2-6 रोलर्स रेमंडटैल्क रोलर मिलटैल्क पाउडर बनाने के लिए

अधिकांश टैल्क, अत्यधिक घुले हुए सिलिका की उपस्थिति में मैग्नेसाइट के परिवर्तन से बनता है। विभिन्न परिवर्तन विधियों के कारण, इसके रंग, रसायन, अशुद्धियों और आकारिकी में स्पष्ट अंतर होता है। इसमें फिसलन, जलविरोधी सतह गुण, कोमलता और रासायनिक निष्क्रियता जैसी विशेषताएँ होती हैं। इसके अनुप्रयोग क्षेत्रों में इमल्शन आधारित पेंट, प्राइमर, पुट्टी, लकड़ी की फिनिशिंग, वास्तुशिल्प फिनिशिंग आदि शामिल हैं।

हमारे पास विशेषज्ञों का एक समूह है जिसमें वरिष्ठ इंजीनियर, तकनीशियन, कर्मचारी आदि शामिल हैं। वे अपने क्षेत्र में अपनी लगन और विशेषज्ञता के लिए जाने जाते हैं। सभी परीक्षण उनकी देखरेख में होते हैं जो हमारे उत्पादों की उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं, आपको सर्वोत्तम परिणाम मिलेंगे।टैल्क रेमंड मिल हमसे समाधान.

टैल्क रेमंड रोलर मिल, पाउडर की सूक्ष्मता 0.18-0.038 मिमी, उपज 0.3-20 टन/घंटा

अधिकतम फीडिंग आकार: 15-40 मिमी

क्षमता: 0.3-20t/h

सूक्ष्मता: 0.18-0.038 मिमी

रेमंड रोलरटैल्क मिलपाउडर बनाने के लिए यह सर्वोत्तम है, इसमें उच्च स्तर की पीसने की क्षमता के साथ-साथ कम ऊर्जा खपत भी होती है। अपेक्षाकृत कम स्थापना लागत, संचालन और रखरखाव में आसानी, ऊर्जा दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता के कारण यह एक उत्कृष्ट पीसने का समाधान है। इसके अलावा, यह एक ही इकाई में सुखाया, पीसा और अलग किया जा सकता है। रेमंड रोलर मिल कई क्रशिंग मशीनों की तुलना में अधिक टिकाऊ है।

टैल्क रोलर मिलमुख्य रूप से मुख्य मिल, विश्लेषण मशीन, ब्लोअर, बाल्टी लिफ्ट, जबड़े कोल्हू, विद्युत चुम्बकीय हिल फीडर, बिजली नियंत्रण मोटर, तैयार चक्रवात विभाजक और पाइपलाइन उपकरण, आदि से बना है।

रेमंड मिलकार्य सिद्धांत में कई वाक्यांश शामिल हैं: कुचलना, पीसना, वर्गीकरण करना और पाउडर एकत्र करना। जबड़े कोल्हू द्वारा सामग्री को विनिर्देशों के अनुरूप दानेदार बनाने के लिए कुचला जाता है, और सामग्री पीसने के लिए मुख्य मशीन गुहा में प्रवेश करती है। रोलर के पीसने से पीसने और पीसने की प्रक्रिया पूरी होती है। पिसा हुआ पाउडर हवा के प्रवाह द्वारा मुख्य इकाई के ऊपर क्लासिफायर में छलनी के लिए उड़ा दिया जाता है। मोटा और बारीक पाउडर पुनः पीसने के लिए मुख्य इकाई में गिरेगा, और विनिर्देशों को पूरा करने वाला पाउडर हवा के साथ चक्रवात संग्राहक में प्रवाहित होगा, और तैयार पाउडर उत्पाद के रूप में एकत्र होने के बाद पाउडर आउटलेट पाइप के माध्यम से बाहर निकल जाएगा।