कैल्शियम एलुमिनेट सीमेंट उद्योग में उच्च एल्यूमिना सीमेंट क्लिंकर के रूप में जाना जाता है, जिसका उपयोग हाल के वर्षों में जल शोधक के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जा रहा है। कैल्शियम एलुमिनेट की उत्पादन प्रक्रिया पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर के समान है। हाल के वर्षों में, बढ़ती बाजार मांग के साथ, इसके उत्पादन का पैमाना धीरे-धीरे बढ़ा है। वर्तमान में, घरेलू कैल्शियम एलुमिनेट क्लिंकर उत्पादन लाइनें जिनकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 10 लाख, 2 लाख और 3 लाख है, पूरी हो चुकी हैं और चालू हो चुकी हैं, जिससे स्थिर उत्पादन और अच्छी उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त हो रही है। एचसीएमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) इसका निर्माता है।कैल्शियम एलुमिनेटवर्टिकल रोलर मिलकैल्शियम एलुमिनेट पाउडर उत्पादन उपकरण में। निम्नलिखित में कैल्शियम एलुमिनेट पाउडर उत्पादन उपकरण की सामग्री का वर्णन किया गया है।
1. कच्चे माल और ईंधन की आवश्यकताएं:
इसके कच्चे माल की मुख्य आवश्यकता यह है कि चूना पत्थर की गुणवत्ता उच्च होनी चाहिए, सामान्यतः CaO की मात्रा 52% से अधिक होनी चाहिए, और बॉक्साइट उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए; जब ईंधन के रूप में पिसे हुए कोयले का उपयोग किया जाता है, तो कोयले का न्यूनतम कैलोरी मान 6500 किलो कैलोरी/किलोग्राम होना चाहिए। प्राकृतिक गैस का उपयोग परिचालन आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है।
2. कैल्सीनेशन प्रणाली:
कम उत्पादन स्तर पर निवेश की बचत को ध्यान में रखते हुए, कैल्सीनेशन प्रणाली में आमतौर पर खोखले भट्ठे + एकल कूलर प्रणाली का उपयोग किया जाता है। क्लिंकर के प्रति टन ऊष्मा की खपत आमतौर पर 320-350 किलोग्राम/टन से अधिक होती है, जिसका मुख्य कारण भट्ठे के अंतिम सिरे से निकलने वाली द्रव गैस का अत्यधिक तापमान (आमतौर पर 600-800 डिग्री सेल्सियस से अधिक) है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के मामले में, दो तकनीकी समाधानों पर विचार किया जा सकता है। पहला है खोखले भट्ठे + मध्यम तापमान और मध्यम दबाव वाली अपशिष्ट ऊष्मा विद्युत उत्पादन प्रणाली + एकल कूलर (या ग्रेट कूलर) प्रणाली को अपनाना; पहला, पूर्व-ऊष्मा पूर्व अपघटन कैल्सीनेशन प्रणाली + एकल कूलर (या ग्रेट कूलर) प्रणाली को अपनाया जाता है। पहली योजना के साथ, शेष ऊष्मीय विद्युत उत्पादन क्लिंकर पीसने सहित पूरी उत्पादन लाइन की बिजली की मांग को अच्छी तरह से पूरा कर सकता है। यह वर्तमान घरेलू बिजली मूल्य के तहत एक बहुत ही उपयुक्त योजना है, जिसमें उच्चतम समग्र ऊर्जा उपयोग दक्षता है। दूसरी तकनीकी योजना भी बहुत अच्छी और उन्नत है। इसकी ऊष्मा उपयोग दर अपेक्षाकृत उच्च है। क्लिंकर के प्रति टन कोयले की खपत को 110~120 किलोग्राम/टन तक नियंत्रित किया जा सकता है, और अपशिष्ट गैस का तापमान लगभग 320 डिग्री सेल्सियस रहता है। यदि पूंजीगत परिस्थितियाँ अनुकूल हों, तो कम तापमान वाले अपशिष्ट ऊष्मा विद्युत उत्पादन संयंत्रों के निर्माण पर विचार किया जा सकता है, जिससे लाभ बेहतर होगा। यदि अपशिष्ट ऊष्मा विद्युत उत्पादन पर विचार नहीं किया जा रहा है, तब भी इसे आर्थिक रूप से और स्थिर रूप से संचालित किया जा सकता है।
1. पीसने की प्रणाली: इसका उपयोग करने की अनुशंसा की जाती हैकैल्शियम एलुमिनेटवर्टिकल रोलर मिल यह प्रणाली अपशिष्ट गैस की अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग सुखाने के लिए ऊष्मा स्रोत के रूप में कर सकती है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि कैल्शियम एलुमिनेट वर्टिकल रोलर मिल की पिसाई प्रणाली कच्चे माल की नमी के प्रति अच्छी अनुकूलता रखती है, और कच्चे माल की नमी 15-20% तक हो सकती है। आमतौर पर, कच्चे माल को सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है।
2. कोयले को चूर्णित करने की विधि:कैल्शियम एलुमिनेट रेमंड मिलइस प्रणाली का उपयोग आम तौर पर कोयले को चूर्णित करने के लिए किया जाता है, मुख्य रूप से निवेश की मितव्ययिता को ध्यान में रखते हुए।
3. क्लिंकर की पिसाई:कैल्शियम एलुमिनेटवर्टिकल रोलर मिल इस प्रणाली का उपयोग क्लिंकर पीसने के लिए भी किया जा सकता है। कैल्शियम एलुमिनेट क्लिंकर की चूर्णीकरण विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, ओपन सर्किट सुपरफाइन मिल प्रणाली को अपनाने की अनुशंसा की जाती है।
एचसीएमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग), कैल्शियम एल्यूमिनेट पाउडर उत्पादन उपकरण निर्माता के रूप में, हमारीएचएलएम श्रृंखला कैल्शियम एलुमिनेटवर्टिकल रोलर मिल, एचसी श्रृंखला बड़े कैल्शियम एल्यूमिनेट रेमंड मिल, औरएचएलएमएक्स श्रृंखला कैल्शियम एल्यूमिनेट सुपरफाइनवर्टिकल रोलर मिल कैल्शियम एलुमिनेट पाउडर उत्पादन लाइन कच्चे माल, कोयले, कच्चे माल और क्लिंकर के विभिन्न चरणों में पीसने वाले उपकरणों के समर्थन से सुसज्जित है। उपकरण स्थिर और विश्वसनीय रूप से काम करते हैं, और उत्पादन औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। यदि आपको कैल्शियम एलुमिनेट पाउडर उत्पादन उपकरण की आवश्यकता है, तो कृपया संपर्क करें।mkt@hcmilling.comया +86-773-3568321 पर कॉल करें, एचसीएम आपकी आवश्यकताओं के आधार पर आपके लिए सबसे उपयुक्त ग्राइंडिंग मिल प्रोग्राम तैयार करेगा, अधिक जानकारी के लिए कृपया देखेंwww.hcmilling.com.
पोस्ट करने का समय: 7 नवंबर 2022




