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चक्की के लिए ग्राइंडिंग रोलर
जब चक्की चलती है, तो मशीन के बाहरी आवरण के किनारे स्थित फीडिंग हॉपर से सामग्री मशीन में डाली जाती है। मुख्य मशीन के फ्रेम पर लगे ग्राइंडिंग रोलर उपकरण की मदद से यह ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर घूमती है और साथ ही साथ स्वयं भी घूमती है। घूर्णन के दौरान अपकेंद्रीय बल के कारण, ग्राइंडिंग रोलर बाहर की ओर घूमता है और ग्राइंडिंग रिंग पर कसकर दबाव डालता है, जिससे फावड़ा ब्लेड सामग्री को उठा लेता है और वह ग्राइंडिंग रोलर और रिंग के बीच चली जाती है। इस प्रकार, ग्राइंडिंग रोलर के घूमने और कुचलने से सामग्री को पीसने का कार्य पूरा हो जाता है। ग्राइंडिंग रोलर पीसने वाली चक्की के घिसने वाले भागों में से एक है। आमतौर पर, चक्की के कुछ समय तक उपयोग के बाद रोलर को बदलना आवश्यक होता है। यह ग्राहक की कच्ची सामग्री, उपयोग की आवृत्ति और संचालन के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, चूना पत्थर को लें, यदि समान परिचालन स्थितियों में ग्राइंडिंग रोलर की गुणवत्ता बहुत कठोर नहीं है, तो अत्यधिक घिसाव होगा और सेवा जीवन काफी कम हो जाएगा।
तकनीकी लाभ
रोलर्स की सामग्री मुख्य रूप से साधारण मिश्र धातु इस्पात, उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु कार्बन इस्पात, ZG65Mn मैंगनीज मिश्र धातु इस्पात, ZGMn13 मैंगनीज मिश्र धातु इस्पात आदि में विभाजित हैं। इनमें से, साधारण मिश्र धातु इस्पात और उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु कार्बन इस्पात सामान्य घिसाव प्रतिरोध वाली साधारण सामग्रियां हैं, इस प्रकार के ग्राइंडिंग रोलर का उपयोग नरम सामग्रियों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। ZG65Mn मैंगनीज मिश्र धातु इस्पात और ZG65Mn मैंगनीज मिश्र धातु इस्पात में उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध होता है। मिश्र धातु इस्पात में मजबूत घिसाव प्रतिरोध होता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से खनन हथौड़े के शीर्ष, लाइनिंग बोर्ड, कटिंग हेड सहायक उपकरणों के लिए किया जाता है, यह अति कठोर सामग्रियों को संसाधित करने के लिए सर्वोत्तम विकल्प है।
