ऊर्जा-बचत करने वाली एक लोकप्रिय भवन निर्माण सामग्री के रूप में, कैल्शियम सिलिकेट को अधिक से अधिक निर्माताओं और मालिकों द्वारा जाना जा रहा है जो इस नई सामग्री में निवेश करने के लिए तैयार हैं।इसलिए, इसके लिए पेशेवर सहायता की आवश्यकता है।कैल्शियम सिलिकेट की पिसाईचक्की इसे संसाधित करने के लिए।

कैल्शियम सिलिकेट के उत्पादन के लिए कच्चा माल

1. सिलिका युक्त सामग्री: क्वार्ट्ज पाउडर, डायटोमाइट, फ्लाई ऐश आदि।

2. चूने से बनी सामग्री: बुझा हुआ चूना पाउडर, सीमेंट, कैल्शियम कार्बाइड मिट्टी आदि।

3. सुदृढ़ीकरण फाइबर: लकड़ी, कागज फाइबर, वोलास्टोनाइट, कपास फाइबर, आदि।

4. मुख्य सामग्री और सूत्र: सिलिकॉन पाउडर + कैल्शियम पाउडर + प्राकृतिक लॉग पल्प फाइबर।

क्वार्ट्ज पाउडर, सिलिका पाउडर, कैल्शियम पाउडर, डायटोमाइट, वोलास्टोनाइटपिसाईचक्की

एचसीएम द्वारा निर्मित मिलों में से, उत्पादित पाउडर की महीनताएचएलएमएक्सकैल्शियम सिलिकेटअति महीन ऊर्ध्वाधर रोलर मिलक्वार्ट्ज़ पाउडर, सिलिकॉन पाउडर, कैल्शियम पाउडर, डायटोमाइट, वोलास्टोनाइट आदि के उत्पादन के लिए, पाउडर की मोटाई 45um से 7um के बीच समायोजित की जा सकती है। ग्रेडिंग प्रणाली के तहत, अधिकतम महीनता 3um तक पहुंच सकती है। इसका उपयोग क्वार्ट्ज़, डायटोमाइट, सीमेंट, वोलास्टोनाइट और कैल्शियम कार्बोनेट जैसे 1-7 कठोरता वाले अधात्विक खनिज उत्पादों के अति-सूक्ष्म पिसाई के लिए किया जा सकता है, जिनका उपयोग कैल्शियम सिलिकेट के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है। यह पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-बचत करने वाला अति-सूक्ष्म पाउडर प्रसंस्करण उपकरण है। इस चक्की का उपयोग कई उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है, प्लेटों के लिए विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के पाउडर का उत्पादन किया जा सकता है, और महीनता को मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे पाउडर उत्पादन की व्यापक रेंज उपलब्ध होती है और लागत में काफी बचत होती है।

कैल्शियम सिलिकेट उत्पादन के कच्चे माल और तकनीकी प्रक्रिया

चरण 1: कच्चे माल का प्रसंस्करण

इसमें क्वार्ट्ज रेत की गीली पिसाई और लुगदी बनाना, चूने का गलनांक और पाचन, लकड़ी के रेशों की पिसाई और पिटाई आदि शामिल हैं।

चरण 2: लुगदी बनाना

निर्धारित गुणवत्ता वाले लकड़ी के रेशे के गूदे को काउंटर-फ्लो मिक्सर में डाला जाता है, और फिर उसमें मापी गई मात्रा में बुझा हुआ चूना, सीमेंट, क्वार्ट्ज पाउडर आदि बारी-बारी से मिलाए जाते हैं। काउंटर-फ्लो मिक्सर द्वारा अच्छी तरह से मिलाने पर एक निश्चित सांद्रता वाला फ्लो स्लरी तैयार हो जाता है, जिसे बाद में स्लरी भंडारण टैंक में पंप कर दिया जाता है। तैयार उपयोग के लिए, इसे सिंगल-डिस्क रिफाइनर द्वारा समरूप बनाया जाता है, प्री-मिक्सिंग टैंक में हिलाया जाता है, और फिर एक निश्चित सांद्रता और प्रवाह दर पर फ्लो-स्लरी प्लेट बनाने वाली मशीन में डालकर प्लेट बनाने की प्रक्रिया में शामिल किया जाता है।

चरण 3: हेडस्टॉकिंग

हेडबॉक्स से समान रूप से निकलने वाले घोल को चलती हुई औद्योगिक फेल्ट पर छानकर और सुखाकर एक पतली परत बनाई जाती है और फिर उसे बनाने वाले ड्रम पर लपेटा जाता है। कई बार लपेटने के बाद जब निर्धारित स्लैब की मोटाई प्राप्त हो जाती है, तो स्लैब के अनुसार नियंत्रण प्रणाली को डिज़ाइन किया जाता है। चाकू का आकार स्वचालित रूप से स्लैब को काट देता है।

चरण 4: प्लेट संघनन

तैयार की गई स्लैब को 7000 टन के प्रेस द्वारा 30 मिनट तक दबाया जाता है, ताकि स्लैब निर्जलित हो जाए और 23.5 एमपीए के उच्च दबाव के तहत संकुचित हो जाए, जिससे प्लेट की मजबूती और सघनता में सुधार हो सके।

चरण 5: पूर्व-उपचार और सांचे से निकालना

गीली स्लैब को प्री-क्योरिंग भट्टी में पहले से ही सुखाया जाता है, और एक निश्चित मजबूती प्राप्त होने के बाद स्लैब को सांचे से निकाला जाता है। प्री-क्योरिंग का तापमान 50 डिग्री सेल्सियस है।～तापमान 70℃ है, और पूर्व-उपचार का समय 4 है।～5 घंटे।

चरण 6: ऑटोक्लेव द्वारा उपचार

सांचे से स्लैब निकालने के बाद, इसे 24 घंटे के लिए ऑटोक्लेव में भेजा जाता है, जहां वाष्प दाब 1.2 एमपीए और तापमान 190℃ होता है। भाप से उपचारित करने की प्रक्रिया के दौरान, स्लैब में मौजूद सिलिका, कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड और पानी रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके टोबरमोराइट क्रिस्टल और टोबरमोराइट बनाते हैं। जलयोजन प्रतिक्रिया की गुणवत्ता कैल्शियम सिलिकेट की मजबूती, विस्तार दर और नमी प्रतिरोधकता को सीधे प्रभावित करती है।

चरण 7: सुखाना, सैंडिंग करना, किनारों को फिनिशिंग देना

भाप से उपचारित स्लैब को टनल भट्टी में कंघी ड्रायर पर सुखाया जाता है, ताकि स्लैब में नमी की मात्रा 10% से अधिक न हो, जो कि स्वीकार्य मानक है, और स्लैब को सैंडिंग, किनारों को चिकना करने और गुणवत्ता निरीक्षण के बाद भेजा जा सके।

यदि आपके प्रोजेक्ट को उपयोग करने की आवश्यकता हैकैल्शियम सिलिकेट की पिसाईचक्कीयदि आपको HCMilling (गुइलिन होंगचेंग) से संपर्क करना हो, तो कृपया अपने कच्चे माल, आवश्यक महीनता (मेश/μm) और क्षमता (टन/घंटा) की जानकारी दें। फिर, HCMटीमहम पेशेवर और तकनीकी चयन इंजीनियरों को आपसे संपर्क करने और आपको उपकरण चयन समाधानों का एक संपूर्ण सेट प्रदान करने की व्यवस्था करेंगे।