मिल के सामान का घिसाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण है। आम तौर पर, कई लोग मानते हैं कि उत्पाद जितना कठोर होगा, उतना ही अधिक घिसाव होगा, इसलिए, कई फाउंड्री विज्ञापन देते हैं कि उनकी ढलाई में क्रोमियम होता है, मात्रा 30% तक पहुँच जाती है, और HRC कठोरता 63-65 तक पहुँच जाती है। हालाँकि, वितरण जितना अधिक फैला हुआ होगा, मैट्रिक्स और कार्बाइड के बीच इंटरफेस पर सूक्ष्म-छेद और सूक्ष्म-दरारें बनने की संभावना उतनी ही अधिक होगी, और फ्रैक्चर की संभावना भी बड़ी होगी। और वस्तु जितनी कठोर होगी, उसे काटना उतना ही कठिन होगा। इसलिए, घिसाव प्रतिरोधी और टिकाऊ पीस रिंग बनाना आसान नहीं है। पीस रिंग मुख्य रूप से निम्नलिखित दो प्रकार की सामग्रियों का उपयोग करती है।
65Mn (65 मैंगनीज): यह सामग्री पीसने वाली अंगूठी के स्थायित्व में बहुत सुधार कर सकती है। इसमें उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और अच्छे चुंबकत्व प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, इसका उपयोग मुख्य रूप से पाउडर प्रसंस्करण क्षेत्र में किया जाता है जहां उत्पाद को लोहे को हटाने की आवश्यकता होती है। पहनने के प्रतिरोध और कठोरता को सामान्यीकरण और तड़के गर्मी उपचार द्वारा बहुत सुधारा जा सकता है।
Mn13 (13 मैंगनीज): Mn13 के साथ पीसने वाली रिंग कास्टिंग की स्थायित्व 65Mn की तुलना में बेहतर हुई है। इस उत्पाद की कास्टिंग को डालने के बाद पानी की कठोरता के साथ इलाज किया जाता है, कास्टिंग में पानी के सख्त होने के बाद उच्च तन्य शक्ति, कठोरता, प्लास्टिसिटी और गैर-चुंबकीय गुण होते हैं, जिससे पीसने वाली रिंग अधिक टिकाऊ हो जाती है। जब चलने के दौरान गंभीर प्रभाव और मजबूत दबाव विरूपण के अधीन होता है, तो सतह सख्त हो जाएगी और मार्टेंसाइट का निर्माण करेगी, जिससे एक अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह परत बन जाएगी, आंतरिक परत उत्कृष्ट कठोरता बनाए रखती है, भले ही यह बहुत पतली सतह पर घिस जाए, पीसने वाला रोलर अभी भी अधिक सदमे भार का सामना कर सकता है।