डीसल्फराइजेशन परियोजना में मुख्य सामग्री चूना पत्थर पाउडर है (बारीकपन आम तौर पर 325 जाल के 90% या 250 दिनों के 95% से गुजरने के लिए आवश्यक है), और चूना पत्थर पाउडर की तैयारी आम तौर पर ऊर्ध्वाधर रोलर मिल प्रक्रिया और बॉल मिल प्रक्रिया में विभाजित है। चूंकि हाल के वर्षों में डीसल्फराइजेशन समस्या विशेष रूप से प्रमुख हो गई है, इसलिए उपयोग की जाने वाली चूर्णीकरण प्रक्रिया का प्रकार भी डीसल्फराइजेशन परियोजना की सफलता की कुंजी है। इसलिए,एचएलएम प्रकार डीसल्फराइजेशन पत्थर ऊर्ध्वाधर रोलर मिलचूर्णीकरण प्रक्रिया की सिफारिश की जाती है।

एचएलएम डिसल्फराइजेशन स्टोन पाउडर वर्टिकल रोलर मिल एक उच्च दक्षता वाली ऊर्जा-बचत वाली सुखाने और पीसने वाली मशीन है जिसे एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारा विदेशी उन्नत तकनीक को व्यापक रूप से अवशोषित करने और देश और विदेश में वर्टिकल रोलर मिलों के अनुप्रयोग अनुभव को सारांशित करने के आधार पर विकसित किया गया है। उपयोगिता मॉडल में न केवल सब्जी तोड़ने वाली मिल के रखरखाव के लिए रोलर को चालू करने के फायदे हैं, बल्कि एमपीएस मिल और लंबी सेवा जीवन के लिए रोलर आस्तीन को चालू करने की विशेषताएं भी हैं। यह बारीक कुचलने और सुखाने, पीसने, पाउडर चयन और परिवहन को एकीकृत करता है, और इसमें उच्च पीसने की दक्षता, कम बिजली की खपत, बड़ी सुखाने की क्षमता, उत्पाद की सुंदरता का आसान समायोजन, सरल प्रक्रिया प्रवाह, छोटा फर्श क्षेत्र, कम शोर, कोई धूल प्रदूषण नहीं, कम घिसाव, सुविधाजनक रखरखाव और विश्वसनीय संचालन के फायदे हैं।

मुख्य संरचना और अनुप्रयोगइस hlm गंधक रहित पत्थर ऊर्ध्वाधर रोलर मिल: डीसल्फराइज्ड स्टोन पाउडर के लिए HLM वर्टिकल रोलर मिल में सेपरेटर, ग्राइंडिंग रोलर, ग्राइंडिंग डिस्क, प्रेशराइजिंग डिवाइस, वर्टिकल रिड्यूसर, मोटर और शेल इत्यादि शामिल हैं। उत्पाद की सुंदरता सुनिश्चित करने के लिए सेपरेटर एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह एडजस्टेबल स्पीड ड्राइव, रोटर, शेल, एयर आउटलेट इत्यादि से बना है और इसका कार्य सिद्धांत पाउडर कंसंट्रेटर के समान है। ग्राइंडिंग प्लेट वर्टिकल रिड्यूसर के आउटलेट शाफ्ट पर फिक्स होती है और ग्राइंडिंग प्लेट पर एक कुंडलाकार खांचा होता है, जो ग्राइंडिंग मटीरियल के लिए रोलिंग ग्रूव होता है। ग्राइंडिंग प्लेट में प्लेट सीट, लाइनिंग प्लेट और स्टॉपर रिंग इत्यादि होते हैं। ग्राइंडिंग प्रेशर प्रदान करने के लिए प्रेशराइजिंग डिवाइस एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो हाई-प्रेशर ऑयल स्टेशन, हाइड्रोलिक सिलेंडर, पुल रॉड, संचायक इत्यादि से बना होता है और ग्राइंडिंग रोलर पर मटीरियल को क्रश करने के लिए पर्याप्त दबाव डाल सकता है। वर्टिकल रिड्यूसर को न केवल धीमा करना चाहिए और पावर संचारित करना चाहिए, ग्राइंडिंग प्लेट को घुमाने के लिए चलाना चाहिए, बल्कि ग्राइंडिंग प्लेट और ग्राइंडिंग प्रेशर का वजन भी सहन करना चाहिए।

डिसल्फराइजेशन पत्थर पाउडर ऊर्ध्वाधर रोलर मिल के लाभ:

1. उच्च पीसने की दक्षता

डीसल्फराइजेशन स्टोन पाउडर वर्टिकल रोलर मिल सामग्री को पीसने के लिए सामग्री परत पीसने के सिद्धांत का उपयोग करता है, जिसमें कम ऊर्जा खपत होती है। पीसने की प्रणाली की बिजली की खपत बॉल मिल की तुलना में 20% ~ 30% कम है, और कच्चे माल की नमी की वृद्धि के साथ, बिजली की बचत प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण है।

2. बड़ी सुखाने की क्षमता

डीसल्फराइज्ड स्टोन पाउडर वर्टिकल रोलर मिल सामग्री को परिवहन करने के लिए गर्म हवा का उपयोग करता है। बड़ी मात्रा में पानी की मात्रा वाली सामग्री को पीसते समय, इनलेट हवा के तापमान को नियंत्रित किया जा सकता है ताकि उत्पाद आवश्यक अंतिम जल सामग्री तक पहुँच सके। 15% तक नमी वाली सामग्री को वर्टिकल रोलर मिल में सुखाया जा सकता है।

3. उत्पाद की रासायनिक संरचना स्थिर है

कणों को समान रूप से वर्गीकृत किया जाता है, जो ऊर्ध्वाधर रोलर मिल में केवल 2 मिनट ~ 3 मिनट के लिए कैल्सीनयुक्त सामग्रियों के लिए अनुकूल है, जबकि बॉल मिल में 15 मिनट ~ 20 मिनट। इसलिए, डिसल्फराइजेशन स्टोन पाउडर वर्टिकल रोलर मिल उत्पादों की रासायनिक संरचना और सुंदरता को जल्दी से मापा और ठीक किया जा सकता है।

4. सरल प्रक्रिया, छोटा पदचिह्न और स्थान

डीसल्फराइज्ड स्टोन पाउडर के लिए वर्टिकल रोलर मिल पाउडर कंसंट्रेटर से सुसज्जित है, जिसके लिए अतिरिक्त पाउडर कंसंट्रेटर और लिफ्टिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। मिल से निकलने वाली धूल वाली गैस को सीधे हाई कंसंट्रेशन बैग फिल्टर या इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टर द्वारा एकत्र किया जा सकता है, इसलिए प्रक्रिया सरल है, लेआउट कॉम्पैक्ट है, और इसे खुली हवा में व्यवस्थित किया जा सकता है। बिल्डिंग एरिया बॉल मिलिंग सिस्टम का लगभग 70% है, और बिल्डिंग स्पेस बॉल मिलिंग सिस्टम का लगभग 50% ~ 60% है।

5. कम शोर, कम धूल और स्वच्छ परिचालन वातावरण

डीसल्फराइज्ड स्टोन पाउडर के लिए वर्टिकल रोलर मिल ऑपरेशन के दौरान सीधे पीसने वाले रोलर और पीसने वाली डिस्क से संपर्क नहीं करता है, और बॉल मिल में स्टील की गेंदों के आपस में टकराने की कोई धातु प्रभाव ध्वनि नहीं होती है, इसलिए शोर कम होता है, बॉल मिल की तुलना में 20 ~ 25 डेसिबल कम होता है। इसके अलावा, डीसल्फराइज्ड स्टोन पाउडर के लिए वर्टिकल रोलर मिल पूरी तरह से सीलबंद सिस्टम को अपनाता है, जो धूल को उठाए बिना और स्वच्छ वातावरण के साथ नकारात्मक दबाव में संचालित होता है।

6. अपघर्षक निकाय में घिसाव कम और उपयोग दर उच्च होती है

चूंकि डीसल्फराइज्ड स्टोन पाउडर के लिए ऊर्ध्वाधर रोलर मिल के संचालन के दौरान धातुओं के बीच कोई सीधा संपर्क नहीं होता है, इसलिए इसके पीसने वाले शरीर का घर्षण छोटा होता है, और प्रति यूनिट उत्पाद का घर्षण आम तौर पर 5 ~ 10 ग्राम / लीटर होता है।

के बीच तुलनाऊर्ध्वाधर रोलर मिलऔर गेंद मिल desulfurization पत्थर पाउडर की प्रक्रिया योजना: की प्रक्रिया प्रवाह desulfurization पत्थर ऊर्ध्वाधर रोलर मिल "प्राथमिक धूल संग्रह प्रणाली" है। इसमें सरल प्रक्रिया प्रवाह, कम सिस्टम उपकरण, कम सिस्टम विफलता बिंदु, सुविधाजनक सिस्टम संचालन, लचीली प्रक्रिया लेआउट और सिस्टम के मुख्य प्रशंसक प्ररित करनेवाला के कोई पहनने के फायदे हैं। हालांकि, एक उच्च सांद्रता धूल कलेक्टर की आवश्यकता होती है, और निवेश अपेक्षाकृत बड़ा होता है। बॉल मिलिंग की तकनीकी प्रक्रिया "दो-चरण धूल संग्रह प्रणाली" है। इसमें जटिल प्रक्रिया प्रवाह, कई सिस्टम उपकरण, कई सिस्टम विफलता बिंदु, कठिन सिस्टम संचालन, कई प्रक्रिया लेआउट बाधाएं और बड़े फर्श क्षेत्र की विशेषताएं हैं। हालांकि इसे उच्च सांद्रता धूल कलेक्टर को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन सापेक्ष निवेश भी बड़ा है। जब उद्यम निर्माण, विस्तार या तकनीकी परिवर्तन कर रहा होता है, तो यह मुख्य रूप से आर्थिक और सामाजिक लाभों पर विचार करता है, जैसे निवेश का आकार, ऋण चुकौती अवधि की लंबाई, परिचालन लागत और रखरखाव लागत पर्यावरण संरक्षण, ऑपरेटरों की निश्चित संख्या, सुरक्षित संचालन, सुविधाजनक रखरखाव और अन्य कारक।ऊर्ध्वाधर रोलर मिलऔर डिसल्फराइजेशन स्टोन पाउडर का उपयोग करने वाली बॉल मिल की तुलना की जाती है। सेंट्रल ड्राइव के साथ मिडिल डिस्चार्ज ड्राईंग मिल सिस्टम में लगभग 50% अधिक निवेश होता हैऊर्ध्वाधर रोलर मिलप्रणाली, जबकि तकनीकी और आर्थिक संकेतक डीसल्फराइजेशन पत्थर से कम हैंऊर्ध्वाधर रोलर मिल.विशेष रूप से, डिसल्फराइजेशन स्टोन पाउडर के प्रति यूनिट उत्पाद की बिजली खपतऊर्ध्वाधर रोलर मिलप्रणाली की लागत केन्द्रीय ड्राइव इंटरमीडिएट डिस्चार्ज और सुखाने मिल प्रणाली की तुलना में 20% कम है।

यह देखा जा सकता है कि desulfurization पत्थर ऊर्ध्वाधर रोलर मिल तकनीकी और आर्थिक दोनों संकेतकों के संदर्भ में बॉल मिल पीसने की प्रणाली से बेहतर है। हालांकि डिसल्फराइजेशन स्टोन पाउडर की कीमतऊर्ध्वाधर रोलर मिलबॉल मिल की तुलना में अधिक है, डिसल्फराइजेशन स्टोन पाउडर वर्टिकल रोलर मिल सिस्टम बॉल मिल सिस्टम का केवल 50% है। अन्य तकनीकी संकेतकों के संदर्भ में, डिसल्फराइजेशन स्टोन पाउडरऊर्ध्वाधर रोलर मिलऔर भी अधिक उन्नत है। यदि आप चूना पत्थर का चयन करने में रुचि रखते हैंऊर्ध्वाधर रोलर मिल, कृपया विस्तृत जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें।