वर्तमान में, भारी कैल्शियम कार्बोनेट के उत्पादन के तरीकों में मुख्य रूप से सूखी विधि और गीली विधि शामिल हैं। सूखी विधि से आम तौर पर 2500 जाल से कम भारी कैल्शियम का उत्पादन होता है। यदि 2500 जाल से अधिक भारी कैल्शियम का उत्पादन होता है, तो मुख्य रूप से गीली पीस का उपयोग किया जाता है, और सूखी पीस गीली पीस का पहला चरण है। गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम में अच्छी प्रसंस्करण तरलता, उच्च सतह चमक और उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों की विशेषताएं होती हैं, और इसका उपयोग मुख्य रूप से प्लास्टिक उत्पादों में किया जाता है; सुंदरता की वृद्धि के साथ, आंतरिक दीवारों पर लगाए जाने वाले लेटेक्स पेंट का कंट्रास्ट अनुपात, धोने योग्यता और सफेदी धीरे-धीरे बढ़ती है। इसलिए, अधिक से अधिक भारी कैल्शियम निर्माताओं ने गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के उत्पादन को विकसित करना शुरू कर दिया हैसूखी प्रक्रिया भारी कैल्शियम प्रसंस्करण उत्पादन लाइन. एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग), के निर्माता के रूप में भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीमशीन, गीला पीस भारी कैल्शियम के उत्पादन और आवेदन का परिचय देंगे।

1、 गीले पीस भारी कैल्शियम कार्बोनेट का उत्पादन: सबसे पहले, सूखी पीस भारी कैल्शियम पाउडर के निलंबन को डाला जाता हैभारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीआगे की पेराई के लिए, और फिर निर्जलीकरण और सुखाने के बाद अल्ट्रा-फाइन भारी कैल्शियम कार्बोनेट तैयार किया जाता है। भारी कैल्शियम को गीला पीसने की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

(1) कच्चा अयस्क → जबड़ा तोड़ना → कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → वेट मिक्सिंग मिल या स्ट्रिपिंग मशीन (आंतरायिक, बहु-चरण या परिसंचरण) → वेट क्लासिफायर → स्क्रीनिंग → सुखाने → सक्रियण → बैगिंग (लेपित ग्रेड भारी कैल्शियम कार्बोनेट)। गीले अल्ट्राफाइन वर्गीकरण को प्रक्रिया प्रवाह में जोड़ा जाता है, जो समय पर योग्य उत्पादों को अलग कर सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है। गीले अल्ट्राफाइन वर्गीकरण उपकरण में मुख्य रूप से छोटे व्यास वाले चक्रवात, क्षैतिज सर्पिल क्लासिफायर और डिस्क क्लासिफायर शामिल हैं। वर्गीकरण के बाद घोल अपेक्षाकृत पतला होता है, और कभी-कभी अवसादन टैंक की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया में अच्छे आर्थिक संकेतक हैं, लेकिन वर्गीकरण को संचालित करना मुश्किल है। वर्तमान में, कोई बहुत प्रभावी गीला अल्ट्राफाइन वर्गीकरण उपकरण नहीं है।

(2) कच्चा अयस्क → जबड़ा तोड़ना → कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → गीली मिश्रण मिल → स्क्रीनिंग → सुखाने → सक्रियण → बैगिंग (भराव ग्रेड भारी कैल्शियम)।

(3) कच्चा अयस्क → जबड़ा तोड़ना →कैल्शियम कार्बोनेट रेमंड मिल → गीली स्टिरिंग मिल या स्ट्रिपिंग मशीन (आंतरायिक, बहु-चरण या परिसंचरण) → स्क्रीनिंग (पेपर कोटिंग ग्रेड भारी कैल्शियम घोल)।

2. गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के फायदे: सूखे पीसने वाले भारी कैल्शियम की तुलना में, गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के कुछ स्पष्ट फायदे हैं। मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

(1) कण आकार: गीले पीसने से उत्पादित अति सूक्ष्म भारी कैल्शियम में महीन कण आकार होता है, जो मुख्य रूप से 3000 से अधिक जाल वाले उत्पादों का उत्पादन करता है, <2 μ मीटर की सामग्री आम तौर पर 90% तक पहुंच सकती है, जबकि सूखे उत्पादों का अनाज का आकार अपेक्षाकृत मोटा होता है, मुख्य रूप से 2500 जाल से नीचे के उत्पादों का उत्पादन होता है।

(2) कण आकार वितरण: गीली प्रक्रिया द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम का कण आकार वितरण संकीर्ण है, एकल या डबल चोटी वितरण के साथ; हालांकि, शुष्क विधि द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम का कण आकार वितरण अपेक्षाकृत व्यापक है, और यह डबल या एकाधिक चोटियों के रूप में है।

(3) दानेदार: पीसने के दौरान कणों के विभिन्न पीसने वाले वातावरण और तनाव मोड के कारण, गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम उत्पादों के कण आम तौर पर गोलाकार या अर्ध-गोलाकार होते हैं, जबकि शुष्क विधि उत्पाद ज्यादातर स्पष्ट किनारों और कोनों के साथ अनाकार होते हैं।

(4) नमी: गीले सुपरफाइन भारी कैल्शियम उत्पादन प्रक्रिया में सुखाने की प्रक्रिया से गुजरा है, और नमी को आम तौर पर 0.3% से नीचे नियंत्रित किया जाता है, लेकिन सूखी विधि द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम की नमी को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, आम तौर पर 1% से अधिक। इसलिए, संशोधन प्रक्रिया के दौरान गीले सुपरफाइन भारी कैल्शियम का फैलाव और तरलता स्पष्ट रूप से सूखी विधि द्वारा उत्पादित की तुलना में बेहतर है।

3、लागू करेंभारी कैल्शियमपीसने वाली चक्की भारी कैल्शियम को गीला करके पीसने के लिए:

(1) इमल्शन पेंट: जब लेटेक्स पेंट में कैल्शियम कार्बोनेट को फिलर के रूप में इस्तेमाल किया जाता है, तो यह एक फिलिंग भूमिका निभाता है और इसमें एक निश्चित ड्राई कवरिंग प्रदर्शन होता है, जो न केवल लेटेक्स पेंट की लागत को कम करता है, बल्कि एक कंकाल के रूप में भी कार्य करता है, और फिल्म की मोटाई, कठोरता, पानी प्रतिरोध और स्क्रब प्रतिरोध में सुधार करता है। इसलिए, बिल्डिंग कोटिंग उद्योग में भारी कैल्शियम का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है।

(2) पारगम्य झिल्ली: कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर का फैलाव और कण आकार (आकार और वितरण) पाउडर की तरलता को निर्धारित करता है, और पारगम्य झिल्ली की उत्पादन गति और प्रक्रिया स्थिरता को भी सीधे प्रभावित करता है, जो पारगम्य झिल्ली के तन्य छिद्र, छिद्र संरचना, पारगम्यता और यांत्रिक गुणों में निर्णायक भूमिका निभाता है। गीले पीस द्वारा उत्पादित भारी कैल्शियम को "पोरोजेन" के रूप में उपयोग करने से तेल अवशोषण मूल्य कम होता है, फैलाव और तरलता बेहतर होती है, और यह वाहक राल, प्लास्टिसाइज़र, स्नेहक और अन्य योजक की मात्रा को भी काफी कम कर सकता है।

(3) रंग मास्टरबैच: रंग मास्टरबैच रंग वर्तमान में प्लास्टिक रंग में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि है, जो आमतौर पर वाहक राल, वर्णक और योजक से बना होता है। बड़ी संख्या में अध्ययनों से पता चला है कि रंग मास्टरबैच तैयार करने के लिए कुछ पिगमेंट को बदलने के लिए कैल्शियम कार्बोनेट, वोलास्टोनाइट या बेरियम सल्फेट का उपयोग करने से पिगमेंट के फैलाव में सुधार हो सकता है और रंग मास्टरबैच के रंग प्रदर्शन को कम किए बिना उत्पादन लागत कम हो सकती है। कुछ अध्ययनों से पता चला है कि टाइटेनियम डाइऑक्साइड के बजाय गीले पीस कैल्शियम बाइकार्बोनेट द्वारा तैयार रंग मास्टरबैच, जब प्रतिस्थापन राशि 20% है, तो रंग प्रदर्शन अपरिवर्तित रहता है, और प्रदर्शन शुद्ध वर्णक के समान ही होता है, जिसमें थोड़ा रंग अंतर होता है।

के निर्माता के रूप में भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीमशीन,एचसीक्यू, एचसी श्रृंखला बड़े भारी कैल्शियम रेमंड मिल, एचएलएम भारी कैल्शियम मोटे पाउडर ऊर्ध्वाधरपिसाईचक्कीऔर अन्य भारी कैल्शियमपीसने वाली चक्कीएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा उत्पादित उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और गीले पीसने वाले भारी कैल्शियम के फ्रंट-एंड ड्राई उत्पादन में अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की है। यदि आपके पास भारी कैल्शियम के गीले पीसने के लिए उत्पादन की मांग है और फ्रंट-एंड ड्राई पीस मिल उपकरण की आवश्यकता है, तो कृपया उपकरण के विवरण के लिए एचसीएम से संपर्क करें।