजेक्ट को उपयोग करने की आवश्यकता हैकैल्शियम सिलिकेट पीसनाचक्कीउपकरण के लिए, आप एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) से संपर्क कर सकते हैं। कृपया हमें अपना कच्चा माल, आवश्यक सूक्ष्मता (मेष/माइक्रोमीटर) और क्षमता (टन/घंटा) बताएँ। फिर, एचसीएमटीमआपसे जुड़ने के लिए पेशेवर और तकनीकी चयन इंजीनियरों की व्यवस्था करेगा और आपको उपकरण चयन समाधानों का एक पूरा सेट प्रदान करेगा।