वैनेडियम नाइट्राइड वैनेडियम, नाइट्रोजन और कार्बन युक्त एक मिश्रित मिश्र धातु है। यह एक उत्कृष्ट इस्पात निर्माण योजक है। कणों को परिष्कृत करके और अवक्षेपण सुदृढ़ीकरण द्वारा, FeV नाइट्राइड इस्पात की शक्ति और कठोरता में अत्यधिक सुधार कर सकता है; FeV नाइट्राइड से युक्त इस्पात छड़ में कम लागत, स्थिर प्रदर्शन, कम शक्ति में उतार-चढ़ाव, शीत झुकाव, उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन और मूल रूप से कोई उम्र बढ़ने की विशेषताएँ होती हैं। वैनेडियम नाइट्राइड की उत्पादन प्रक्रिया में, वैनेडियम नाइट्रोजन पीसने की मिल प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण चरण है, जिसे मुख्य रूप से वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल के माध्यम से कार्यान्वित किया जाता है। के निर्माता के रूप मेंवैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल, एचसीएम वैनेडियम नाइट्राइड के उत्पादन में वैनेडियम नाइट्रोजन पीस मिल प्रक्रिया के अनुप्रयोग को पेश करेगा।

वैनेडियम नाइट्राइड उत्पादन प्रक्रिया:

(1) मुख्य कच्चा माल और सहायक सामग्री

① मुख्य कच्चा माल: वैनेडियम ऑक्साइड जैसे V2O3 या V2O5।

② सहायक सामग्री: कम करने एजेंट पाउडर.

(2) प्रक्रिया प्रवाह

① कार्यशाला रचना

वैनेडियम नाइट्रोजन मिश्र धातु उत्पादन लाइन मुख्य रूप से कच्चे माल पीसने वाले कमरे, कच्चे माल की तैयारी कक्ष (बैचिंग, सूखा और गीला मिश्रण सहित), कच्चे माल सुखाने वाले कमरे (गेंद दबाने सुखाने सहित) और टीबीवाई भट्ठी कमरे से बना है।

② मुख्य उपकरण चयन

पेंडुलम वैनेडियम नाइट्रोजन ग्राइंडिंग मिल: दो 2R2714 प्रकार की मिलें, जिनकी क्षमता लगभग 10 टन/दिन है। उपकरण की मुख्य मोटर शक्ति 18.5 किलोवाट है। मिल उपकरण की भार दर 90% और संचालन दर 82% है।

मिक्सर: 9 टन/दिन क्षमता वाले 2 रोटरी ड्राई मिक्सर। उपकरण लोड दर 78% और संचालन दर 82% है।

वेट मिक्सर: एक XLH-1000 प्लैनेटरी व्हील मिल मिक्सर (लगभग 7.5 टन/दिन की क्षमता वाला) और एक XLH-1600 प्लैनेटरी व्हील मिल मिक्सर (लगभग 11 टन/दिन की क्षमता वाला)। उपकरण की कुल लोड दर 100% और संचालन दर 82% है।

निर्माण उपकरण: शक्तिशाली दबाव गेंदों के 6 सेटों का उपयोग किया जाता है, और प्रत्येक सेट की निर्माण क्षमता 3.5 टन/दिन है। उपकरण भार दर 85.7% है, और संचालन दर 82% है।

सुखाने के उपकरण: 150 ~ 180 ℃ के कार्य तापमान के साथ 2 सुरंग प्रकार दो छेद सुखाने भट्टियां।

③ प्रक्रिया प्रवाह

S1. ठोस वैनेडियम ऑक्साइड और सक्रिय कार्बन ब्लॉकों को वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल के साथ पीसें, और वैनेडियम ऑक्साइड और सक्रिय कार्बन कणों से अशुद्धियों को इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर के साथ हटाकर वैनेडियम ऑक्साइड कण और सक्रिय कार्बन कण प्राप्त करें; चरण S1 में, वैनेडियम ऑक्साइड कणों और सक्रिय कार्बन कणों का कण आकार ≤ 200 मेश है, और प्रति ग्राम वजन के कणों का कुल क्षेत्रफल 800 वर्ग मीटर से कम नहीं है; S2. वैनेडियम ऑक्साइड कणों, सक्रिय कार्बन कणों और आसंजकों को तौलें; S3. मिक्सर के साथ वजन और अनुपात के बाद वैनेडियम ऑक्साइड कणों, सक्रिय कार्बन कणों और बाइंडर को पूरी तरह से मिलाएं; S4. एक समान आकार और विनिर्देश के साथ ब्लैंक प्राप्त करने के लिए वैनेडियम ऑक्साइड कणों, सक्रिय कार्बन कणों और बाइंडर के मिश्रण को हाइड्रोलिक प्रेस के साथ दबाया जाता है परतदार बिलेट्स को वैक्यूम भट्टी में व्यवस्थित रूप से डालें, वैक्यूम भट्टी को वैक्यूम करें और तापमान को 300-500 ℃ तक बढ़ाएँ, और वैक्यूम की स्थिति में बिलेट्स को पहले से गरम करें; चरण S6 में, वैक्यूम भट्टी को 50-275P a तक वैक्यूम करें, और भट्टी में तापमान को 40-60 मिनट के लिए 300 से 500 ℃ तक पहले से गरम करें; S7। पहले से गरम करने के बाद, नाइट्रोजन गैस की आपूर्ति उपकरण को वैक्यूम भट्टी में नाइट्रोजन खिलाने के लिए खोलें, ताकि भट्टी को नकारात्मक दबाव से सकारात्मक दबाव में परिवर्तित किया जा सके, नाइट्रोजन का सकारात्मक दबाव बनाए रखा जा सके और वैक्यूम भट्टी में तापमान 700-1200 ℃ तक बढ़ाया जा सके। बिलेट पहले सक्रिय कार्बन के उत्प्रेरक के तहत कार्बोनाइजेशन प्रतिक्रिया से गुजरता है, और फिर नाइट्रोजन के साथ नाइट्राइड; S8। गर्म करने का समय पूरा होने के बाद, गर्म करना बंद कर दें जब बिलेट्स 500 ℃ से नीचे ठंडा हो जाते हैं, तो वैक्यूम भट्टी खोलें, बिलेट्स को बाहर निकालें और उन्हें शीतलन भंडारण बिन में स्थानांतरित करें, और फिर बिलेट्स को स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान तक ठंडा करने के बाद वैनेडियम नाइट्रोजन मिश्र धातु उत्पाद प्राप्त करें; S9. तैयार उत्पाद की सुरक्षा के लिए प्लास्टिक फिल्म के साथ तैयार वैनेडियम नाइट्रोजन मिश्र धातु लपेटें और इसे गोदाम में भेजें।

वैनेडियमनाइट्रोजन पीसने वाली चक्कीप्रक्रिया मुख्य रूप से वैनेडियम नाइट्राइड कच्चे माल के पीसने पर लागू होती है। यह चरण मुख्य रूप से वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल द्वारा पूरा किया जाता है। तकनीकी प्रक्रिया इस प्रकार है: वैनेडियम ऑक्साइड और उत्प्रेरक कच्चे माल को खिला तंत्र (कंपन / बेल्ट / स्क्रू फीडर या एयर लॉक फीडर, आदि) के माध्यम से मेजबान को भेजा जाता है; उच्च गति वाले घूर्णन पीसने वाले रोलर को केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत पीसने वाली अंगूठी पर कसकर रोल किया जाता है। सामग्री को ब्लेड द्वारा पीसने वाले रोलर और पीसने वाली अंगूठी द्वारा गठित पीसने वाले क्षेत्र में फावड़ा दिया जाता है। पीसने के दबाव की कार्रवाई के तहत सामग्री को पाउडर में तोड़ दिया जाता है; पंखे की कार्रवाई के तहत, पाउडर में पिसी गई सामग्री को विभाजक के माध्यम से उड़ा दिया जाता है, और जो सुंदरता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं वे विभाजक से गुजरते हैं

HC1000 और HCQ1290वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिलएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा निर्मित, पारंपरिक 2R रेमंड मिल पर आधारित उन्नत और उन्नत वैनेडियम नाइट्रोजन रेमंड मिल हैं। इसके उच्च उत्पादन, स्थिर संचालन और घिसे हुए पुर्जों की लंबी सेवा जीवन जैसे लाभ हैं। यदि आपको वैनेडियम नाइट्रोजन ग्राइंडिंग मिल की आवश्यकता है, तो कृपया विवरण के लिए हमसे संपर्क करें और हमें निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

कच्चे माल का नाम

उत्पाद की सुंदरता (जाल/μm)

क्षमता (टन/घंटा)