कैल्शियम एल्युमिनेट का सार सीमेंट उद्योग में उच्च एल्युमिना सीमेंट क्लिंकर है, जिसका हाल के वर्षों में जल शोधन एजेंट के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। कैल्शियम एल्युमिनेट की उत्पादन प्रक्रिया पोर्टलैंड सीमेंट क्लिंकर के समान है। हाल के वर्षों में, बढ़ती बाजार मांग के साथ, इसके उत्पादन पैमाने का धीरे-धीरे विस्तार हुआ है। वर्तमान में, 100,000 टन, 200,000 टन और 300,000 टन के वार्षिक उत्पादन वाली घरेलू कैल्शियम एल्युमिनेट क्लिंकर उत्पादन लाइनें पूरी हो चुकी हैं और चालू हो गई हैं, जिनका उत्पादन स्थिर है और उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी है। एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) इसका निर्माता है।कैल्शियम एलुमिनेटऊर्ध्वाधर रोलर मिलकैल्शियम एल्युमिनेट पाउडर उत्पादन उपकरण में। निम्नलिखित कैल्शियम एल्युमिनेट पाउडर उत्पादन उपकरण की सामग्री का वर्णन करता है।

1. कच्चे माल और ईंधन की आवश्यकताएं:

कच्चे माल के लिए इसकी मुख्य आवश्यकताएं हैं: चूना पत्थर का ग्रेड उच्च होना चाहिए, सामान्यतः CaO 52% से अधिक होना चाहिए, और बॉक्साइट उत्पाद ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए; जब चूर्णित कोयले का उपयोग ईंधन के रूप में किया जाता है, तो कोयले का मूल निम्न कैलोरी मान 6500kcal/kg होना चाहिए। प्राकृतिक गैस का उपयोग परिचालन आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है।

2. कैल्सीनेशन प्रणाली:

कम उत्पादन पैमाने पर निवेश की अर्थव्यवस्था को ध्यान में रखते हुए, कैल्सीनेशन प्रणाली आम तौर पर खोखले भट्ठे + एकल कूलर प्रणाली को अपनाती है। क्लिंकर की प्रति टन ऊष्मा खपत आम तौर पर 320 ~ 350 किग्रा / टी से ऊपर होती है, मुख्यतः क्योंकि भट्ठे की पूंछ से निकलने वाली ग्रिप गैस का तापमान बहुत अधिक होता है, आम तौर पर 600 ~ 800 ℃ से ऊपर। बड़े पैमाने पर उत्पादन के मामले में, दो तकनीकी समाधानों पर विचार किया जाना है। पहला है खोखले भट्ठे + मध्यम तापमान और मध्यम दबाव अपशिष्ट ऊष्मा विद्युत उत्पादन प्रणाली + एकल कूलर (या ग्रेट कूलर) प्रणाली को अपनाना; पहला, प्रीहीटिंग प्री-डिकंपोज़िशन कैल्सीनेशन सिस्टम + एकल कूलर (या ग्रेट कूलर) प्रणाली को अपनाया जाता है। पूर्व योजना के साथ, शेष ताप विद्युत उत्पादन क्लिंकर पीसने सहित पूरे उत्पादन लाइन की बिजली की मांग को अच्छी तरह से पूरा कर सकता है। यह वर्तमान घरेलू बिजली की कीमत के तहत एक बहुत ही उपयुक्त योजना है, जिसमें उच्चतम व्यापक ऊर्जा उपयोग दक्षता है। प्रति टन क्लिंकर कोयले की खपत 110 ~ 120 किग्रा/टन पर नियंत्रित की जा सकती है, और अपशिष्ट गैस का तापमान लगभग 320 डिग्री सेल्सियस है। यदि पूंजीगत परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो निम्न-तापमान अपशिष्ट ऊष्मा विद्युत उत्पादन के निर्माण पर विचार किया जा सकता है, और लाभ बेहतर होंगे। बशर्ते कि अपशिष्ट ऊष्मा विद्युत उत्पादन पर अस्थायी रूप से विचार न किया जाए, इसे आर्थिक और स्थिर रूप से संचालित भी किया जा सकता है।

1. पीसने की प्रणाली: इसका उपयोग करने की अनुशंसा की जाती हैकैल्शियम एलुमिनेटऊर्ध्वाधर रोलर मिल प्रणाली, जो अपशिष्ट गैस की अपशिष्ट ऊष्मा को सुखाने के ऊष्मा स्रोत के रूप में उपयोग कर सकती है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि कैल्शियम एल्युमिनेट वर्टिकल रोलर मिल की पीसने की प्रणाली कच्चे माल की नमी के प्रति अच्छी अनुकूलन क्षमता रखती है, और कच्चे माल की नमी 15-20% तक हो सकती है। आमतौर पर, कच्चे माल के सुखाने पर विचार करना अनावश्यक है।

2. चूर्णित कोयला तैयार करना:कैल्शियम एल्युमिनेट रेमंड मिलइस प्रणाली का उपयोग आम तौर पर चूर्णित कोयला तैयार करने के लिए किया जाता है, मुख्य रूप से निवेश की अर्थव्यवस्था को ध्यान में रखते हुए।

3. क्लिंकर पीसना:कैल्शियम एलुमिनेटऊर्ध्वाधर रोलर मिल इस प्रणाली का उपयोग क्लिंकर पीसने के लिए भी किया जा सकता है। कैल्शियम एल्युमिनेट क्लिंकर की चूर्णीकरण विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, एक ओपन सर्किट सुपरफाइन मिल प्रणाली अपनाने की सिफारिश की जाती है।

एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग), कैल्शियम एल्यूमिनेट पाउडर उत्पादन उपकरण के निर्माता के रूप में, हमारेएचएलएम श्रृंखला कैल्शियम एल्यूमिनेटऊर्ध्वाधर रोलर मिल, एचसी श्रृंखला बड़े कैल्शियम एल्यूमिनेट रेमंड मिल, औरएचएलएमएक्स श्रृंखला कैल्शियम एल्यूमिनेट सुपरफाइनऊर्ध्वाधर रोलर मिल कैल्शियम एल्युमिनेट पाउडर उत्पादन लाइन को कच्चे माल, कोयला, कच्चे माल और क्लिंकर के विभिन्न चरणों में पीसने वाले उपकरणों की सहायता प्रदान करें। उपकरण स्थिर और विश्वसनीय रूप से संचालित होते हैं, और उत्पादन औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। यदि आपको कैल्शियम एल्युमिनेट पाउडर उत्पादन उपकरण की आवश्यकता है, तो कृपया संपर्क करें।mkt@hcmilling.comया +86-773-3568321 पर कॉल करें, HCM आपकी आवश्यकताओं के आधार पर आपके लिए सबसे उपयुक्त पीस मिल प्रोग्राम तैयार करेगा, अधिक जानकारी के लिए कृपया देखेंwww.hcmilling.com.