वर्तमान में, भारी कैल्शियम कार्बोनेट के उत्पादन के तरीकों में मुख्य रूप से शुष्क विधि और गीली विधि शामिल हैं। शुष्क विधि से आमतौर पर 2500 मेश से कम भारी कैल्शियम प्राप्त होता है। यदि 2500 मेश से अधिक भारी कैल्शियम प्राप्त होता है, तो मुख्य रूप से गीली पिसाई का उपयोग किया जाता है, और सूखी पिसाई गीली पिसाई का पहला चरण है। गीली पिसाई भारी कैल्शियम में अच्छी प्रसंस्करण तरलता, उच्च सतह चमक और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं, और इसका उपयोग मुख्य रूप से प्लास्टिक उत्पादों में किया जाता है; जैसे-जैसे सूक्ष्मता बढ़ती है, आंतरिक दीवारों पर लगाए जाने वाले लेटेक्स पेंट का कंट्रास्ट अनुपात, धुलने की क्षमता और सफेदी धीरे-धीरे बढ़ती जाती है। इसलिए, अधिक से अधिक भारी कैल्शियम निर्माता गीली पिसाई भारी कैल्शियम के उत्पादन को विकसित करने लगे हैं।शुष्क प्रक्रिया भारी कैल्शियम प्रसंस्करण उत्पादन लाइन.एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग), के निर्माता के रूप में भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीमशीन, गीला पीस भारी कैल्शियम के उत्पादन और आवेदन का परिचय देगा।

1、 गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम कार्बोनेट का उत्पादन: सबसे पहले, सूखे पीसने वाले भारी कैल्शियम पाउडर के निलंबन को इसमें डाल दिया जाता हैभारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीआगे की पेराई के लिए, और फिर निर्जलीकरण और सुखाने के बाद अति-सूक्ष्म भारी कैल्शियम कार्बोनेट तैयार किया जाता है। भारी कैल्शियम को गीले पीसने की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

(1) कच्चा अयस्क → जबड़ा तोड़ना → कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → वेट मिक्सिंग मिल या स्ट्रिपिंग मशीन (आंतरायिक, बहु-चरणीय या परिसंचरण) → वेट क्लासिफायर → स्क्रीनिंग → सुखाने → सक्रियण → बैगिंग (कोटेड ग्रेड हैवी कैल्शियम कार्बोनेट)। वेट अल्ट्राफाइन वर्गीकरण को प्रक्रिया प्रवाह में जोड़ा जाता है, जिससे योग्य उत्पादों को समय पर अलग किया जा सकता है और दक्षता में सुधार हो सकता है। वेट अल्ट्राफाइन वर्गीकरण उपकरण में मुख्य रूप से छोटे व्यास वाले चक्रवात, क्षैतिज सर्पिल क्लासिफायर और डिस्क क्लासिफायर शामिल हैं। वर्गीकरण के बाद घोल अपेक्षाकृत पतला होता है, और कभी-कभी अवसादन टैंक की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया के आर्थिक संकेतक अच्छे हैं, लेकिन वर्गीकरण को संचालित करना कठिन है। वर्तमान में, कोई बहुत प्रभावी वेट अल्ट्राफाइन वर्गीकरण उपकरण उपलब्ध नहीं है।

(2) कच्चा अयस्क → जबड़ा तोड़ना → कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → गीली सरगर्मी मिल → स्क्रीनिंग → सुखाने → सक्रियण → बैगिंग (भराव ग्रेड भारी कैल्शियम)।

(3) कच्चा अयस्क → जबड़ा तोड़ना →कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → गीली स्टिरिंग मिल या स्ट्रिपिंग मशीन (आंतरायिक, बहु-चरण या परिसंचरण) → स्क्रीनिंग (पेपर कोटिंग ग्रेड भारी कैल्शियम घोल)।

2. गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के लाभ: सूखे पीसने वाले भारी कैल्शियम की तुलना में, गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के कुछ स्पष्ट लाभ हैं। मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:

(1) कण आकार: गीले पीसने से उत्पादित अति सूक्ष्म भारी कैल्शियम में ठीक कण आकार होता है, मुख्य रूप से 3000 से अधिक जाल वाले उत्पादों का उत्पादन होता है, <2 μ मीटर की सामग्री आम तौर पर 90% तक पहुंच सकती है, जबकि सूखे उत्पादों का अनाज का आकार अपेक्षाकृत मोटा होता है, मुख्य रूप से 2500 जाल से नीचे के उत्पादों का उत्पादन होता है।

(2) कण आकार वितरण: गीली प्रक्रिया द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम का कण आकार वितरण संकीर्ण है, एकल या डबल शिखर वितरण के साथ; हालांकि, शुष्क विधि द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम का कण आकार वितरण अपेक्षाकृत व्यापक है, और यह डबल या एकाधिक चोटियों के रूप में है।

(3) दानेदार: पीसने के दौरान कणों के विभिन्न पीसने वाले वातावरण और तनाव मोड के कारण, गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम उत्पादों के कण आम तौर पर गोलाकार या अर्ध-गोलाकार होते हैं, जबकि शुष्क विधि उत्पाद ज्यादातर स्पष्ट किनारों और कोनों के साथ अनाकार होते हैं।

(4) नमी: गीले अति सूक्ष्म भारी कैल्शियम को उत्पादन प्रक्रिया में सुखाने की प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है, और नमी को आमतौर पर 0.3% से कम नियंत्रित किया जाता है, लेकिन शुष्क विधि द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम की नमी को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, आमतौर पर 1% से अधिक। इसलिए, संशोधन प्रक्रिया के दौरान गीले अति सूक्ष्म भारी कैल्शियम का फैलाव और तरलता स्पष्ट रूप से शुष्क विधि द्वारा उत्पादित की तुलना में बेहतर है।

3、लागू करेंभारी कैल्शियमपीसने वाली चक्की भारी कैल्शियम को गीला करके पीसने के लिए:

(1) इमल्शन पेंट: जब लेटेक्स पेंट में कैल्शियम कार्बोनेट को भराव के रूप में उपयोग किया जाता है, तो यह एक भराव की भूमिका निभाता है और इसमें एक निश्चित शुष्क आवरण गुण होता है, जो न केवल लेटेक्स पेंट की लागत को कम करता है, बल्कि एक कंकाल के रूप में भी कार्य करता है, जिससे फिल्म की मोटाई, कठोरता, जल प्रतिरोध और स्क्रब प्रतिरोध में सुधार होता है। इसलिए, बिल्डिंग कोटिंग उद्योग में भारी कैल्शियम का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है।

(2) पारगम्य झिल्ली: कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर का फैलाव और कण आकार (आकार और वितरण) पाउडर की तरलता को निर्धारित करता है, और पारगम्य झिल्ली की उत्पादन गति और प्रक्रिया स्थिरता को भी सीधे प्रभावित करता है, जिसकी पारगम्य झिल्ली के तन्य छिद्र, छिद्र संरचना, पारगम्यता और यांत्रिक गुणों में निर्णायक भूमिका होती है। गीले पीसने से उत्पादित भारी कैल्शियम को "पोरोजेन" के रूप में उपयोग करने से तेल अवशोषण मूल्य कम होता है, फैलाव और तरलता बेहतर होती है, और यह वाहक राल, प्लास्टिसाइज़र, स्नेहक और अन्य योजकों की मात्रा को भी काफी कम कर सकता है।

(3) कलर मास्टरबैच: कलर मास्टरबैच कलरिंग वर्तमान में प्लास्टिक कलरिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, जो आमतौर पर कैरियर रेजिन, पिगमेंट और एडिटिव्स से बनी होती है। कई अध्ययनों से पता चला है कि कलर मास्टरबैच तैयार करने के लिए कुछ पिगमेंट के स्थान पर कैल्शियम कार्बोनेट, वोलास्टोनाइट या बेरियम सल्फेट का उपयोग करने से पिगमेंट के फैलाव में सुधार हो सकता है और कलर मास्टरबैच के रंग प्रदर्शन को कम किए बिना उत्पादन लागत कम हो सकती है। कुछ अध्ययनों से पता चला है कि टाइटेनियम डाइऑक्साइड के बजाय कैल्शियम बाइकार्बोनेट को गीला पीसकर तैयार किए गए कलर मास्टरबैच में, जब प्रतिस्थापन मात्रा 20% होती है, तो रंग प्रदर्शन अपरिवर्तित रहता है, और प्रदर्शन शुद्ध पिगमेंट के समान ही होता है, जिसमें रंग का अंतर बहुत कम होता है।

के निर्माता के रूप में भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीमशीन,एचसीक्यू, एचसी श्रृंखला बड़ी भारी कैल्शियम रेमंड मिल, एचएलएम भारी कैल्शियम मोटे पाउडर ऊर्ध्वाधरपिसाईचक्कीऔर अन्य भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा निर्मित उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और भारी कैल्शियम के गीले पीसने के फ्रंट-एंड ड्राई उत्पादन में अच्छी प्रतिष्ठा अर्जित की है। यदि आपको भारी कैल्शियम के गीले पीसने की उत्पादन आवश्यकता है और आपको फ्रंट-एंड ड्राई ग्राइंडिंग मिल उपकरण की आवश्यकता है, तो कृपया उपकरण के विवरण के लिए एचसीएम से संपर्क करें।